一种采用环管反应器制备生物柴油的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用环管反应器制备生物柴油的方法，采用环管反应器，将原料油脂和低碳醇按照醇油摩尔比为４～１６，催化剂为ＮａＯＨ或ＫＯＨ，浓度为植物油重量的２００～５００００ｐｐｍ混合，用计量泵打入环管反应器中，调节反应压力为０．２～１０．０ＭＰａＧ，在反应器的夹套中通入导热油作为热源，调节导热油的流量，使得物料在循环流动中反应温度控制在６０～３００℃，反应物料在反应器的停留时间为１０～１２０分钟，通过调节循环泵的流量调节管内介质的循环比为２５～２５０，植物油和低碳醇在全混反应状态下，在催化剂作用下发生酯交换反应生成生物柴油；油脂的转化率９９％，脂肪酸甲酯的选择性９７％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。 技术背景生物柴油是清洁的可再生能源，它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和 黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油 等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油替代品。生物柴油是典型的"绿 色能源"，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压 力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。目前生物柴油的生产主要是用化学法，即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇 等低碳醇在酸或者碱性催化剂和一定温度下进行转酯化反应，生成相应的脂 肪酸甲酯或乙酯，再经过洗涤干燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用，生产过程中可产生10%左右的副产品甘油。国际上生产生物柴油大多都采用化学法，根据原料性质选择不同的催化 剂。典型的大型生物柴油制备工艺都以中性植物油为原料，采用碱催化法进行生产。主要有英国D1，意大利的Novamont、 Ballestra和Merloniprogetti， 法国的IFP，德国的Henkel、 Scott、 ATT、 LURGI禾n CIMBRIASKETGmbH等。传统液相碱催化工艺的代表有德国LURGI公司的两级连续醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用环管反应器制备生物柴油的方法，其特征在于：将油脂原料和低碳醇按照醇油摩尔比为４～１６，催化剂为ＮａＯＨ或ＫＯＨ，浓度为油脂原料重量的２００～５００００ｐｐｍ混合，用计量泵打入环管反应器中，调节反应压力为０．２～１０．０ＭＰａＧ，在反应器的夹套中通入导热油作为热源，调节导热油的流量，使得物料在循环流动中反应温度控制在６０～３００℃，反应物料在反应器的停留时间为１０～１２０分钟，通过调节循环泵的流量调节管内介质的循环比为２５～２５０，油脂原料和低碳醇在全混反应状态下，在催化剂作用下发生酯交换反应生成生物柴油；　　　　环管反应器８由一根或多根直管式反应管８－４构成，直管式反应管８－４外设有夹...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯桂萍，常楠，王晓华，胡健，彭静波，
申请(专利权)人：中国寰球工程公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]