一种立式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式钻床，包括工作台以及滑移设置在工作台上的工装夹具，工作台上开设有滑槽，滑槽相对的内壁上滑移连接有用于将废料牵引出工作台的牵引组件；滑槽沿其长度方向上的一端设置有用于将废料运出工作台的推送组件；滑槽的底部嵌入设置有用于集中废屑的集中组件，集中组件的集中位置与钻头位置相同；牵引组件将工作台上的废屑聚集在滑槽的一端，推送组件则将集中在滑槽一端的废屑推送进工作台下的送料板上，而集中组件则可对应工作中的钻头的位置改变其集中区域，使钻头钻下的废屑从飞起的那一刻就被准确捕捉收集，提高废屑收集的效率，无需人工爬上工作台去清扫，节省了清扫所需要的人工，保证了员工的安全。

A vertical drilling machine

The utility model discloses a vertical drilling machine, comprising a worktable and slip is arranged on the working table fixture worktable is arranged on the chute, chute slip relatively on the inner wall attached to the waste traction traction assembly workbench; one end of the chute along the length direction are arranged on the push for send out the waste components table; set is embedded in the bottom of chute for centralized components concentrated scrap, centralized location centralized components is identical with the bit position; the traction component will work on the scrap chute gathered in one end of the push component will focus on feeding the feed plate under the working table in scrap one end of the chute, and the concentration of components can work in the corresponding position of the bit to change its focus area, the waste from the drill bit from the moment be accurately collected, improve The efficiency of scraps collection does not need to be manually climbed to the worktable to clean, save the manpower needed to clean up, and ensure the safety of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种立式钻床
本技术涉及机械加工设备，更具体地说，它涉及一种立式钻床。
技术介绍
数控钻床是零部件机械加工过程中经常使用的设备，钻床通过可经过坐标轴定位的刀具旋转进行钻孔、扩孔等各种操作，应用范围广。然而在加工过程中产生的碎屑会四处掉落，从而造成地面、设备脏乱，甚至对员工的人身安全和生产安全产生威胁。如专利公开号为CN205765245U的中国专利公开的一种立式钻床的碎屑收集工装，这种装置包括工作台，工作台的三面设置有挡板Ⅰ，挡板Ⅰ的顶点高于工作台的台面，挡板Ⅰ与工作台之间为碎屑收集槽，其槽底为倾斜的滑道，滑道的最低点设置有出口，工作台一侧的碎屑收集槽内设置有立式钻床主轴的卡槽，卡槽上设置有防护板，它利用挡板收集立式钻床加工过程中产生的碎屑，并将这些碎屑通过倾斜的碎屑收集槽自动滑入到收集箱中。但是上述专利中的碎屑收集工装不适用于工作台上具有多个定位滑槽的钻床，当废屑进入到滑槽后，需要员工爬上工作台逐个将滑槽中的废屑清扫出工作台，费时费力，还具有一定的危险性。
