The invention discloses a high quality synthesis preparation method of waterborne alkyd resin with simple process, the preparation process is simple and easy, no environmental pollution, easy to get raw materials, less equipment investment, pure quality, convenient operation, water-soluble alkyd resin prepared by using good effect, safe storage a long time, low manufacturing cost, safe and reliable.
【技术实现步骤摘要】
水性醇酸树脂的合成制备方法
本专利技术涉及化工
，特别是一种水性醇酸树脂的合成制备方法。
技术介绍
水性涂料由于水无毒、无味、不燃而且廉价，因此，将水引入涂料中，既可降低生产成本，又大大降低VOC的含量，所以水性涂料才得以迅猛发展。但正是因为水的引入又带来一系列的新问题，比如水的蒸发潜热很大，加速干燥需要提高温度，而且水的挥发速度受相对湿度的影响很大，水的表面张力非常大，对颜料的分散和涂料的涂布都有不利影响，当水性涂料应用于金属基体时，由于水的高导电性可能引起基体腐蚀等。为了解决上述问题，往往采用在涂料中添加助溶剂、表面活性剂和还原剂等助剂的办法，而这些助剂的添加又不可避免地带来一定的负面影响。总之，水性涂料的配制远较溶剂型涂料复杂，也存在一些不足之处，但由于它能大大地降低VOC含量，顺应环保趋势，而且能够满足许多场合下的性能要求，还是有很大的市场前景。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种品质高，制备工艺简单的水性醇酸树脂的合成制备方法。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的一种水性醇酸树脂的合成制备方法，该制备方法的具体步骤如下：步骤一：将43g～46g脱水蓖麻油酸、30g～35g苯酐、8g～10g间苯二甲酸、25g～30g三羟甲基丙烷、15g～20g二羟甲基丙酸、0.1g～0.2g催化剂、0.1g～0.2g抗氧剂及12g～15g二甲苯混合均匀后分别倒入带有搅拌器、温度计、分水器及氮气导管的四口瓶中；步骤二：用电加热套加热至130℃～150℃，使用搅拌器进行搅拌，保温25min～30min；步骤三:再用...
【技术保护点】
一种水性醇酸树脂的合成制备方法，其特征在于：该制备方法的具体步骤如下：步骤一：将43g～46g脱水蓖麻油酸、30g～35g苯酐、8g～10g间苯二甲酸、25g～30g三羟甲基丙烷、15g～20g二羟甲基丙酸、0.1g～0.2g催化剂、0.1g～0.2g抗氧剂及12g～15g二甲苯混合均匀后分别倒入带有搅拌器、温度计、分水器及氮气导管的四口瓶中；步骤二：用电加热套加热至130℃～150℃，使用搅拌器进行搅拌，保温25min～30min；步骤三:再用电加热套加热至150℃～170℃，保温50min～60min；步骤四：再用电加热套加热至160℃～180℃，保温50min～60min步骤五：当出水变慢时，继续用电加热套加热至200℃～210℃，保温50min～60min后测酸值；步骤六：控制酸值为50mgKOH/g～55mgKOH/g，蒸除溶剂，降温至80℃～85℃；步骤七：加入乙二醇单丁醚搅拌，继续降温至60℃～65℃，加入中和剂中和30min～40min，加入蒸馏水，过滤得到水性醇酸树脂。
【技术特征摘要】
1.一种水性醇酸树脂的合成制备方法，其特征在于：该制备方法的具体步骤如下：步骤一：将43g～46g脱水蓖麻油酸、30g～35g苯酐、8g～10g间苯二甲酸、25g～30g三羟甲基丙烷、15g～20g二羟甲基丙酸、0.1g～0.2g催化剂、0.1g～0.2g抗氧剂及12g～15g二甲苯混合均匀后分别倒入带有搅拌器、温度计、分水器及氮气导管的四口瓶中；步骤二：用电加热套加热至130℃～150℃，使用搅拌器进行搅拌，保温25min～30min；步骤三:再用电加热套加热至150℃～170℃，保温50min～60min；步骤四：再用电加热套加热至160℃～180℃，保温50min～60min步骤五：当出水变慢时，继续用电加热套加热至200℃～210℃，保温50min～60...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪琴，
申请(专利权)人：太仓市芸芸化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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