一种键合拉丝机的放线装置制造方法及图纸

一种键合拉丝机的放线装置，包括大导轮，所述大导轮由设置在该大导轮顶部的中心导轮及设置在该中心导轮底部位置的底座构成，且所述中心导轮嵌入设置在所述大导轮中，所述中心导轮的底端设有绕线导轮，且所述绕线导轮与所述中心导轮通过螺丝固定连接，所述绕线导轮的侧面设有若干个固定凹槽，且所述固定凹槽嵌入设置在所述绕线导轮中，通过使用放线调节旋钮，其作用保证在放线过程中恒定的张力，通过设有调整变频器，便于放线速度的调节，并结合了绕线导轮和收线盘，解决了由于键合拉丝的向心力作用造成键合拉丝的排放直径逐渐收小的问题，采用侧压辊的方式，减小了原有的大导轮的机械摩擦。

A wire drawing device for bonding wire drawing machine

On line device for bonding wire drawing machine, including the guide wheel, the guide wheel is arranged in the center of the wheel big in the big wheel at the top and the base is arranged in the center position of the bottom of the guide wheel, and the wheel center embedding is arranged on the big wheel, the guide wheel is arranged around the center the line wheel and the winding wheel and the center wheel is fixedly connected by screws, the lateral surface of the winding wheel is provided with a plurality of fixing groove, and the fixing grooves arranged on the winding wheel, through the use of line adjusting knob, the action to ensure constant in line process the tension is adjusted by frequency converter, easy to adjust the feeding speed, and combined with the winding wheel and the take-up reel, solves the centripetal force of the bonding wire drawing caused by bonding wire discharge diameter becomes smaller gradually the problem By using the side pressure roller, the mechanical friction of the original large guide wheel is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种键合拉丝机的放线装置
本技术涉及放线装置
，具体为一种键合拉丝机的放线装置。
技术介绍
目前国内金属制品行业的总体技术水平和装备水平，与工业发达国家相比仍有较大的差距，在拉丝机主机、辅助设备、润滑技术、线材生产、拉丝模质量等方面还比较落后，针对我国金属制品行业的实际情况，对拉丝机的设计者和制造厂家来说，把工作的重点放在设计、制造运行可靠、操作、维护简单、生产效率较高的拉丝机上是很有必要的，本技术结合了国内外拉丝机设计制造的长处，在设计上进行了技术创新，采用组合变频器的控制新技术，保证将拉丝机出线与工字轮收线机组之间的张力控制保持恒定，设计了断丝保护装置，避免了因断丝不会被损坏模具的现象，该技术填补了国内空白，达到国内同类产品的水平。但现有的一种键合拉丝机的放线装置，由于键合拉丝的向心力作用，键合拉丝的排放直径逐渐收小，最后形成一个宝塔形线团，需要将这个宝塔形的线团横放在地上，用人工进行放线，人工放线除了浪费人力外，还极容易发生安全事故，工人的手经常被键合拉丝绞住，造成严重的人身伤害事故，并且使用寿命比较短。所以，如何设计一种键合拉丝机的放线装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键合拉丝机的放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键合拉丝机的放线装置，包括大导轮，所述大导轮由设置在该大导轮顶部的中心导轮及设置在该中心导轮底部位置的底座构成，且所述中心导轮嵌入设置在所述大导轮中，所述中心导轮的底端设有绕线导轮，且所述绕线导轮与所述中心导轮通过螺丝固定连接，所述绕线导轮的侧面设有若干个固定凹槽，且所述固定凹槽嵌入设置在所述绕线导轮中，所述绕线导轮的一侧安装有安全防护套，所述安全防护套的侧面设有机动箱，且所述机动箱与所述大导轮电性连接，所述机动箱的侧面设有电动机和按键，且所述电动机和按键均与所述机动箱电性连接，所述电动机的一侧安装有调整变频器，且所述调整变频器与所述电动机电性连接，所述绕线导轮的侧面设有侧压辊，所述底座的顶端安装有键合放线器，且所述键合放线器与所述机动箱通过强力胶粘合，所述侧压辊的侧面安装有收线盘，所述收线盘的底部设有拉丝固定器，且所述拉丝固定器与所述收线盘活动连接。进一步的，所述中心导轮的侧面安装有放线调节旋钮，且所述放线调节旋钮与所述中心导轮固定连接。进一步的，所述按键的一侧安装有指示灯，且所述指示灯嵌入设置在所述按键中。进一步的，所述拉丝固定器的侧面安装有转动轴，且所述转动轴与所述拉丝固定器通过螺丝固定连接。