一种镁催化助燃综合能源锅炉的秸秆煤石石粉颗粒配方组成比例

一种镁催化助燃综合能源锅炉的秸秆煤石石粉颗粒配方，是在专利号为ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》原始创新的全新燃烧学机理的基础上，尤其是采用不需要鼓入空气而完全以镁催化镁蒸汽在涡流真空炉膛内涡滞Mg、MgO、H、C、O等蒸汽混合流充分催化反应的秸秆颗粒辅料内掺入菱镁矿粉5％、碳酸钾0.5％、羟基纤维素2％类别，还有秸秆、煤石粉颗粒的煤矸石80％，白云石10％，羟基纤维素3％，淀粉7％和白云石粉90％，羟基纤维素3％，淀粉7％便可制成发热量3000kcal以上的颗粒燃料纯石石粉颗粒配方类别的秸秆、煤石粉颗粒添加剂配方。

A magnesium catalytic combustion comprehensive energy boiler with straw coal powder particle formula

Straw coal stone powder particles to a formula of magnesium catalytic combustion comprehensive energy boiler, is based on the number of the patent is \a new ZL201210566497.4 Mg catalytic combustion of coal, gas, oil and water-based help low carbon emissions of sulfur and nitrate furnace\ primitive innovation mechanism, especially by without bubbling air completely magnesium magnesium steam catalytic vacuum furnace in the vortex vortex straw particle Mg, MgO, H accessories lag, C and O steam mixed flow catalytic reaction in the full incorporation of magnesite powder 5%, 0.5% potassium carbonate, hydroxyl cellulose 2% categories, and straw, coal gangue powder particles 80%, dolomite 10% hydroxy cellulose 3%, starch 7% and dolomite powder 90%, 3% hydroxyl groups of cellulose, starch granules can be made of 7% fuel calorific value more than 3000kcal pure stone stone powder formula category of straw, coal powder particles Tim Additive formula.