技术实现思路
针对现有的现有的废屑收集工装无法收集掉落到滑槽内的废屑的问题，本技术提供一种立式钻床，其具有可以收集滑槽内的废屑的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式钻床，包括工作台以及滑移设置在所述工作台上的工装夹具，所述工作台上开设有滑槽，所述工装夹具靠近所述工作台的一侧面固定连接有与所述滑槽配合的滑块，所述滑槽相对的内壁上滑移连接有用于将废料牵引出工作台的牵引组件；所述滑槽沿其长度方向上的一端设置有用于将集中的废料运往废料收纳箱的推送组件；所述滑槽的底部嵌入设置有用于集中工件上正在掉落的废屑的集中组件，所述集中组件的集中区域的位置与工作中运动的钻头位置相同。通过上述技术方案，牵引组件将工作台上的废屑聚集在滑槽的一端，推送组件则将集中在滑槽一端的废屑推送进工作台下的送料板上，而集中组件则可对应工作中的钻头的位置改变其集中区域，使钻头钻下的废屑从飞起的那一刻就被准确捕捉收集，提高废屑收集的效率，无需人工爬上工作台去清扫，节省了清扫所需要的人工，保证了员工的安全。进一步的，所述牵引组件包括通过滚轮转动设置在所述滑槽相对的内壁上的滑带，所述滑带的表面与所述滑槽的内壁平齐，所述滑带远离滑槽的一面固定连接有吸附件。通过上述技术方案，滑带在滑槽相对的内壁上进行转动，而吸附件则将滑槽内的废屑吸附在一起，从而随吸附件一起滑到滑槽的端部，代替了人工使用扫帚对滑槽进行逐个清扫。进一步的，所述推送组件包括滑移连接在所述滑槽沿其长度方向上的一端的推送件，所述推送件的推送方向与所述滑槽的长度方向垂直。通过上述技术方案，当废屑随吸附件运动到滑槽端部后，滑移的推送件将废屑从吸附件上刮下，使废屑离开工作台进入收集废屑的盒子中。进一步的，所述集中组件包括固定连接在所述滑槽底面的集中件，所述集中件均匀分布在工作台上，所述集中件的端面与所述滑槽底面平齐；当钻头在所述集中件的上方时，所述集中件对工件上正在下落的废屑具有吸附力；当钻头不在所述集中件的上方时，所述集中件对废屑不具有吸附力。通过上述技术方案，集中件的吸附力随钻头位置的变化而变化，从而对钻头钻下的废屑进行精准收集，从而提高集中组件的效率。进一步的，所述集中件为电磁铁，所述集中组件还包括，控制器，固定连接在工作台内部，与钻床的控制中心信号连接，用于读取钻头的坐标信号；功率模块，与所述控制器控制连接，与所述集中件电连接，接收并响应于所述控制器的控制信号，以对所述集中件输出功率。通过上述技术方案，控制器读取钻头的坐标信号，在根据坐标信号控制钻头下方的集中件导电吸附，从而对刚刚飞离钻头的废屑进行收集，在废屑落到工作台上之前就对废屑进行收集，无需员工对工作台表面进行清扫。进一步的，所述吸附件为电磁铁，所述滑槽在靠近所述推送组件的所述滚轮旁固定连接有用于检测所述吸附件位置的接近开关，所述接近开关串联在所述吸附件与电源之间；当所述接近开关检测到所述吸附件时，所述接近开关断开；当所述接近开关没有检测到所述吸附件时，所述接近开关闭合。通过上述技术方案，使用电磁铁作为吸附件，方便吸附件吸附力的调整，当吸附件没有运动到滑槽的端部时对废屑进行吸附，而当吸附件运动到滑槽端部时则取消吸附力，从而方便推送件将废屑推送出工作台。进一步的，所述推送件的一端贴合于所述工作台侧壁，所述推送组件还包括有推送轨道，所述推送轨道固定连接在所述滑槽端部所在的所述工作台的一侧面，所述推送轨道的长度方向与所述滑槽的长度方向垂直，所述推送件滑动连接在所述推送轨道上，所述推送轨道上固定连接有驱动所述推送件的推送组件。通过上述技术方案，推送件在推送轨道上来回滑动，从而对滑槽端部的废屑进行推送步骤。进一步的，所述推送组件包括沿所述推送轨道的长度方向伸缩的伸缩件。通过上述技术方案，伸缩件将推送件来回推送，从而减小推送件的行程，提高推送件推送的效率。进一步的，所述推送件靠近所述工作台的一端固定连接有缓冲件，所述缓冲件的方向与所述推送件的前进方向相反。通过上述技术方案，缓冲件能在推送件来回滑动时，始终抵接工作台侧壁，避免推送件长时间工作后与工作台产生缝隙，从而导致推送不完全，将废屑残留在滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：吸附件在滑带的带动下将工作台上的废屑聚集在滑槽靠近推送件的端部，推送件在伸缩件的驱动下将集中在滑槽一端的废屑推送进工作台下的送料板上，同时，集中件则可对应工作中的钻头的位置改变其吸附力，使钻头钻下的废屑从飞起的那一刻就被准确捕捉收集，提高废屑收集的效率，无需人工爬上工作台去清扫，节省了清扫所需要的人工，保证了员工的安全。