一种节能的圆刀单层托底膜排废装置制造方法及图纸

技术编号:17182040 阅读:70 留言:0更新日期:2018-02-03 12:34
本实用新型专利技术公开了一种节能的圆刀单层托底膜排废装置,包括排废箱,所述排废箱顶部和底部的开口内分别套接有进料套和出料管,所述排废箱一侧内壁的前后两侧分别与主动转杆和从动转杆的一端活动连接,所述主动转杆和从动转杆的另一端均贯穿排废箱且延伸至其外部,所述主动转杆和从动转杆上且位于排废箱内均套接有碾压辊,所述碾压辊的表面均固定连接有粉碎齿。本实用新型专利技术通过对碾压辊的改进,当转动手把时,能够通过主动齿轮和从动齿轮带动主动转杆和从动转杆同时转动,从而能够使两个碾压辊同时转动,能够起到节能的效果,当主动转杆通过主动轮和皮带带动从动轮转动时,能够通过转动杆带动粉碎叶转动,从而能够避免堵塞所带来的不便。

A single round knife underpinning such film waste discharging device

The utility model discloses a single-layer film round knife underpinning such exhausting device, including exhaust box, the exhaust box top and bottom openings are respectively sheathed with a feeding sleeve and a discharge pipe, wherein one end of the row at the front side and the back side of the inner wall of the waste box with a rotating rod and a driven active the rotary rod is movably connected, the other end of the driving rotating rod and rod are driven through the exhaust box and extends to the outside of the driving rotating rod and driven exhaust box are connected with the roller and is located in the rotary rod, the surface of the roller are fixedly connected with the grinding gear. The utility model improves the roller, when turning the handle, can pass the driving gear and the driven gear drives the driving rod and the driven rod to rotate at the same time, in order to make the two roller rotate at the same time, can play the effect of energy saving, while the driving rotary rod by a driving wheel and belt driven wheels are driven to rotate when can be driven by the rotating rod grinding blade to rotate, so as to avoid the inconvenience caused by blockage.

