一种吹气排孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吹气排孔装置，涉及模切技术领域。该吹气排孔装置，包括工作台，所述工作台的正面中央固定连接有固定块，所述固定块的正面通过螺钉固定连接有L型支架，所述工作台的顶部右侧固定连接有模切机底座，所述模切机底座的两侧通过支撑柱固定连接有模切机顶罩，所述模切机底座位于两个支撑柱之间固定连接有模切机装置。该吹气排孔装置，通过设置了第一气管、第二气管、第一拉料滚轮、电机和扇叶，使产品可以通过吹气排废，有效的解决了吸废模具对于10mm以内的圆孔及方孔均有很好的排废效果，但是对于10mm以上的大孔及异形孔将无法排废，很多模切厂家需花费大量的人力进行人工排废,生产成本增加,生产效率低的问题。

A air blowing device

The utility model provides a blowing and discharging device, which relates to the technical field of die cutting. The exhaust hole blowing, including working table, front center the workbench is fixedly connected with a fixed block, the fixed block is fixed by a screw connected with a positive L type bracket, the top of the table on the right side of the base is fixedly connected with a cutting machine, cutting machine two side of the base through a supporting column is fixed connected with the top cover die-cutting, die-cutting machine is located in the base cutting machine device is fixedly connected between the two support column. The exhaust hole blowing, by setting up the first second trachea, trachea, the first feeding roller, a motor and a fan blade, can make the product through the gas exhaust, effectively solves the effect of suction and discharge waste waste mold well for circular and square holes are less than 10mm, but for more than 10mm and the big hole shaped hole will not waste a lot of die-cutting, manufacturers need to spend a lot of manpower for artificial waste, increased production costs, the problem of low production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种吹气排孔装置
本技术涉及模切
，具体为一种吹气排孔装置。
技术介绍
随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产，而模切会产生很多废料，需要排废。目前模切行业产品废料的处理方法分别为使用吸废模具排废与人工排废两种。吸废模具对于10mm以内的圆孔及方孔均有很好的排废效果，但是对于10mm以上的大孔及异形孔将无法排废，所以大孔会利用人工排废的方法,很多模切厂家需花费大量的人力进行人工排废,生产成本增加,生产效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹气排孔装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种吹气排孔装置，包括工作台，所述工作台的正面中央固定连接有固定块，所述固定块的正面通过螺钉固定连接有L型支架，所述工作台的顶部右侧固定连接有模切机底座，所述模切机底座的两侧通过支撑柱固定连接有模切机顶罩，所述模切机底座位于两个支撑柱之间固定连接有模切机装置，所述工作台的上方设置有底膜，所述底膜的一端延伸到工作台的上方左侧，所述底膜的另一端贯穿模切机装置的左侧并延伸到模切机装置的内部，所述底膜的上表面放置有产品，所述工作台的顶部位于模切机底座的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的中央固定连接有第一辊杆，所述固定杆的顶端固定连接有第二辊杆，第一辊杆的表面活动连接有第一拉料滚轮，第二辊杆的表面活动连接有第二拉料滚轮，第一拉料滚轮的底部与产品相接触，第二拉料滚轮的顶部与底膜相接触。所述工作台的背面与L型支架对应的位置固定连接有电机仓，所述电机仓的内底壁通过铁架固定连接有电机，所述电机仓的内底壁中央固定连通有进气管，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与设置在电机仓内部的固定套固定连接，所述固定套的外表面固定连接有扇叶，所述电机仓的顶部分别固定连通有第一气管和第二气管，所述第一气管位于第二气管的内侧，所述第一气管和第二气管远离电机仓的一端均贯穿L型支架的顶部并延伸到L型支架的下方，所述第一气管和第二气管的外表面均固定连接有限位环，所述限位环的底部与L型支架的顶部相接触。优选的，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑底座。优选的，所述工作台的顶部与L型支架对应的位置固定连接有废料收集盒。优选的，所述产品的数量为六个，六个产品在底膜的上表面水平等距离排列。优选的，所述扇叶与水平面水平。优选的，所述第一气管远离电机仓的一端横截面与水平面的夹角为三十度。(三)有益效果本技术提供了一种吹气排孔装置，具备的有益效果如下：该吹气排孔装置，通过设置了第一气管、第二气管、第一拉料滚轮、电机和扇叶，使产品可以通过吹气排废，有效的解决了吸废模具对于10mm以内的圆孔及方孔均有很好的排废效果，但是对于10mm以上的大孔及异形孔将无法排废，所以大孔会利用人工排废的方法,很多模切厂家需花费大量的人力进行人工排废,生产成本增加,生产效率低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的左视图；图3为本技术图2中A处的放大图。