一种螺帽自动接料器制造技术

一种螺帽自动接料器，包括联动开关、旋转气缸、第一连杆、第二连杆、转动板、接料管、摆杆，连接板，所述联动开关通过气管与旋转气缸驱动连接，所述第一连杠左端与旋转气缸驱动连接，所述摆杆中间设有固定轴承，所述第一连杆的右端通过固定轴承与摆杆固定，所述第二连杆右端与摆杆一端固定，所述第二连杆的左端与转动板的右端插接固定，所述转动板的左端与连接板的右端插接固定，所述接料管与转动板一侧插接固定。本实用新型专利技术实现了用机器代替人力，有效减少劳动力，并且通过让产品从接料管滑落可以有效保护产品不受破坏，提高了产品的良率，减少不必要的成本，生产效率高且结构简单易操作，输送位置精准。

A nut automatic feeder

A nut automatic feeder, comprising a linkage switch, a rotary cylinder, a first connecting rod, second connecting rod, a rotating plate, a receiving tube, the swing rod, connecting plate, the linkage switch is connected with driving and rotating cylinder, the first connecting rod and rotating cylinder to drive the left connection, the swing rod is arranged between the fixed bearing, the first connecting rod through a fixed bearing and the right end of the swing rod is fixed, the second connecting rod and the right end of the swing rod is fixed, the left and right end of the connecting rod second inserting rotating plate is fixed, the rotating plate of the left and right end of the plug connection plate is fixed, the receiving tube with the rotation of one side of the inserting plate is fixed. The utility model realizes the use of machines to replace human, effectively reduce the labor force, and by allowing products from the receiving tube slide can effectively protect the product from damage, improve product yield, reduce unnecessary costs, high production efficiency and simple structure and easy operation, accurate delivery position.