【技术实现步骤摘要】
一种节能的圆刀单层托底膜排废装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种节能的圆刀单层托底膜排废装置。
技术介绍
圆刀是指刃口呈圆弧形,多用于圆形和圆凹痕处,在雕刻传统花卉上也有很大用处,如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。在单层托底膜排废装置中,会用到圆刀处理。现有的圆刀单层托底膜排废装置在使用时,虽然能够正常进行排废,但是在排废过程中,需要用到相关的电器设备,从而造成了一定的资源浪费,并且现有的圆刀单层托底膜排废装置若出现堵塞的现象,需要多次启动相关电力设备,从而再一次增加了电力的付出。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能的圆刀单层托底膜排废装置,解决了圆刀单层托底膜排废装置不节能的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能的圆刀单层托底膜排废装置,包括排废箱,所述排废箱顶部和底部的开口内分别套接有进料套和出料管,所述排废箱一侧内壁的前后两侧分别与主动转杆和从动转杆的一端活动连接,所述主动转杆和从动转杆的另一端均贯穿排废箱且延伸至其外部,所述主动转杆和从动转杆上且位于排废箱内均套接有碾压辊,所述碾压辊的表面均固定连接有粉碎齿,所述主动转杆和从动转杆上且位于排废箱外部分别套接有主动齿轮和从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮啮合,所述主动转杆的另一端固定连接有手把,所述主动转杆上且位于主动齿轮和手把之间套接有主动轮,所述主动轮通过皮带且与其下方的从动轮传动连接,所述从动轮内套接有转轴,所述转轴的一端贯穿排废箱且与其内壁活动连接,所述转轴上套接有圆套,所述圆套的两侧分别与排废箱内壁的两侧固定连接,所述转轴上套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮的顶部与转动杆的底端固定连接,所述转动杆的顶端贯穿圆套且与其上方的圆块的底部固定连接,所述圆块表面的两侧均固定连接有粉碎叶。优选的,所述主动锥齿轮的数量为三个,且三个主动锥齿轮等距离套接在转轴上。优选的,所述主动转杆与从动转杆位于同一水平线上,且主动转杆与从动转杆分别穿插在两个碾压辊的中部。优选的,所述粉碎叶位于两个碾压辊之间缝隙的正下方,且两个碾压辊分别套接在排废箱内部上方的中部。优选的,所述排废箱的底部固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于排废箱底部的四个直角处。优选的,所述排废箱内壁底部的形状为弧形,且出料管的顶端插接在排废箱底部的中间位置。(三)有益效果本技术提供了一种节能的圆刀单层托底膜排废装置。具备以下有益效果:(1)、本技术通过对碾压辊的改进,当转动手把时,能够通过主动齿轮和从动齿轮带动主动转杆和从动转杆同时转动,从而能够使两个碾压辊同时转动,在排废的过程中,能够起到节能的效果。(2)、本技术通过对粉碎叶的改进,当主动转杆通过主动轮和皮带带动从动轮转动时,能够使转轴带动主动锥齿轮转动,从而与之啮合的从动锥齿轮会通过转动杆带动粉碎叶转动,此时,能够使废物再次进行粉碎,从而能够避免堵塞所带来的不便。附图说明图1为本技术结构正面的剖视图;图2为本技术结构排废箱内部的俯视图。图中:1排废箱、2进料套、3出料管、4主动转杆、5从动转杆、6碾压辊、7粉碎齿、8主动齿轮、9从动齿轮、10手把、11主动轮、12皮带、13从动轮、14转轴、15圆套、16主动锥齿轮、17从动锥齿轮、18转动杆、19圆块、20粉碎叶、21支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种节能的圆刀单层托底膜排废装置,包括排废箱1,排废箱1的底部固定连接有四个支撑腿21,且四个支撑腿21分别位于排废箱1底部的四个直角处,通过设置了四个支撑腿21,能够稳定支撑排废箱1,从而能够稳定工作,排废箱1顶部和底部的开口内分别套接有进料套2和出料管3,排废箱1内壁底部的形状为弧形,且出料管3的顶端插接在排废箱1底部的中间位置,通过将排废箱1内壁底部的形状设置为弧形,并且出料管3套接在排废箱1底部的中间位置,能够使出料管3正常出料,排废箱1一侧内壁的前后两侧分别与主动转杆4和从动转杆5的一端活动连接,主动转杆4和从动转杆5的另一端均贯穿排废箱1且延伸至其外部,主动转杆4和从动转杆5上且位于排废箱1内均套接有碾压辊6,主动转杆4与从动转杆5位于同一水平线上,且主动转杆4与从动转杆5分别穿插在两个碾压辊6的中部,碾压辊6的表面均固定连接有粉碎齿7,主动转杆4和从动转杆5上且位于排废箱1外部分别套接有主动齿轮8和从动齿轮9,且主动齿轮8和从动齿轮9啮合,主动转杆4的另一端固定连接有手把10,通过将主动转杆4和从动转杆5设置在同一水平线上,并且将两者分别穿插在两个碾压辊6的中部,能够使主动转杆4和从动转杆5带动碾压辊6稳定进行转动,通过对碾压辊6的改进,当转动手把10时,能够通过主动齿轮8和从动齿轮9带动主动转杆4和从动转杆5同时转动,从而能够使两个碾压辊6同时转动,在排废的过程中,能够起到节能的效果,主动转杆4上且位于主动齿轮8和手把10之间套接有主动轮11,主动轮11通过皮带12且与其下方的从动轮13传动连接,从动轮13内套接有转轴14,转轴14的一端贯穿排废箱1且与其内壁活动连接,转轴14上套接有圆套15,圆套15的两侧分别与排废箱1内壁的两侧固定连接,转轴14上套接有主动锥齿轮16,主动锥齿轮16的数量为三个,且三个主动锥齿轮16等距离套接在转轴14上,主动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合,从动锥齿轮17的顶部与转动杆18的底端固定连接,转动杆18的顶端贯穿圆套15且与其上方的圆块19的底部固定连接,圆块19表面的两侧均固定连接有粉碎叶20,粉碎叶20位于两个碾压辊6之间缝隙的正下方,且两个碾压辊6分别套接在排废箱1内部上方的中部,通过设置了三个主动锥齿轮16,与之配合使用的粉碎叶20有六个,从而能够增加粉碎叶20与排泄物的接触面积,从而能够避免排泄物出现堵塞的现象,并且粉碎叶20位于两个碾压辊6之前缝隙的正下方,能够正常对排泄物进行粉碎,通过对粉碎叶20的改进,当主动转杆4通过主动轮11和皮带12带动从动轮13转动时,能够使转轴14带动主动锥齿轮16转动,从而与之啮合的从动锥齿轮17会通过转动杆18带动粉碎叶20转动,此时,能够使废物再次进行粉碎,从而能够避免堵塞所带来的不便。工作原理:进料套2能够实现进料,然后转动手把10,通过主动齿轮8和从动齿轮9能够带动主动转杆4和从动转杆5同时转动,此时,两个碾压辊6能够带动其上设置的粉碎齿7同时相对转动,主动轮11通过皮带12能够带动套接在从动轮13内的转轴14转动,此时主动锥齿轮16能够通过与之啮合的从动锥齿轮17带动转动杆18转动,从而能够使粉碎叶20转动,然后排泄物会由出料管3内排出。综上可得,该节能的圆刀单层托底膜排废装置,通过对碾压辊6的改进,当转动手把10时,能够通过主动齿轮8和从动齿轮9带动主动转杆4和从动转杆本文档来自技高网...
一种节能的圆刀单层托底膜排废装置

