一种纱线吊丝检测工装制造技术

本技术涉及纱线吊丝检测技术领域，尤其涉及一种纱线吊丝检测工装，包括：吊柱、限位架、瓷眼板和光电传感器，吊柱平行于导纱板设置；限位架与吊柱相互平行且间隔多个导纱板设置；瓷眼板位于吊柱与限位架之间，且垂直导纱板呈水平设置，并沿导纱板的长度方向等间距设置多个；在瓷眼板对应导纱板上导纱孔所在位置设有瓷眼孔，瓷眼板靠近吊柱的一端设有挡板，挡板转动设置在吊柱上，瓷眼板远离挡板的一端搭接在限位架上，纱线带动瓷眼板摆动，以使挡板对光电传感器的光路进行阻挡，能够便于及时发现纱线吊丝的位置点，在出现吊丝时具有报警停机功能，有助于提高生产效率和控制产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线吊丝检测，尤其涉及一种纱线吊丝检测工装。

技术介绍

1、拉挤成型工艺一般用于生产具有一定端面、连续成型的型材产品。玻纤异型拉挤制品为了满足较高的纤维取向、拉伸强度和模量保有率，一般在左右位置和底部位置设置为多层织物，中间采用玻纤纱线填充，但是多层织物在通过经纱架进行放纱时，时常会出现吊丝现象，难以保证产品成型质量。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种纱线吊丝检测工装，有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种纱线吊丝检测工装，设置在导纱板下方，包括：

3、吊柱，平行于导纱板设置；

4、限位架，与所述吊柱相互平行且间隔多个导纱板设置；

5、瓷眼板，位于所述吊柱与所述限位架之间，且垂直所述导纱板呈水平设置，并沿所述导纱板的长度方向等间距设置多个；

6、其中，在所述瓷眼板对应所述导纱板上导纱孔所在位置设有瓷眼孔，所述瓷眼板靠近所述吊柱的一端设有挡板，所述挡板转动设置在所述吊柱上，所述瓷眼板远离所述挡板的一端搭接在所述限位架上，所述吊柱的一侧设有光电传感器，纱线带动所述瓷眼板摆动，以使所述挡板对所述光电传感器的光路进行阻挡。

7、进一步地，所述吊柱包括中间轴、及位于所述中间轴端部的两个支架；

8、两个所述支架固定在纱架下方，且在所述支架远离所述纱架的一端设有供所述中间轴穿过且固定的套筒。

9、进一步地，所述限位架包括与所述吊柱平行的支撑板、及沿所述支撑板的两端部向上弯折延伸的两个侧板；

10、两个所述侧板远离所述支撑板的方向水平延伸出固定沿。

11、进一步地，所述支撑板与两个所述侧板的拐角处设有加强筋板。

12、进一步地，所述瓷眼板位于所述挡板一端的侧边弯折延伸出用于固定所述挡板的连接沿。

13、进一步地，所述挡板的两侧设有限位块，所述限位块的外圆柱面沿径向设有销轴。

14、进一步地，所述挡板包括第一板体和第二板体；

15、所述第一板体转动设置在吊柱上，其一端与所述瓷眼板连接，另一端与所述第二板体连接；

16、所述第二板体远离所述第一板体的一端为圆弧结构。

17、进一步地，所述第二板体呈向上倾斜设置。

18、进一步地，所述第一板体与所述第二板体的接触侧设有转动轴，并沿所述转动轴的外侧圆周方向设有多个腰型孔；

19、所述第二板体上对应多个所述腰型孔设有多个定位圆孔。

20、进一步地，所述吊柱远离所述瓷眼板的一侧设有两个支座，且分别位于所述吊柱的两端部；

21、所述光电传感器的发射器和接收器通过两个所述支座固定在纱架上。

22、本技术的有益效果为：本技术中通过吊柱、限位架和瓷眼板的设置，在一定范围内控制瓷眼板的摆动范围，能够便于及时发现纱线吊丝的位置点，并采用光电传感器的控制方式，在出现吊丝时具有报警停机功能，有助于提高生产效率和控制产品的成型质量。

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【技术保护点】

1.一种纱线吊丝检测工装，设置在导纱板(00)下方，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述吊柱(1)包括中间轴(11)、及位于所述中间轴(11)端部的两个支架(12)；

3.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述限位架(2)包括与所述吊柱(1)平行的支撑板(21)、及沿所述支撑板(21)的两端部向上弯折延伸的两个侧板(22)；

4.根据权利要求3所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述支撑板(21)与两个所述侧板(22)的拐角处设有加强筋板(24)。

5.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述瓷眼板(3)位于所述挡板(4)一端的侧边弯折延伸出用于固定所述挡板(4)的连接沿(32)。

6.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述挡板(4)的两侧设有限位块(6)，所述限位块(6)的外圆柱面沿径向设有销轴。

7.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述挡板(4)包括第一板体(41)和第二板体(42)；

8.根据权利要求7所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述第二板体(42)呈向上倾斜设置。

9.根据权利要求7所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述第一板体(41)与所述第二板体(42)的接触侧设有转动轴(411)，并沿所述转动轴(411)的外侧圆周方向设有多个腰型孔；

10.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述吊柱(1)远离所述瓷眼板(3)的一侧设有两个支座(7)，且分别位于所述吊柱(1)的两端部；

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【技术特征摘要】

1.一种纱线吊丝检测工装，设置在导纱板(00)下方，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述吊柱(1)包括中间轴(11)、及位于所述中间轴(11)端部的两个支架(12)；

3.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述限位架(2)包括与所述吊柱(1)平行的支撑板(21)、及沿所述支撑板(21)的两端部向上弯折延伸的两个侧板(22)；

4.根据权利要求3所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述支撑板(21)与两个所述侧板(22)的拐角处设有加强筋板(24)。

5.根据权利要求1所述的纱线吊丝检测工装，其特征在于，所述瓷眼板(3)位于所述挡板(4)一端的侧边弯折延伸出用于固定所述挡板(4)的连接沿(32)。

【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，刘时海，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：

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