一种耳料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耳料收集装置，包括切边组件、输送管道以及收集箱，所述切边组件包括刀轴和安装于所述刀轴上的切刀，所述切刀设于切边位置的上侧，所述输送管道的入口位于耳料掉落位置的下侧，所述收集箱连通所述输送管道的出口，所述输送管道的中段位置设有一负压通道，所述负压通道的径向尺寸沿耳料输送方向渐次递减，所述负压通道还连接一正压送风机，所述正压送风机的送风口朝向所述负压通道的小端口。通过设置负压通道和正压送风机，在输送管道中产生强大的负压，实现了废边耳料的输送和收集，解决了现有技术方案存在边料在管道内的堵塞问题。

An ear collecting device

The utility model discloses an ear material collecting device, including trimming assembly, pipeline and a collection box, wherein the trimming assembly comprises a cutter shaft arranged on the cutter shaft. The cutter is arranged on the edge position of the upper side of the entrance pipeline in ear material off the lower down position, the collecting box is communicated with the outlet pipeline, the pipeline in the middle position is provided with a negative pressure channel, the radial size of the negative pressure passage along the conveying direction of the ear gradually diminishing, the negative pressure passage is connected with a positive pressure blower, the positive pressure blower the air outlet toward the negative pressure passage of small port. By setting the negative pressure passage and positive pressure blower, have a strong negative pressure in the pipeline, the waste side ear material delivery and collection, solves the problem in the pipe clogging material.