【技术实现步骤摘要】
一种镁催化助燃综合能源锅炉的秸秆煤石石粉颗粒配方
本专利技术涉及一种镁催化助燃综合能源锅炉的秸秆煤石石粉颗粒配方技术，是在专利号为ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》原始创新的全新燃烧学机理的基础上，尤其是采用不需要鼓入空气而完全以镁催化镁蒸汽在涡流真空炉膛内涡滞Mg、MgO、H、C、O等蒸汽混合流充分催化反应的秸秆颗粒等作为镁催化锅炉辅料，辅料内掺入白云石粉、菱镁矿粉、碳酸钾、羟基纤维素等的秸秆、煤颗粒添加剂配方。
技术介绍
目前，公知的油、气燃烧技术，一律采用传统的空气助燃，并没有油、气为能源同时燃烧辅料或主料性的农作物秸秆、生活垃圾、生物质秸秆、工业有机废料、厨余废物、稻壳锯末、树木枝叶等成型系列颗粒化燃料且赋有超节能极效洁净化性能的锅炉，自ZL201210566497.4成果出台后，全社会便同此具备了全面开发利用废物而变废为宝以及几倍乃至十几倍提高锅炉能耗和运转经济性的巨大市场潜力。
技术实现思路
本专利技术的目的是：通过秸秆颗粒内掺入白云石粉等的添加剂，使其适应ZL201210566497.4的Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉内无空气无人工供氧助燃的环境，实现镁蒸汽催化水基助燃，既使能源设备完全取代空气助燃，杜绝所有占空气中78％体积的氮气入炉并尽量节省空气中的氧气，以此95％以上地削减现行锅炉NOx的污染负荷，又将二氧化碳30～50％的还原成可燃碳而最终固化在硫酸镁MgSO4、氢氧化镁Mg(OH)2、硝酸镁Mg(NO3)2、碳酸镁MgCO3、硫酸钙CaSO3、碳酸钙CaCO3等固体物中排放，还要大幅度提高脱硫效果和能源利用率，找出与ZL201210566497.4成果锅炉复合多种气固燃料的秸秆、煤颗粒添加剂配方，实现锅炉镁催化制剂供给连续性、均匀性、伺服简易性、经济性、科学性。本专利技术的目的是这样实现的：在现常规的各种生物质颗粒机生产过程中，将秸秆粉碎后的配料环节按重量比例掺入白云石粉、菱镁矿粉、碳酸钾、羟基纤维素制成秸秆(煤)石粉颗粒；可对所有农作物秸秆、生活垃圾、生物质秸秆、工业有机废料、厨余废物、稻壳锯末、树木枝叶等燃料等实现分类颗粒化或混煤颗粒化方圆成型，使Mg催化水基助燃煤、气、颗粒燃料同燃一炉的锅窑炉都一并具有在镁催化制剂的供给连续性、均匀性、伺服简易性、经济性、科学性上得到统一；秸秆、煤石粉颗粒分为煤和秸秆及纯石粉三大系列，尤其煤和秸秆系列又都分为低中高石粉颗粒品种，系列石粉颗粒配方适用于现行各种颗粒造型或压块生产的配料技术应用之中。秸秆、煤石粉颗粒添加剂配方又分低石粉颗粒、中石粉颗粒、高石粉颗粒，配白云石粉、菱镁矿粉10～15％以内为低石粉颗粒适用于该颗粒与油气正常混燃为10～90％以上比例主辅燃，配白云石粉、菱镁矿粉15～30％以内为中石粉颗粒为生物质资源紧张地区所适用，配白云石粉或菱镁矿粉30～80％以内为高石粉颗粒为生物质贫乏地区的进一步纵深开发矿石二氧化碳新能源满足贫困山区企业最廉价能耗需求所适用。这里，秸秆、煤石粉颗粒添加剂配方的基本调配准则和在镁催化助燃锅炉内辅料助燃原理是：除了全面配足ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》原始创新的全新燃烧学过程的所需镁蒸汽镁源之外，即使白云石粉(MgO成分21％左右，CO2成分47％左右)和菱镁矿粉(MgO成分47％左右，CO2成分52％左右)过配量很多，即使最高比例可达到50％乃至80％，因其CO2成分被能源化利用所能释放的热量贡献约与常规秸秆颗粒的单位发热量在3000kcal以上也会变得大有意义(只是由于菱镁矿贮藏有限，一般以白云石为主添加剂原料)，以及消除秸秆颗粒高温结焦等而使添加白云石之粉变得极具多层科学意义；至于碳酸钾是为了适应无空气无人工给氧炉膛内同时大比例燃用天然气之时，以高温分解出氧化钾为一部分末及时燃尽的H2提供充分燃烧的条件，兹基于ZL201210566497.4的Mg催化水基助燃锅窑炉内无空气助燃的环境特别具有极效滞留并大大延长热分解时间使全部有害烟气单质化烟排放和钙钠钾盐渣排放的特性，待到催化燃烧之后，钾盐、镁盐、钙盐沉降成渣后必会洁净化烟气排放；而羟基纤维素则是将石粉表面附粘起来便于保证掺粉后不影响颗粒成型率以及增添或提高炉内碳氢重组的羟基活性等；还可以将各地煤矿采煤废固物的煤矸石变废固为能源，即煤矸石80％，白云石10％，羟基纤维素3％，淀粉7％便可制成发热量4000kcal以上颗粒燃料的纯石石粉颗粒配方类别；还可以纯石石粉颗粒则是要在特殊的Mg催化水基助燃锅窑炉内混配镁源之外，兼顾山高偏远内白云石资源丰富地区制配纯石石粉颗粒燃料，白云石粉比例最高配90％，羟基纤维素3％，淀粉7％便可制成发热量3000kcal的颗粒燃料纯石石粉颗粒配方类别。……由于按本专利技术添加剂配方成型的秸秆颗粒进入真空炉膛，在真空炉膛升温到了常规锅炉炉膛温度极限以上几百乃至近千摄氏度级的过热水平时，首先是油、气、秸秆颗粒中大量氢的燃烧必然产生水蒸汽(或者外向引来水蒸汽)，水蒸汽充分的热分解并且随即参与碳氢重组，从现有理论出发也会得出积极的结论，尤其结合白云石(分子式为CaCO3·MgCO3，理论上的MgO含量19～22％、CO2含量47％左右)粉或氧化镁粉(或其他含镁矿石、含镁卤水等矿物)中的氧化镁烧解成镁蒸汽，镁蒸汽在高温炉内几乎参与所有的反应，除其C+O2＝CO2、CO2＝C+O2等所参与的碳氢氧化反应外，概括起来大致要有C+H2O＝CO+H2、MgO+C＝Mg+CO、Mg+CO＝MgO+C、CO2+2Mg＝2MgO+C、2MgO+C＝CO2+2Mg、Mg+2H2O＝Mg(OH)2+H2、Mg(OH)2＝MgO+H2O、MgO+CO2＝MgCO3、MgO+H2SO4＝MgSO4+H2O、Mg(OH)2+H2SO4＝MgSO4+2H2O、Mg(OH)2+2HNO3＝Mg(NO3)2+2H2O、MgO+2HNO3＝Mg(NO3)2+H2O、MgCO3＝MgO+CO2等非氧化的包括固碳固硝固硫在内的反应过程以及还有其他与碳酸钙相关的常规脱硫和固碳等主要的反应式，如CaCO3＝CaO+CO2、CaO+H2O＝Ca(OH)2、Ca(OH)2+MgCl2＝Mg(OH)2+CaCl2、Ca(OH)2+CO2＝CaCO3+H2O、CaCO3+H2O+CO2＝Ca(HCO3)2、CaO+2HCl＝CaCl2+H2O、Ca(OH)2+SO2＝CaSO3+H2O等。在上述化学反应式中，最主要的是高温炉膛内正常燃烧(凡有碳足迹的能源)运行的一定温度和压强下的两组热化学方程：即2MgO+C-高温-→2Mg+CO22Mg+CO2-高温-→2MgO+C(1、2)C+O2-高温-→CO2CO2-高温-→C+O2(3、4)由于式(1)中属于置换反应，不吸热；但式(2)式却是大量放热的；式(3)是氧化反应而大量放热；只有式(4)是吸热反应。根据常识正反应放热过程，则逆反应必定是吸热过程，如式(3)与式(4)。但是，式(1)的置换反应则是放热过程，因为它是一个金属氧化物和一个单质反应生成另一种单质和化合物。对于式(2)的表述应该是：约83g的镁与44本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁催化助燃综合能源锅炉的秸秆煤石石粉颗粒配方，是以专利号为ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》原始创新的全新燃烧学机理的多燃料共燃的Mg催化锅炉为对象专门配用辅助燃料，其特征是：凡在现常规的各种生物质(生物质)颗粒机、碳化棒颗粒机、煤球型煤机等的生产过程中，将秸秆等物料粉碎后，再按重量比例掺入200目的白云石粉10％(左右视含镁含二氧化碳量而定)、200目的菱镁矿粉5％(左右视含镁含二氧化碳量而定)、碳酸钾0.5％、羟基纤维素2％的添加配剂；配剂适合于所有农作物秸秆、生活垃圾、生物质秸秆、工业有机废料、饭店厨余废物、稻壳锯末、树木枝叶等分类颗粒化或者混煤颗粒化如现行各地常规秸秆颗粒机煤球机的方、圆柱状长短段成型或如现行各地常规各种有机垃圾碳化棒颗粒物方、圆柱状长短段和块状成型的ZL201210566497.4锅炉专用的秸秆(煤)石粉颗粒添加剂配方。