进一步的，所述大导轮的侧面安装有穿插孔，且所述穿插孔嵌入设在所述大导轮中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种键合拉丝机的放线装置，结合了大导轮和机动箱结为一体，在最后形成一个宝塔形线团，不需要将这个宝塔形的线团横放在地上，也不用人工进行放线，节省了人力和物力，避免了发生安全事故，大大提高了键合拉丝的放线效率，通过使用放线调节旋钮，其作用保证在放线过程中恒定的张力，通过设有调整变频器，便于放线速度的调节，并结合了绕线导轮和收线盘，解决了由于键合拉丝的向心力作用造成键合拉丝的排放直径逐渐收小的问题，采用侧压辊的方式，减小了原有的大导轮的机械摩擦，缩短了修期长延迟了工作的时间，并且提高了使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术收线盘的局部结构示意图；图中：1-大导轮；2-中心导轮；3-放线调节旋钮；4-绕线导轮；5-固定凹槽；6-穿插孔；7-键合放线器；8-安全防护套；9-调整变频器；10-底座；11-电动机；12-机动箱；13-按键；14-指示灯；15-侧压辊；16-收线盘；17-拉丝固定器；18-转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种键合拉丝机的放线装置，包括大导轮1，所述大导轮1由设置在该大导轮1顶部的中心导轮2及设置在该中心导轮2底部位置的底座10构成，且所述中心导轮2嵌入设置在所述大导轮1中，所述中心导轮2的底端设有绕线导轮4，且所述绕线导轮4与所述中心导轮2通过螺丝固定连接，所述绕线导轮4的侧面设有若干个固定凹槽5，且所述固定凹槽5嵌入设置在所述绕线导轮4中，所述绕线导轮4的一侧安装有安全防护套8，所述安全防护套8的侧面设有机动箱12，且所述机动箱12与所述大导轮1电性连接，所述机动箱12的侧面设有电动机11和按键13，且所述电动机11和按键13均与所述机动箱12电性连接，所述电动机11的一侧安装有调整变频器9，且所述调整变频器9与所述电动机11电性连接，所述绕线导轮4的侧面设有侧压辊15，所述底座10的顶端安装有键合放线器7，且所述键合放线器7与所述机动箱12通过强力胶粘合，所述侧压辊15的侧面安装有收线盘16，所述收线盘16的底部设有拉丝固定器17，且所述拉丝固定器17与所述收线盘16活动连接。进一步的，所述中心导轮2的侧面安装有放线调节旋钮3，且所述放线调节旋钮3与所述中心导轮2固定连接，有利于中心导轮2的调节，同时提高了大导轮1的可靠性和安全使用。进一步的，所述按键13的一侧安装有指示灯14，且所述指示灯14嵌入设置在所述按键13中，根据指示灯14的闪烁，便可知道大导轮1放线的进程。进一步的，所述拉丝固定器17的侧面安装有转动轴18，且所述转动轴18与所述拉丝固定器17通过螺丝固定连接，保证在放线过程中恒定的张力，提高了拉丝固定器17的实用性。进一步的，所述大导轮1的侧面安装有穿插孔6，且所述穿插孔6嵌入设在所述大导轮1中，有利于大导轮1固定，也体现了大导轮1的便捷性。工作原理：首先，将大导轮1通过螺丝固定在底座10上，并接通电源，利用按键13将机动箱12和键合放线器7，同时机动箱12带动电动机11和中心导轮2进行转动，再来使用侧压辊15来压键合拉丝，此时运用放线调节旋钮3来进行放线速度的调节，然后通过键合放线器7拉动来进行放线工作，并且绕线导轮4会匀速地转动，同时安全防护套8可起到保护作用，防止了在放线时产生损坏，接着根据指示灯14的闪烁，便可知道大导轮1放线的进程，并使用穿插孔6进行绕线导轮4转动平稳度的调节，紧接着使用收线盘16来带动转动轴18转动可进行收线工作，并利用固定凹槽5有利于键合拉丝的收线工作，最后大导轮1工作完成后，并将电源关闭。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种键合拉丝机的放线装置，包括大导轮（1），其特征在于：所述大导轮（1）由设置在该大导轮（1）顶部的中心导轮（2）及设置在该中心导轮（2）底部位置的底座（10）构成，且所述中心导轮（2）嵌入设置在所述大导轮（1）中，所述中心导轮（2）的底端设有绕线导轮（4），且所述绕线导轮（4）与所述中心导轮（2）通过螺丝固定连接，所述绕线导轮（4）的侧面设有若干个固定凹槽（5），且所述固定凹槽（5）嵌入设置在所述绕线导轮（4）中，所述绕线导轮（4）的一侧安装有安全防护套（8），所述安全防护套（8）的侧面设有机动箱（12），且所述机动箱（12）与所述大导轮（1）电性连接，所述机动箱（12）的侧面设有电动机（11）和按键（13），且所述电动机（11）和按键（13）均与所述机动箱（12）电性连接，所述电动机（11）的一侧安装有调整变频器（9），且所述调整变频器（9）与所述电动机（11）电性连接，所述绕线导轮（4）的侧面设有侧压辊（15），所述底座（10）的顶端安装有键合放线器（7），且所述键合放线器（7）与所述机动箱（12）通过强力胶粘合，所述侧压辊（15）的侧面安装有收线盘（16），所述收线盘（16）的底部设有拉丝固定器（17），且所述拉丝固定器（17）与所述收线盘（16）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种键合拉丝机的放线装置，包括大导轮（1），其特征在于：所述大导轮（1）由设置在该大导轮（1）顶部的中心导轮（2）及设置在该中心导轮（2）底部位置的底座（10）构成，且所述中心导轮（2）嵌入设置在所述大导轮（1）中，所述中心导轮（2）的底端设有绕线导轮（4），且所述绕线导轮（4）与所述中心导轮（2）通过螺丝固定连接，所述绕线导轮（4）的侧面设有若干个固定凹槽（5），且所述固定凹槽（5）嵌入设置在所述绕线导轮（4）中，所述绕线导轮（4）的一侧安装有安全防护套（8），所述安全防护套（8）的侧面设有机动箱（12），且所述机动箱（12）与所述大导轮（1）电性连接，所述机动箱（12）的侧面设有电动机（11）和按键（13），且所述电动机（11）和按键（13）均与所述机动箱（12）电性连接，所述电动机（11）的一侧安装有调整变频器（9），且所述调整变频器（9）与所述电动机（11）电性连接，所述绕线导轮（4）的侧面设有侧压辊（15），所述底座（10）的顶端安装有键合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，田鹏，
申请(专利权)人：滕州晨晖电子集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37