一种树脂砂轮自动定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂砂轮自动定量加料装置，包括电磁震动料盘、直线震动料道、砂料定量筒调整机构、料筒刮板机构、卸料斗机构和回料套，电磁震动料盘包括搅拌杆和料仓，直线震动料道包括直线震动座、直线料槽、输送带、输送电机；所述砂料定量筒调整机构包括料筒内筒和料筒调整套，卸料斗机构包括卸料斗、直线汽缸和料斗闸门；所述料筒刮板机构包括料筒刮板、刮板汽缸和刮板支架；通过将该装置附加在半自动化生产线上，可以替代1‑2个人工操作岗位，通过自动跟随生产节拍完成对砂轮模具内添加砂料，完成砂料的称量及填模，对人工生产的劳动强度及劳动安全完全缓解，有效提高了砂轮坯料的品质。

A kind of automatic quantitative feeding device for resin grinding wheel

The utility model discloses a resin grinding wheel automatic quantitative feeding device comprises an electromagnetic vibration tray, linear vibration material and sand material quantitative cylinder adjusting mechanism, barrel scraper mechanism, discharge hopper and a feed back mechanism, electromagnetic vibration feed tray includes a stirring rod and a material hopper, linear vibrating seat, including linear vibration straight trough, conveyor belt, conveyor motor; the sand tube quantitative adjusting mechanism comprises a barrel cylinder and the cylinder adjusting sleeve, hopper unloading mechanism comprises a hopper, a linear cylinder and hopper gate; the cartridge scraper mechanism comprises a barrel scraper, scraper scraper and cylinder bracket; through the device in addition to semi automated production line, can replace 1 2 artificial operation post, by automatically follow the production cycle through adding sand material to the grinding wheel mould, complete sand material weighing and filling, the artificial production The labor strength and labor safety are completely relieved, and the quality of the grinding wheel billet is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂轮自动定量加料装置
本技术涉及砂轮片成型设备
，具体为一种树脂砂轮自动定量加料装置。
技术介绍
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和烧制而成的多孔体。砂轮片在生产过程中，当成型模具内投入粉状树脂原料后，需要进一步将原料摊平，便于后续的压制。目前，砂轮生产大部分采用半自动化生产，针对砂轮原料方面主要以人工操作为主。在加料的环节，人工劳动强度大，采用电子秤称量定量容易造成受人员疲劳、电子秤反应速度等影响。针对人工称量砂料，容易造成砂轮原料的过多接触生产环境的风吹、空气接触、温度等影响，对砂轮坯料的原料一致性有严重影响
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂砂轮自动定量加料装置，可以自由附加在自动化成型设备中，通过自动跟随生产节拍完成对砂轮模具内添加砂料，完成砂料的称量及填模，对人工生产的劳动强度及劳动安全完全缓解，有效提高砂轮坯料的品质，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂砂轮自动定量加料装置，包括电磁震动料盘、直线震动料道、砂料定量筒调整机构、料筒刮板机构、卸料斗机构和回料套，所述回料套固定安装在电磁震动料盘的外侧，电磁震动料盘包括搅拌杆和料仓，搅拌杆插接在料仓内；所述直线震动料道包括直线震动座、直线料槽、输送带、输送电机；所述直线震动座的底部装夹有振动电机，直线料槽倾斜式安装在直线震动座上；所述输送带设置在直线料槽内，输送带的一端与输送电机传动连接；所述砂料定量筒调整机构包括料筒内筒和料筒调整套；所述料筒调整套与直线料槽的出料口对应连接，料筒内筒安装在料筒调整套的空腔内；所述卸料斗机构包括卸料斗、直线汽缸和料斗闸门；所述卸料斗对应设置在料筒内筒的下方，在卸料斗的底部安装有料斗闸门；所述料斗闸门通过滑座安装在滑轨上，在料斗闸门的一侧安装有直线汽缸；所述料筒刮板机构包括料筒刮板、刮板汽缸和刮板支架；所述刮板支架固定在卸料斗机构的下方，刮板支架内安装有刮板汽缸，刮板汽缸的夹口内装夹有料筒刮板。优选的，所述搅拌杆贯穿料仓的底部，其端部连接有旋转电机。优选的，所述电磁震动料盘的出料口与直线震动料道的进料端相对应。优选的，所述卸料斗机构上的卸料斗的出料口的下方与砂轮盘相对应。优选的，所述回料套内设置有吸料管道，回料套通过吸料管道与电磁震动料盘连通。优选的，所述刮板汽缸上设置有松紧旋钮，刮板汽缸通过松紧旋钮调节料筒刮板的夹紧力度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的树脂砂轮自动定量加料装置，通过附加在半自动化生产线上，可以替代1-2个人工操作岗位，通过自动跟随生产节拍完成对砂轮模具内添加砂料，完成砂料的称量及填模，对人工生产的劳动强度及劳动安全完全缓解，有效提高了砂轮坯料的品质。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电磁震动料盘局部结构示意图；图3为本技术卸料斗机构局部结构放大图；图4为本技术料筒刮板机构局部结构示意图；图5为本技术刮板汽缸结构示意图。图中：1电磁震动料盘、11搅拌杆、12料仓、2直线震动料道、21直线震动座、22直线料槽、23输送带、24输送电机、3砂料定量筒调整机构、31料筒内筒、32料筒调整套、4料筒刮板机构、41料筒刮板、42刮板汽缸、43刮板支架、5卸料斗机构、51卸料斗、52直线汽缸、53料斗闸门、回料套6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种树脂砂轮自动定量加料装置，包括电磁震动料盘1、直线震动料道2、砂料定量筒调整机构3、料筒刮板机构4、卸料斗机构5和回料套6，回料套6固定安装在电磁震动料盘1的外侧，回料套6内设置有吸料管道，回料套6通过吸料管道与电磁震动料盘1连通，通过吸料管道将余料吸回电磁震动料盘1内；电磁震动料盘1包括搅拌杆11和料仓12，搅拌杆11插接在料仓12内，搅拌杆11贯穿料仓12的底部，其端部连接有旋转电机，带动搅拌杆11对砂石进行搅拌；电磁震动料盘1的出料口与直线震动料道2的进料端相对应，直线震动料道2包括直线震动座21、直线料槽22、输送带23、输送电机24；直线震动座21的底部装夹有振动电机，直线料槽22倾斜式安装在直线震动座21上；输送带23设置在直线料槽22内，输送带23的一端与输送电机24传动连接；砂料定量筒调整机构3包括料筒内筒31和料筒调整套32；料筒调整套32与直线料槽22的出料口对应连接，料筒内筒31安装在料筒调整套32的空腔内；卸料斗机构5上的卸料斗51的出料口的下方与砂轮盘相对应，卸料斗机构5包括卸料斗51、直线汽缸52和料斗闸门53；卸料斗51对应设置在料筒内筒31的下方，在卸料斗51的底部安装有料斗闸门53；料斗闸门53通过滑座安装在滑轨上，在料斗闸门53的一侧安装有直线汽缸52；料筒刮板机构4包括料筒刮板41、刮板汽缸42和刮板支架43；刮板支架43固定在卸料斗机构5的下方，刮板支架43内安装有刮板汽缸42，刮板汽缸42的夹口内装夹有料筒刮板41。工作原理：本树脂砂轮自动定量加料装置，电磁震动料盘1上安装有搅拌杆11，砂料通过螺旋输送到直线震动料道2上，直线震动料道2上安装有直线料槽22，在槽底安装有输送带23，由输送电机24驱动，输送大部分砂料，直线震动补充余料保持料筒溢满，通过料筒刮板机构4的刮板汽缸42驱动料筒刮板41将砂轮上的砂石刮平，保证加料量的统一；砂料定量筒调整机构3由料筒调整螺杆进行调整，改变料筒内筒31和料筒调整套32的组合深度，实现料筒容积调整；回料套6安装在砂料定量筒调整机构外侧，有收集吸管将余料吸回电磁震动料盘。综上所述：本树脂砂轮自动定量加料装置，通过附加在半自动化生产线上，可以替代1-2个人工操作岗位，通过自动跟随生产节拍完成对砂轮模具内添加砂料，完成砂料的称量及填模，对人工生产的劳动强度及劳动安全完全缓解，有效提高了砂轮坯料的品质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂砂轮自动定量加料装置，包括电磁震动料盘(1)、直线震动料道(2)、砂料定量筒调整机构(3)、料筒刮板机构(4)、卸料斗机构(5)和回料套(6)，其特征在于：所述回料套(6)固定安装在电磁震动料盘(1)的外侧，电磁震动料盘(1)包括搅拌杆(11)和料仓(12)，搅拌杆(11)插接在料仓(12)内；所述直线震动料道(2)包括直线震动座(21)、直线料槽(22)、输送带(23)、输送电机(24)；所述直线震动座(21)的底部装夹有振动电机，直线料槽(22)倾斜式安装在直线震动座(21)上；所述输送带(23)设置在直线料槽(22)内，输送带(23)的一端与输送电机(24)传动连接；所述砂料定量筒调整机构(3)包括料筒内筒(31)和料筒调整套(32)；所述料筒调整套(32)与直线料槽(22)的出料口对应连接，料筒内筒(31)安装在料筒调整套(32)的空腔内；所述卸料斗机构(5)包括卸料斗(51)、直线汽缸(52)和料斗闸门(53)；所述卸料斗(51)对应设置在料筒内筒(31)的下方，在卸料斗(51)的底部安装有料斗闸门(53)；所述料斗闸门(53)通过滑座安装在滑轨上，在料斗闸门(53)的一侧安装有直线汽缸(52)；所述料筒刮板机构(4)包括料筒刮板(41)、刮板汽缸(42)和刮板支架(43)；所述刮板支架(43)固定在卸料斗机构(5)的下方，刮板支架(43)内安装有刮板汽缸(42)，刮板汽缸(42)的夹口内装夹有料筒刮板(41)。...