【技术特征摘要】
1.一种镁催化助燃综合能源锅炉的秸秆煤石石粉颗粒配方，是以专利号为ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》原始创新的全新燃烧学机理的多燃料共燃的Mg催化锅炉为对象专门配用辅助燃料，其特征是：凡在现常规的各种生物质(生物质)颗粒机、碳化棒颗粒机、煤球型煤机等的生产过程中，将秸秆等物料粉碎后，再按重量比例掺入200目的白云石粉10％(左右视含镁含二氧化碳量而定)、200目的菱镁矿粉5％(左右视含镁含二氧化碳量而定)、碳酸钾0.5％、羟基纤维素2％的添加配剂；配剂适合于所有农作物秸秆、生活垃圾、生物质秸秆、工业有机废料、饭店厨余废物、稻壳锯末、树木枝叶等分类颗粒化或者混煤颗粒化如现行各地常规秸秆颗粒机煤球机的方、圆柱状长短段成型或如现行各地常规各种有机垃圾碳化棒颗粒物方、圆柱状长短段和块状成型的ZL201210566497.4锅炉专用的秸秆(煤)石粉颗粒添加剂配方。2.根据权利要求1所述的秸秆煤石石粉颗粒配方，其具体特征是：秸秆、煤石粉颗粒配方调配准则和在镁催化助燃锅炉内辅料助燃原理是：除了全面配足ZL201210566497.4《一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉》原始创新的全新燃烧学过程最基本的镁蒸汽镁源之外，即使白云石粉或菱镁矿粉过配配入量很多，即使最高比例可达到50％乃至80％，因其CO2成分被能源化利用所能释放的热量贡献约与常规秸秆颗粒的单位发热量在3000kcal以上也会变得大有意义(只是由于菱镁矿贮藏有限，一般以白云石为主添加剂原料)，以及消除秸秆颗粒高温结焦等而使添加白云石之粉变得极具多层科学意义；至于碳酸钾是为了适应无空气无人工给氧炉膛内同时大比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：管理，
申请(专利权)人：管理，
类型：发明
国别省市：河南,41