其中，1工作台、2固定块、3L型支架、4模切机底座、5支撑柱、6模切机顶罩、7底膜、8产品、9固定杆、10第一辊杆、11第二辊杆、12第一拉料滚轮、13第二拉料滚轮、14电机仓、15电机、16转轴、17固定套、18扇叶、19第一气管、20第二气管、21限位环、22支撑底座、23废料收集盒、24模切机装置、25进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种吹气排孔装置，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的底部四周均固定连接有支撑底座22，工作台1的正面中央固定连接有固定块2，固定块2的正面通过螺钉固定连接有L型支架3，工作台1的顶部右侧固定连接有模切机底座4，模切机底座4的两侧通过支撑柱5固定连接有模切机顶罩6，模切机底座4位于两个支撑柱5之间固定连接有模切机装置24，通过设置磨切机顶罩6，防止灰尘进入模切机装置24的内部，工作台1的上方设置有底膜7，底膜7的一端延伸到工作台1的上方左侧，底膜7的另一端贯穿模切机装置24的左侧并延伸到模切机装置24的内部，底膜7的上表面放置有产品8，产品8的数量为六个，六个产品8在底膜7的上表面水平等距离排列，工作台1的顶部位于模切机底座4的左侧固定连接有固定杆9，固定杆9的中央固定连接有第一辊杆10，固定杆9的顶端固定连接有第二辊杆11，第一辊杆10的表面活动连接有第一拉料滚轮12，第二辊杆11的表面活动连接有第二拉料滚轮13，第一拉料滚轮12的底部与产品8相接触，第二拉料滚轮13的顶部与底膜7相接触，第一拉料滚轮12和第二拉料滚轮13向前间隔走料。工作台1的背面与L型支架3对应的位置固定连接有电机仓14，电机仓14的内底壁通过铁架固定连接有电机15，电机仓14的内底壁中央固定连通有进气管25，电机15的输出端通过联轴器固定连接有转轴16，转轴16远离电机15的一端与设置在电机仓14内部的固定套17固定连接，固定套17的外表面固定连接有扇叶18，扇叶18与水平面水平，电机仓14的顶部分别固定连通有第一气管19和第二气管20，通过设置电机15和扇叶18，使气体从进气管25进入，通过第一气管19和第二气管20对产品吹气排料，第一气管19位于第二气管20的内侧，第一气管19和第二气管20远离电机仓14的一端均贯穿L型支架3的顶部并延伸到L型支架3的下方，第一气管19和第二气管20的外表面均固定连接有限位环21，通过设置限位环21，限制第一气管19和第二气管20的位置，限位环21的底部与L型支架3的顶部相接触，第一气管19远离电机仓14的一端横截面与水平面的夹角为三十度，工作台1的顶部与L型支架3对应的位置固定连接有废料收集盒23，通过设置废料收集盒23，可以对吹气排出的废料进行收集。工作原理：模切机装置24运行冲切时，第一拉料滚轮12和第二拉料滚轮13向前间隔走料，第一气管19和第二气管20配合模切机装置24在冲切的同时，吹气排料，将废料吹到废料收集盒23中。综上所述，该吹气排孔装置，通过设置了第一气管19、第二气管20、第一拉料滚轮12、电机15和扇叶18，使产品可以通过吹气排废，有效的解决了吸废模具对于10mm以内的圆孔及方孔均有很好的排废效果，但是对于10mm以上的大孔及异形孔将无法排废，所以大孔会利用人工排废的方法,很多模切厂家需花费大量的人力进行人工排废,生产成本增加,生产效率低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气排孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面中央固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的正面通过螺钉固定连接有L型支架(3)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有模切机底座(4)，所述模切机底座(4)的两侧通过支撑柱(5)固定连接有模切机顶罩(6)，所述模切机底座(4)位于两个支撑柱(5)之间固定连接有模切机装置(24)，所述工作台(1)的上方设置有底膜(7)，所述底膜(7)的一端延伸到工作台(1)的上方左侧，所述底膜(7)的另一端贯穿模切机装置(24)的左侧并延伸到模切机装置(24)的内部，所述底膜(7)的上表面放置有产品(8)，所述工作台(1)的顶部位于模切机底座(4)的左侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的中央固定连接有第一辊杆(10)，所述固定杆(9)的顶端固定连接有第二辊杆(11)，第一辊杆(10)的表面活动连接有第一拉料滚轮(12)，第二辊杆(11)的表面活动连接有第二拉料滚轮(13)，第一拉料滚轮(12)的底部与产品(8)相接触，第二拉料滚轮(13)的顶部与底膜(7)相接触；所述工作台(1)的背面与L型支架(3)对应的位置固定连接有电机仓(14)，所述电机仓(14)的内底壁通过铁架固定连接有电机(15)，所述电机仓(14)的内底壁中央固定连通有进气管(25)，所述电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)远离电机(15)的一端与设置在电机仓(14)内部的固定套(17)固定连接，所述固定套(17)的外表面固定连接有扇叶(18)，所述电机仓(14)的顶部分别固定连通有第一气管(19)和第二气管(20)，所述第一气管(19)位于第二气管(20)的内侧，所述第一气管(19)和第二气管(20)远离电机仓(14)的一端均贯穿L型支架(3)的顶部并延伸到L型支架(3)的下方，所述第一气管(19)和第二气管(20)的外表面均固定连接有限位环(21)，所述限位环(21)的底部与L型支架(3)的顶部相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种吹气排孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面中央固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的正面通过螺钉固定连接有L型支架(3)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有模切机底座(4)，所述模切机底座(4)的两侧通过支撑柱(5)固定连接有模切机顶罩(6)，所述模切机底座(4)位于两个支撑柱(5)之间固定连接有模切机装置(24)，所述工作台(1)的上方设置有底膜(7)，所述底膜(7)的一端延伸到工作台(1)的上方左侧，所述底膜(7)的另一端贯穿模切机装置(24)的左侧并延伸到模切机装置(24)的内部，所述底膜(7)的上表面放置有产品(8)，所述工作台(1)的顶部位于模切机底座(4)的左侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的中央固定连接有第一辊杆(10)，所述固定杆(9)的顶端固定连接有第二辊杆(11)，第一辊杆(10)的表面活动连接有第一拉料滚轮(12)，第二辊杆(11)的表面活动连接有第二拉料滚轮(13)，第一拉料滚轮(12)的底部与产品(8)相接触，第二拉料滚轮(13)的顶部与底膜(7)相接触；所述工作台(1)的背面与L型支架(3)对应的位置固定连接有电机仓(14)，所述电机仓(14)的内底壁通过铁架固定连接有电机(15)，所述电机仓(14)的内底壁中央固定连通有进气管(25)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢正辉，
申请(专利权)人：苏州可川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32