【技术保护点】
一种节能的圆刀单层托底膜排废装置,包括排废箱(1),其特征在于:所述排废箱(1)顶部和底部的开口内分别套接有进料套(2)和出料管(3),所述排废箱(1)一侧内壁的前后两侧分别与主动转杆(4)和从动转杆(5)的一端活动连接,所述主动转杆(4)和从动转杆(5)的另一端均贯穿排废箱(1)且延伸至其外部,所述主动转杆(4)和从动转杆(5)上且位于排废箱(1)内均套接有碾压辊(6),所述碾压辊(6)的表面均固定连接有粉碎齿(7),所述主动转杆(4)和从动转杆(5)上且位于排废箱(1)外部分别套接有主动齿轮(8)和从动齿轮(9),且主动齿轮(8)和从动齿轮(9)啮合,所述主动转杆(4)的另一端固定连接有手把(10),所述主动转杆(4)上且位于主动齿轮(8)和手把(10)之间套接有主动轮(11),所述主动轮(11)通过皮带(12)且与其下方的从动轮(13)传动连接,所述从动轮(13)内套接有转轴(14),所述转轴(14)的一端贯穿排废箱(1)且与其内壁活动连接,所述转轴(14)上套接有圆套(15),所述圆套(15)的两侧分别与排废箱(1)内壁的两侧固定连接,所述转轴(14)上套接有主动锥齿轮(16),所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(17)啮合,所述从动锥齿轮(17)的顶部与转动杆(18)的底端固定连接,所述转动杆(18)的顶端贯穿圆套(15)且与其上方的圆块(19)的底部固定连接,所述圆块(19)表面的两侧均固定连接有粉碎叶(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能的圆刀单层托底膜排废装置,包括排废箱(1),其特征在于:所述排废箱(1)顶部和底部的开口内分别套接有进料套(2)和出料管(3),所述排废箱(1)一侧内壁的前后两侧分别与主动转杆(4)和从动转杆(5)的一端活动连接,所述主动转杆(4)和从动转杆(5)的另一端均贯穿排废箱(1)且延伸至其外部,所述主动转杆(4)和从动转杆(5)上且位于排废箱(1)内均套接有碾压辊(6),所述碾压辊(6)的表面均固定连接有粉碎齿(7),所述主动转杆(4)和从动转杆(5)上且位于排废箱(1)外部分别套接有主动齿轮(8)和从动齿轮(9),且主动齿轮(8)和从动齿轮(9)啮合,所述主动转杆(4)的另一端固定连接有手把(10),所述主动转杆(4)上且位于主动齿轮(8)和手把(10)之间套接有主动轮(11),所述主动轮(11)通过皮带(12)且与其下方的从动轮(13)传动连接,所述从动轮(13)内套接有转轴(14),所述转轴(14)的一端贯穿排废箱(1)且与其内壁活动连接,所述转轴(14)上套接有圆套(15),所述圆套(15)的两侧分别与排废箱(1)内壁的两侧固定连接,所述转轴(14)上套接有主动锥齿轮(16),所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(17)啮合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:游泳
申请(专利权)人:苏州可川电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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