【技术实现步骤摘要】
一种耳料收集装置
本技术涉及CCL制程、薄膜、纸及纺织布领域，具体涉及一种用于收集切边后耳料的耳料收集装置。
技术介绍
半固化片，又称PP片，是覆金属箔层压板（又称覆铜板）生产中的主要材料之一，主要采用经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理（预烘）使树脂进入B阶段而制成的薄片材料。目前覆铜板行业的PP制程中，含浸机割边单元会产生较多切割下来的耳料废边和树脂粉，此废料和树脂粉污染操作环境的同时也影响成品合格率，更有甚至导致员工皮肤过敏等不良影响。因此在PP废边耳料剪切工段中采用卷边机构对耳料进行现场卷取收集，但是存在如下问题：（1），耗人工且粉尘大，断边很难及时处理，现场杂乱等相关问题；（2）对PP制程中的内杂管控非常不利。为了解决上述问题，授权公告号为CN203866433U的中国技术专利公开了一种边料回收机构，如图1所示，包括一个刀轴91，安装在刀轴91两侧的切刀92，位于刀轴91下方的管道93，与管道93输出端连接的混棉箱96，和与混棉箱96外连接的风机94，风机94吸风入口处装有一个过滤网95。该现有技术的工作原理是：首先调整刀轴91两侧切刀92之间的距离，使其与需求的布面幅宽相等，当生产线上的梳理机生产出来的纤维棉网从刀轴91与管道93之间的空间经过时，切刀92对其进行切割，此时风机94开启对管道93进行吸气作业，那么被切刀92所切割下来的边角料将会被位于刀轴91下方的管道93从两侧的管道入口吸入到管道93内，如图中箭头所示，进一步被吸入至管道93内的边角料在风机94的吸力作用下被吸出到混棉箱96内，为了防止被吸入至混棉箱96中的边角料在风机94吸力的作用下进入风机94腔室而使其堵塞，因此在风机94的吸风入口处装有一过滤网95进行阻挡。然而，上述技术方案与常规的集尘原理差不多，极易导致耳料（边料，羽边）在管道内的堵塞问题，一旦堵塞整个系统将失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耳料收集装置，通过设置负压通道和正压送风机，在输送管道中产生强大的负压，实现了废边耳料的输送和收集，解决了现有技术方案存在边料在管道内的堵塞问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种耳料收集装置，包括切边组件、输送管道以及收集箱，所述切边组件包括刀轴和安装于所述刀轴上的切刀，所述切刀设于切边位置的上侧，所述输送管道的入口位于耳料掉落位置的下侧，所述收集箱连通所述输送管道的出口，所述输送管道的中段位置设有一负压通道，所述负压通道的径向尺寸沿耳料输送方向渐次递减，所述负压通道还连接一正压送风机，所述正压送风机的送风口朝向所述负压通道的小端口。优选的，所述正压送风机为高静压风机。优选的，所述高静压风机的压力控制在100mmaq到10000mmaq之间的范围。对于高静压风机的压力，本技术不做具体限定，典型但非限制性的可以是200mmaq、300mmaq、400mmaq、500mmaq、1000mmaq、2000mmaq、3000mmaq、4000mmaq、5000mmaq、6000mmaq、7000mmaq、8000mmaq、9000mmaq、9100mmaq、9200mmaq、9500mmaq、9900mmaq等。优选的，所述输送管道包括第一管段、第二管段以及负压发送结构，所述第一管段的一端口位于耳料掉落位置的下侧，所述第二管段的一端口与所述收集箱连通，所述负压发送结构设有一锥形孔道，所述锥形孔道作为所述负压通道，所述锥形孔道的大端口分别与所述第一管段的另一端口和所述正压送风机的送风口连通，所述锥形孔道的小端口与所述第二管段的另一端口连通。优选的，所述输送管道的出口还设有耳料破碎机构。优选的，所述耳料破碎机构为剪切机构或压碎机构。优选的，所述收集箱的排气管与一负压抽风机连通。优选的，所述负压抽风机的输入侧还设有粉尘过滤机构。优选的，所述粉尘过滤机构还设有反吹清理机构。优选的，所述收集箱中设有将其分隔为沉淀腔和过滤腔的一隔板，所述输送管道的出口连通所述沉淀腔，所述粉尘过滤机构设于所述隔板的通孔中，所述过滤腔连通所述收集箱的排气管。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：（1）本技术公开的耳料收集装置，通过设置负压通道和正压送风机，在输送管道中产生强大的负压，实现了废边耳料的输送和收集，解决了现有技术方案存在边料在管道内的堵塞问题；（2）本技术公开的耳料收集装置，通过将正压送风机设置为高静压风机，送风距离长，实现了废边耳料的远距离输送；（3）本技术公开的耳料收集装置，通过在输送管道的出口设置耳料破碎机构，耳料可以根据实际的情况选择打碎、间断剪断沉淀及直接沉淀；（4）本技术公开的耳料收集装置，通过设置负压抽风机，收集箱的排气管与一负压抽风机，实现收集箱的风压平衡，同时优化输送管道的输送压力；（5）本技术公开的耳料收集装置，通过设置粉尘过滤机构，防止粉尘外溢，实现工作环境空气的净化；（6）本技术公开的耳料收集装置，通过设置反吹清理机构，可定期清理粉尘过滤机构，防止因粉尘堵塞过滤孔而造成收集箱内风压异常。附图说明图1是现有技术公开的边料回收机构的结构示意图。图2是本技术公开的耳料收集装置的结构示意图。其中：10、切刀组件；11、刀轴；12、切刀；20、输送管道；21、第一管段；22、第二管段；23、负压发送结构；30、收集箱；31、沉淀箱；32、过滤箱；33隔板；40、负压通道；50、正压送风机；60、耳料破碎机构；70、负压抽风机；80、粉尘过滤机构；91、刀轴；92、切刀；93、管道；94、风机；95、过滤网；96、混棉箱。具体实施方式结合附图及实施例对本技术作进一步描述：参见图2，如其中的图例所示，一种耳料收集装置，包括切边组件10、输送管道20以及收集箱30，切边组件10包括刀轴11和安装于刀轴11上的两把切刀12，切刀12设于切边位置的上侧，输送管道20的入口位于耳料掉落位置的下侧，收集箱30连通输送管道20的出口，输送管道20的中段位置设有一负压通道40，负压通道40的径向尺寸沿耳料输送方向渐次递减，负压通道40还连接一正压送风机50，正压送风机50的送风口朝向负压通道40的小端口。具体工作原理是:PP制程中通过切刀12将PP的耳料（羽边）切下，通过输送管道20输送，输送动力来源正压送风机50，通过负压通道40对输送管道20产生强大的负压，达到输送废边耳料的目的；耳料经过高静压的负压管道最后输送到收集箱30。一种实施方式中，正压送风机50为高静压风机，高静压风机的压力控制在100mmaq到10000mmaq之间的范围。高静压风机送风距离长，实现了废边耳料的远距离输送。一种实施方式中，输送管道20包括第一管段21、第二管段22以及负压发送结构23，第一管段21的一端口位于耳料掉落位置的下侧，第二管段22的一端口与收集箱30连通，负压发送结构23设有一锥形孔道，锥形孔道作为负压通道40，锥形孔道的大端口分别与第一管段21的另一端口和正压送风机50的送风口连通，锥形孔道的小端口与第二管段22的另一端口连通。一种实施方式中，输送管道20的出口还设有耳料破碎机构60。通过在输送管道的出口设置耳料破碎机构，耳料可以根据实际的情况选择打碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耳料收集装置，包括切边组件（10）、输送管道（20）以及收集箱(30)，所述切边组件(10)包括刀轴（11）和安装于所述刀轴（11）上的切刀(12)，所述切刀(12)设于切边位置的上侧，所述输送管道(20)的入口位于耳料掉落位置的下侧，所述收集箱(30)连通所述输送管道(20)的出口，其特征在于，所述输送管道(20)的中段位置设有一负压通道(40)，所述负压通道(40)的径向尺寸沿耳料输送方向渐次递减，所述负压通道(40)还连接一正压送风机(50)，所述正压送风机(50)的送风口朝向所述负压通道(40)的小端口。

【技术特征摘要】
1.一种耳料收集装置，包括切边组件（10）、输送管道（20）以及收集箱(30)，所述切边组件(10)包括刀轴（11）和安装于所述刀轴（11）上的切刀(12)，所述切刀(12)设于切边位置的上侧，所述输送管道(20)的入口位于耳料掉落位置的下侧，所述收集箱(30)连通所述输送管道(20)的出口，其特征在于，所述输送管道(20)的中段位置设有一负压通道(40)，所述负压通道(40)的径向尺寸沿耳料输送方向渐次递减，所述负压通道(40)还连接一正压送风机(50)，所述正压送风机(50)的送风口朝向所述负压通道(40)的小端口。2.根据权利要求1所述的耳料收集装置，其特征在于，所述正压送风机(50)为高静压风机。3.根据权利要求2所述的耳料收集装置，其特征在于，所述高静压风机的压力控制在100mmaq到10000mmaq之间的范围。4.根据权利要求1所述的耳料收集装置，其特征在于，所述输送管道(20)包括第一管段(21)、第二管段(22)以及负压发送结构(23)，所述第一管段(21)的一端口位于耳料掉落位置的下侧，所述第二管段(22)的一端口与所述收集箱(30)连通，所述负压发送结构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊根生，石少明，陈翔，
申请(专利权)人：苏州生益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32