一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，包括横向电动液压泵和支撑脚，所述控制箱、伺服电机、循环水泵、垂直电动液压泵和喷漆装置均与控制面板电性连接。该实用新型专利技术结构科学合理，使用操作安全方便，结构简单，工作快捷，功能全面，设置有喷漆装置，可以给切割好的工件喷漆，工件不容易生锈，节约材料和时间，有效提高工件加工的效率，设置有增压装置和伺服电机，形成可调的高压泵，可以根据不同材料的工件进行切割，非常方便使用，并且设置有镂空式工作台、挡板和循环水泵，高压切割喷出来的水不会乱散，通过镂空式工作台流入水箱内，可以循环使用水资源，进而非常节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水刀切割机
，具体涉及一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机。
技术介绍
水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的设备，主要由高压泵、数控加工平台和喷射切割头组成。作为水刀的动力源，目前常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MP，通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。目前，数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割头实现直线和任意曲线切割。高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。目前市场上在使用机械加工的水刀切割机过程中存在一些缺陷，例如，市场上机械加工的水刀切割机操作不安全，结构复杂，工作麻烦，功能不全面，没有设置有喷漆装置，切割好的工件容易生锈，浪费材料和时间，并且没有设置有挡板和循环水泵，高压切割喷出来的水会乱散，浪费水资源。因此，我们提出一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，以解决上述
技术介绍
中提出操作不安全、结构复杂、工作麻烦、功能不全面和浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，包括横向电动液压泵和支撑脚，所述横向电动液压泵的右侧设置有控制箱，所述控制箱的前表面上设置有压力表，且控制箱的右侧设置有滑板，所述压力表的下方设置有控制面板，所述滑板的上方设置有可伸缩水管，且滑板的前方设置有喷射体，所述喷射体的下方设置有喷射切割头，且喷射体的左侧设置有喷漆装置，所述喷漆装置的左侧设置有挡板，所述挡板的下方设置有镂空式工作台，所述控制箱的下方设置有机身，所述机身的内部设置有增压装置，所述增压装置的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有循环水泵，所述循环水泵的右侧设置有水箱，所述水箱的右侧设置有垂直电动液压泵，所述支撑脚安装在机身的下方，所述横向电动液压泵、控制箱、伺服电机、循环水泵、垂直电动液压泵和喷漆装置均与控制面板电性连接。优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在机身的下方。优选的，所述伺服电机与增压装置通过转轴传动连接。优选的，所述喷漆装置与喷射体通过脚链固定连接。优选的，所述镂空式工作台上设置有密集的小圆口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用操作安全方便，结构简单，工作快捷，功能全面，设置有喷漆装置，可以给切割好的工件喷漆，工件不容易生锈，节约材料和时间，有效提高工件加工的效率，设置有增压装置和伺服电机，形成可调的高压泵，可以根据不同材料的工件进行切割，非常方便使用，并且设置有镂空式工作台、挡板和循环水泵，高压切割喷出来的水不会乱散，通过镂空式工作台流入水箱内，可以循环使用水资源，进而非常节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-横向电动液压泵、2-控制面板、3-控制箱、4-增压装置、5-伺服电机、6-机身、7-压力表、8-循环水泵、9-水箱、10-支撑脚、11-垂直电动液压泵、12-镂空式工作台、13-挡板、14-滑板、15-喷射切割头、16-喷漆装置、17-喷射体、18-可伸缩水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，包括横向电动液压泵1和支撑脚10，横向电动液压泵1的右侧设置有控制箱3，控制箱3的前表面上设置有压力表7，且控制箱3的右侧设置有滑板14，压力表7的下方设置有控制面板2，滑板14的上方设置有可伸缩水管18，且滑板14的前方设置有喷射体17，喷射体17的下方设置有喷射切割头15，且喷射体17的左侧设置有喷漆装置16，喷漆装置16的左侧设置有挡板13，挡板13的下方设置有镂空式工作台12，控制箱3的下方设置有机身6，机身6的内部设置有增压装置4，增压装置4的下方设置有伺服电机5，伺服电机5的右侧设置有循环水泵8，循环水泵8的右侧设置有水箱9，水箱9的右侧设置有垂直电动液压泵11，支撑脚10安装在机身6的下方，横向电动液压泵1、控制箱3、伺服电机5、循环水泵8、垂直电动液压泵11和喷漆装置16均与控制面板2电性连接。支撑脚10共设置有四个，且四个支撑脚10分别安装在机身6的下方。伺服电机5与增压装置4通过转轴传动连接。喷漆装置16与喷射体17通过脚链固定连接。镂空式工作台12上设置有密集的小圆口。本技术的伺服电机5是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置；本技术的增压装置4是由减速器、无级调速器和柱塞组成的，减速器通过转轴传动无级调速器，股动曲轴旋转，推进连杆经滑块使柱塞作直线往复运动来使工作腔容积产生周期性变化的，在泵头进口阀的启闭效果下到达吸排液的装置。本技术的工作原理及使用流程：该机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，接通电源，根据工件材料，用控制面板2设定高压喷射水的压力和滑板14的高度，把工件放在镂空式工作台12上，打开开关，垂直电动液压泵11根据设定值，带动滑板14向上升降，伺服电机5带动增压装置4根据设定值形成高压水，横向电动液压泵1推动喷射体17向右运动，高压水通过可伸缩水管18流到喷射切割头15对工件进行切割，然后喷漆装置16对切割出进行喷漆防锈，挡板13可以防止水乱散。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，包括横向电动液压泵(1)和支撑脚(10)，其特征在于：所述横向电动液压泵(1)的右侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的前表面上设置有压力表(7)，且控制箱(3)的右侧设置有滑板(14)，所述压力表(7)的下方设置有控制面板(2)，所述滑板(14)的上方设置有可伸缩水管(18)，且滑板(14)的前方设置有喷射体(17)，所述喷射体(17)的下方设置有喷射切割头(15)，且喷射体(17)的左侧设置有喷漆装置(16)，所述喷漆装置(16)的左侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)的下方设置有镂空式工作台(12)，所述控制箱(3)的下方设置有机身(6)，所述机身(6)的内部设置有增压装置(4)，所述增压装置(4)的下方设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的右侧设置有循环水泵(8)，所述循环水泵(8)的右侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)的右侧设置有垂直电动液压泵(11)，所述支撑脚(10)安装在机身(6)的下方，所述横向电动液压泵(1)、控制箱(3)、伺服电机(5)、循环水泵(8)、垂直电动液压泵(11)和喷漆装置(16)均与控制面板(2)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工领域的高效防锈节能水刀切割机，包括横向电动液压泵(1)和支撑脚(10)，其特征在于：所述横向电动液压泵(1)的右侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的前表面上设置有压力表(7)，且控制箱(3)的右侧设置有滑板(14)，所述压力表(7)的下方设置有控制面板(2)，所述滑板(14)的上方设置有可伸缩水管(18)，且滑板(14)的前方设置有喷射体(17)，所述喷射体(17)的下方设置有喷射切割头(15)，且喷射体(17)的左侧设置有喷漆装置(16)，所述喷漆装置(16)的左侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)的下方设置有镂空式工作台(12)，所述控制箱(3)的下方设置有机身(6)，所述机身(6)的内部设置有增压装置(4)，所述增压装置(4)的下方设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的右侧设置有循环水泵(8)，所述循环水泵(8)的右侧设置有水箱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚屠乾，王伟东，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道东商机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33