【技术实现步骤摘要】
一种螺帽自动接料器
本技术涉及一种螺帽生产车床领域，尤指是一种螺帽自动接料器。
技术介绍
现有的螺帽生产车床加工后的螺帽直接掉入废料堆内，通过人手在废料堆当中找出加工后的螺帽并放入接料管内，加工后的产品直接掉入废料堆内容易对螺帽造成伤害，影响产品的合格率，同时也浪费不必要的人力，生产效率慢，且制作成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种螺帽自动接料器，可以节省人力，并可以把加工后的产品输送到准确位置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种螺帽自动接料器，包括联动开关、旋转气缸、第一连杆、第二连杆、转动板、接料管、摆杆，连接板，所述联动开关通过气管与旋转气缸驱动连接，所述第一连杠左端与旋转气缸驱动连接，所述摆杆中间设有固定轴承，所述第一连杆的右端通过固定轴承与摆杆固定，所述第二连杆右端与摆杆一端固定，所述第二连杆的左端与转动板的右端插接固定，所述转动板的左端与连接板的右端插接固定，所述接料管与转动板一侧插接固定，所述联动开关与螺帽生产车床驱动连接。具体地，所述的第一连杆右端设有螺纹，所述的第一连杆右端与固定轴承通过螺纹连接。具体地，所述转动板下端设有固定板，所述固定板与第一连杆套接固定。具体地，所述的接料管的一侧设有连接柱，所述的接料管通过连接柱与转动板连接。本技术的有益效果在于：本技术设有接料管，通过联动开关发出启动信号，从而触发旋转气缸旋转运动，所述的旋转气缸通过第一连杆带动摆杆转动，摆杆带动第二连杆转动，同时带动转动板一起转动，然后通过连接板带动接料管转动，使得接料管倾斜设置，让产品从接料管滑落，实现了用机器代替人力，有效减少劳动力，并且通过让产品从接料管滑落可以有效保护产品不受破坏，提高了产品的良率，减少不必要的成本，生产效率高且结构简单易操作，输送位置精准。附图说明图1是技术的结构图。附图标号说明：1：联动开关；2：旋转气缸；3：第一连杆；4：第二连杆；5：转动板；6：接料管；7：摆杆；8：连接板;9：固定轴承；10：连接柱11：固定板；12：气管口。具体实施方式请参阅图1所示，本技术关于：一种螺帽自动接料器，包括联动开关1，旋转气缸2，第一连杆3，第二连杆4，转动5板，接料管6，摆杆7，连接板8，所述联动开关1通过气管与旋转气缸2驱动连接，所述第一连杠3左端与旋转气缸2驱动连接，所述摆杆7中间设有固定轴承9，所述第一连杆3的右端通过固定轴承9与摆杆7固定，所述第二连杆4右端与摆杆7一端固定，所述第二连杆4的左端与转动板5的右端插接固定，所述转动板5的左端与连接板8的右端插接固定，所述接料管6与转动板5一侧插接固定，所述联动开关1与螺帽生产车床驱动连接。本技术设有接料管6，通过联动开关1发出转动信号，从而触发旋转气缸2旋转运动，所述的旋转气缸2通过第一连杆3带动摆杆7转动，摆杆7带动第二连杆4转动，同时带动转动板5一起转动，然后通过连接板8带动接料管6转动，使得接料管6倾斜设置，让产品从接料管6滑落，实现了用机器代替人力，有效减少劳动力，并且通过让产品从接料管6滑落可以有效保护产品不受破坏，提高了产品的良率，减少不必要的成本，生产效率高且结构简单易操作，输送位置精准。具体地，所述的第一连杆3右端设有螺纹，所述的第一连杆3右端与固定轴承9螺纹连接，通过使用螺纹连接，拆卸方便，固定性能好，结构简单。具体地，所述转动板5下端设有固定板11，所述固定板11套接在第一连杆3上，所述的固定板11可以进一步固定转动板5，转动过程中加强对转动板5的稳固性。具体地，所述的接料管6的一侧设有连接柱11，所述的接料管6通过连接柱11插接在转动板5的一侧。具体地，所述的联动开关1的一端设有气管口12，所述的气管口12与螺帽生产车床连接，联动开关1的控制气管口充入气压，并通过气管输送到旋转气缸，为旋转气缸提供旋转动力。这种联动开关1所输出的信号是周期性信号，与螺帽生产车床的运作有直接联系，必须与螺帽生产车床配合使用。在联动开关1输出命令信号使螺帽生产车床进行生产，并把生产后的螺帽放置在接料管6中时，联动开关1通过电连接对旋转气缸2发出驱动信号，驱动第一连杆3旋转并使摆杆7转动，摆杆7的一端通过第二连杆4与转动板5的一端插接固定，转动板5的另一端与连接版8插接固定，接料管6的一端设有连接柱10并插接在连接板8的一侧，所述的转动板5、连接板8和接料管6跟随摆杆7的转动做出相对应的旋转，在旋转气缸2转动到一定角度时，联动开关1再发送一个转动信号到转动板5，转动板5转动使接料管6倾斜设置，并使螺帽滑落。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺帽自动接料器，其特征在于，包括联动开关、旋转气缸、第一连杆、第二连杆、转动板、接料管、摆杆、连接板，所述联动开关通过气管与旋转气缸驱动连接，所述第一连杠左端与旋转气缸驱动连接，所述摆杆中间设有固定轴承，所述第一连杆的右端通过固定轴承与摆杆固定，所述第二连杆右端与摆杆一端固定，所述第二连杆的左端与转动板的右端插接固定，所述转动板的左端与连接板的右端插接固定，所述接料管与转动板一侧插接固定，所述联动开关与螺帽生产车床驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺帽自动接料器，其特征在于，包括联动开关、旋转气缸、第一连杆、第二连杆、转动板、接料管、摆杆、连接板，所述联动开关通过气管与旋转气缸驱动连接，所述第一连杠左端与旋转气缸驱动连接，所述摆杆中间设有固定轴承，所述第一连杆的右端通过固定轴承与摆杆固定，所述第二连杆右端与摆杆一端固定，所述第二连杆的左端与转动板的右端插接固定，所述转动板的左端与连接板的右端插接固定，所述接料管与转动板一侧插接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明林，
申请(专利权)人：东莞市金宝马五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44