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂轮自动定量加料装置，包括电磁震动料盘(1)、直线震动料道(2)、砂料定量筒调整机构(3)、料筒刮板机构(4)、卸料斗机构(5)和回料套(6)，其特征在于：所述回料套(6)固定安装在电磁震动料盘(1)的外侧，电磁震动料盘(1)包括搅拌杆(11)和料仓(12)，搅拌杆(11)插接在料仓(12)内；所述直线震动料道(2)包括直线震动座(21)、直线料槽(22)、输送带(23)、输送电机(24)；所述直线震动座(21)的底部装夹有振动电机，直线料槽(22)倾斜式安装在直线震动座(21)上；所述输送带(23)设置在直线料槽(22)内，输送带(23)的一端与输送电机(24)传动连接；所述砂料定量筒调整机构(3)包括料筒内筒(31)和料筒调整套(32)；所述料筒调整套(32)与直线料槽(22)的出料口对应连接，料筒内筒(31)安装在料筒调整套(32)的空腔内；所述卸料斗机构(5)包括卸料斗(51)、直线汽缸(52)和料斗闸门(53)；所述卸料斗(51)对应设置在料筒内筒(31)的下方，在卸料斗(51)的底部安装有料斗闸门(53)；所述料斗闸门(53)通过滑座安装在滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：江西联洲研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36