The invention belongs to the field of electronic materials, and relates to a Co Ni P Nd alloy electromagnetic shielding fabric preparation method. The preparation method of the invention is to use ramie fabric as the substrate, and to deposit cobalt nickel phosphorus neodymium alloy layer on the surface. The specific process includes surface alkali treatment, surface modification, metal ion adsorption, in situ reduction and electroless plating cobalt nickel phosphorus nd alloy. Co Ni P Nd electromagnetic shielding alloys prepared by the invention has the following advantages: Ramie fabric as substrate, good environmental protection and comfort. Alkali treatment can improve the flexibility and modification of ramie fabric, and the modification steps can increase the binding force of ramie substrate and alloy coating, and improve the mechanical properties of ramie fabrics. The addition of trace rare earth neodymium can improve the electromagnetic shielding effectiveness of the products and expand the application range of the products. The process is simple and easy to operate, and the dependence on the equipment is low. It can be continuously produced, which is suitable for large-scale production and can meet the market demand.
【技术实现步骤摘要】
一种Co-Ni-P-Nd合金电磁屏蔽织物的制备方法
本专利技术属于电子材料
,具体涉及一种Co-Ni-P-Nd合金电磁屏蔽织物的制备方法。
技术介绍
电磁波对人体的危害日趋受到人们的关注。据报道,当人们暴露在电磁辐射情况下,电磁波会使生物系统紊乱破坏细胞结构从而导致代谢紊乱、记忆力衰退、早衰、癌症等严重疾病。因此制备可穿戴的的电磁屏蔽织物受到广泛重视。目前,常用的电磁屏蔽织物可以通过三种方式得到来达到屏蔽效果。第一种是直接将金属丝编织成织物,这种方法得到的电磁屏蔽织物具有较高的电磁屏蔽效能,但是比较厚重,弯折易断而不适合日常服用性。第二种是在纺丝过程中参杂导电纤维再编织成织物,这种方法制得的织物虽然有一定抗弯折性,但是难以达到均匀的程度,从而电磁屏蔽效果不是很理想。第三种方法是使织物表面金属化,这种方法不仅能保持织物本身所具有的柔性,同时因为表面金属披覆均匀,有较好的电磁屏蔽效能。化学镀因其成本低,操作简单,适用性强等特点成为制备表面金属化织物常用的方法。化学镀主要包括表面改性,催化活化和金属沉积三个步骤。化学沉积过程对于最后的镀层性能至关重要。有研究发现在化学镀液中加入微量稀土,可以加快沉积速率并且细化晶粒得到更均匀的镀层。因为稀土具有特殊的4f亚层轨道电子,能够加快电子转移速度,另外稀土原子半径较大,倾向于沉积在晶界和缺陷处,降低表面张力和界面能量,从而提高沉积速率。稀土能够和金属共沉积在织物表面,但因其本身含量较低,能共沉积的稀土含量就更少,因而不会对人体造成伤害,但却能提高屏蔽织物的各项性能。可穿戴电磁屏蔽织物还要考虑到服用性能,因此要尽可能 ...
【技术保护点】
一种Co‑Ni‑P‑Nd合金电磁屏蔽织物的制备方法,其特征在于具体步骤如下:(1)表面碱处理:将苎麻织物浸泡在预冷至‑12℃的碱溶液中15‑30分钟;(2)表面改性:将步骤(1)碱处理后的苎麻织物浸泡在有机酸溶液中2‑3小时后取出,于100‑120℃烘燥20‑60分钟;(3)金属离子吸附:将步骤(2)改性处理后的苎麻织物置于金属离子溶液中浸泡5‑20分钟,取出烘干;(4)还原剂原位还原:将步骤(3)处理过吸附金属离子的苎麻织物放入硼氢化钾或硼氢化钠还原剂中5‑20分钟,取出,洗净;(5)化学镀钴镍磷钕合金:将步骤(4)处理过的苎麻织物置于合金镀液中,在65‑85℃化学镀0.5‑2小时,取出洗净,烘干;制得电磁屏蔽织物。
【技术特征摘要】
1.一种Co-Ni-P-Nd合金电磁屏蔽织物的制备方法,其特征在于具体步骤如下:(1)表面碱处理:将苎麻织物浸泡在预冷至-12℃的碱溶液中15-30分钟;(2)表面改性:将步骤(1)碱处理后的苎麻织物浸泡在有机酸溶液中2-3小时后取出,于100-120℃烘燥20-60分钟;(3)金属离子吸附:将步骤(2)改性处理后的苎麻织物置于金属离子溶液中浸泡5-20分钟,取出烘干;(4)还原剂原位还原:将步骤(3)处理过吸附金属离子的苎麻织物放入硼氢化钾或硼氢化钠还原剂中5-20分钟,取出,洗净;(5)化学镀钴镍磷钕合金:将步骤(4)处理过的苎麻织物置于合金镀液中,在65-85℃化学镀0.5-2小时,取出洗净,烘干;制得电磁屏蔽织物。2.根据权利要求1所述的Co-Ni-P-Nd合金电磁屏蔽织物制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的有机酸改性溶液的溶质为苹果酸或马来酸,溶剂为去离子水,有机酸的摩尔浓度为...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。