一种大型电机定子冲片的叠压工艺制造技术

本操作工艺过程中，主要用到的工装有：定子冲片压装垫筒、槽样棒，主要是将机座筒套于定子冲片压装工装上，然后将定子压圈均匀放在定子冲片压装工装上，围成整圆，按照同样的方法扇形片围成整圆紧贴机座的内壁，放于定子压圈上，达到指定的扇形片数量后，再将剩余定子压圈按照同样方法置于扇形冲片围成的整圆上。然后穿螺杆配合螺母，将转子冲片压紧到图纸指定的铁芯高度，整个过程中用槽样棒定位。本工艺方法在不影响电机的工装性能的情况下，既解决了大型电机定子冲片的制造困难的问题，也简单化了定子冲片的叠压过程，进一步确保了电机在复杂的工作环境下能够安全稳定的工作。

A superposition process of large motor stator flushing sheet

In this process, the main use of Technology: with stator pressing pad cylinder and groove like stick, is the base of stator sleeve on the fixture, and then the stator evenly on the stator fixture, enclosed in the same circle the method of segment enclosed inner circle close to the seat, placed in the stator clamping ring, to achieve a specified number of segments, and then the remaining round stator with the same method in film formed on the fan. Then wear the screw nut to press the blade of the rotor to the iron core height specified by the drawing. In the whole process, it is positioned with the groove bar. This process does not affect the motor fixture performance, not only solve the manufacturing of large generator stator punching the difficult problem, also simplifies stator lamination of the process, to further ensure that the motor can be safe and stable in complex working environments.

【技术实现步骤摘要】
一种大型电机定子冲片的叠压工艺
本专利技术属于电机定子冲片
，具体涉及一种大型电机定子冲片的叠压工艺。
技术介绍
随着科学技术的发展，现代社会对大型潜水电机的需求量增加，同时对电机组定子冲片的需求量不断增加，对冲片质量的要求也越来越高。巨大的生产规模，要想获得最大的经济效益，就必须要想尽办法节约生产成本，提高生产的安全性与稳定性，减少设备维修，降低工作人员的劳动量，因此，不断改进潜水电机定子冲片的叠压工艺具有十分重要的意义。现有技术中，大型电机定子冲片的叠压难度高，费时费力，设备成本和劳动力成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种不影响电机的工装性能，既解决了大型电机定子冲片的制造困难的问题，也简单化了定子冲片的叠压过程，进一步确保了电机在复杂的工作环境下能够安全稳定工作的大型电机定子冲片的叠压工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种大型电机定子冲片的叠压工艺，包括以下操作步骤：(1)检查水平工作台有无异物，如有异物，清理干净，接着将定子冲片压装垫筒(见图2)放置在水平工作台上；(2)将机座套入定子冲片压装垫筒内，注意套入的方向，机座的止口与定子冲片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型电机定子冲片的叠压工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：(1)将定子冲片压装垫筒放置在水平工作台上；(2)将机座套入定子冲片压装垫筒内，机座的止口与定子冲片压装垫筒的止口相互配合，再将定子压圈剖口朝下，均布在定子冲片压装垫筒上，并且紧靠在机座的内壁上，在定子压圈上插入一定数量的槽样棒；(3)数10片定子冲片为一组，齿型对其，毛刺方向一致，然后将第1层第1组定子冲片齿形对正定子压圈齿形，毛刺方向一致向下，定子冲片槽套于槽样棒，置于定子压圈上，按顺序将第1层其余组定子冲片置于定子压圈上，相邻定子冲片之间相互啮合围成第1层圆，并紧贴机座，然后进行第二层定子冲片的叠套，依次类推，直至完成定子冲片...

【技术特征摘要】
1.一种大型电机定子冲片的叠压工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：(1)将定子冲片压装垫筒放置在水平工作台上；(2)将机座套入定子冲片压装垫筒内，机座的止口与定子冲片压装垫筒的止口相互配合，再将定子压圈剖口朝下，均布在定子冲片压装垫筒上，并且紧靠在机座的内壁上，在定子压圈上插入一定数量的槽样棒；(3)数10片定子冲片为一组，齿型对其，毛刺方向一致，然后将第1层第1组定子冲片齿形对正定子压圈齿形，毛刺方向一致向下，定子冲片槽套于槽样棒，置于定子压圈上，按顺序将第1层其余组定子冲片置于定子压圈上，相邻定子冲片之间相互啮合围成第1层圆，并紧贴机座，然后进行第二层定子冲片的叠套，依次类推，直至完成定子冲片的叠压；当冲片的叠压长度超过槽样棒的长度时，再按步骤2将等数量的槽样棒插入到已经套叠的定子冲片上，继续套叠，直至套叠至指定的数量，再将定子压圈均布在定子冲片上，剖口端朝上，中线对正最后一层定子冲片接口处，并且定子压圈的槽型对正定子冲片的槽型，紧贴在机座内壁上，将螺杆通过定子冲片压装垫筒操作孔自下而上的插入定子冲片螺栓孔内，并旋入相应的螺母；(4)在定子冲片叠压好后，将螺杆的露出的部分与螺母点焊牢固，螺母与定子压圈的之间点焊牢固，防止定子冲片的松动，定子压圈焊缝焊平，定子弧键装于定子压圈拼接处的弧键槽内，每个定子弧键挡住两个定子压圈，并定子弧键与机座和定子压圈焊接牢固，制得定子铁芯半成品；(5)将步骤(4)所得的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，梁樑，朱庆龙，胡薇，金雷，
申请(专利权)人：合肥恒大江海泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34