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图（一）；图2为图1的A部放大示意图；图3为本技术实施例的整体结构示意图（二）；图4为本技术实施例的整体结构示意图（三）；图5为图4的B部放大示意图；图6为本技术实施例集中组件的框图。附图标记：1、工作台；2、工装夹具；3、钻头；4、滑槽；5、十字龙门架；6、滚轮；7、滑带；8、吸附件；9、接近开关；10、推送轨道；11、推送件；12、缓冲件；13、伸缩件；14、集中件；15、控制器；16、功率模块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种立式钻床，如图1所示，包括大致矩形体的工作台1以及滑移设置在工作台1上的工装夹具2，钻头3通过一个十字龙门架5悬空在工作台1及工装夹具2的上方，钻头3的坐标由立式钻床的控制中心控制，并生成相应的坐标信号。工作台1上开设有多个平行的长条状滑槽4，滑槽4沿其长度方向的竖直截面为倒T型，工装夹具2靠近工作台1的一侧面焊接有与滑槽4配合的滑块，并通过滑块滑移在工作台1上。如图5所示，滑槽4相对的内壁上设置有凹槽，凹槽在水平方向上的侧壁上焊接有多个水平均匀排列的滚轮6，滚轮6上滑移连接有用于将废料牵引出工作台1的牵引组件。牵引组件包括套接在滚轮6上的滑带7，滑带7的表面与滑槽4的内壁平齐，滑带7远离滑槽4的一面焊接或者通过螺栓固定有吸附件8。吸附件8为电磁铁，滑槽4在靠近推送组件的滚轮6旁固定连接有用于检测吸附件8位置的接近开关9，接近开关9通过导线串联在吸附件8与电源之间；当接近开关9检测到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式钻床，包括工作台（1）以及滑移设置在所述工作台（1）上的工装夹具（2），所述工作台（1）上开设有滑槽（4），所述工装夹具（2）靠近所述工作台（1）的一侧面固定连接有与所述滑槽（4）配合的滑块，其特征在于，所述滑槽（4）相对的内壁上滑移连接有用于将废料牵引出工作台（1）的牵引组件；所述滑槽（4）沿其长度方向上的一端设置有用于将集中的废料运往废料收纳箱的推送组件；所述滑槽（4）的底部嵌入设置有用于集中工件上正在掉落的废屑的集中组件，所述集中组件的集中区域的位置与工作中运动的钻头（3）位置相同。

【技术特征摘要】
1.一种立式钻床，包括工作台（1）以及滑移设置在所述工作台（1）上的工装夹具（2），所述工作台（1）上开设有滑槽（4），所述工装夹具（2）靠近所述工作台（1）的一侧面固定连接有与所述滑槽（4）配合的滑块，其特征在于，所述滑槽（4）相对的内壁上滑移连接有用于将废料牵引出工作台（1）的牵引组件；所述滑槽（4）沿其长度方向上的一端设置有用于将集中的废料运往废料收纳箱的推送组件；所述滑槽（4）的底部嵌入设置有用于集中工件上正在掉落的废屑的集中组件，所述集中组件的集中区域的位置与工作中运动的钻头（3）位置相同。2.根据权利要求1所述的立式钻床，其特征在于，所述牵引组件包括通过滚轮（6）转动设置在所述滑槽（4）相对的内壁上的滑带（7），所述滑带（7）的表面与所述滑槽（4）的内壁平齐，所述滑带（7）远离滑槽（4）的一面固定连接有吸附件（8）。3.根据权利要求2所述的立式钻床，其特征在于，所述推送组件包括滑移连接在所述滑槽（4）沿其长度方向上的一端的推送件（11），所述推送件（11）的推送方向与所述滑槽（4）的长度方向垂直。4.根据权利要求3所述的立式钻床，其特征在于，所述集中组件包括固定连接在所述滑槽（4）底面的集中件（14），所述集中件（14）均匀分布在工作台（1）上，所述集中件（14）的端面与所述滑槽（4）底面平齐；当钻头（3）在所述集中件（14）的上方时，所述集中件（14）对工件上正在下落的废屑具有吸附力；当钻头（3）不在所述集中件（14）的上方时，所述集中件（14）对废屑不具有吸附力。5.根据权利要求4所述的立式钻床，其特征在于，所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：简永海，
申请(专利权)人：上海亘乐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31