一种气体净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气体净化装置，该装置包括：干燥器的容器主体，容器主体上设置有容器进气口、容器出气口、人孔及充装孔，容器主体的内腔中经充装孔充装有干燥剂；多层第一过滤网，设置在容器主体的内腔中，多层第一过滤网位于人孔与容器进气口之间；气流分配器，包含连接隔板和N个的圆筒，圆筒均匀的固定在连接隔板上，圆筒的侧壁上设置有M个通气孔，N、M为大于1的正整数；其中，气流分配器内置于容器主体的内腔中，气流分配器设置在多层第一过滤网与容器进气口之间，待净化气体从容器进气口进入容器主体之后，经气流分配器分流到各个位置的干燥剂上。上述技术方案解决了现有技术中干燥器内部分气体短路的技术问题，提高了干燥剂使用效率。

A gas purification device

The invention discloses a gas purifying device, the device comprises: a container body dryer, the container body is arranged on the container vessel inlet, outlet, manhole and filling holes, inner cavity of the container body by filling the hole is filled with desiccant; the first multilayer filter, arranged in the inner cavity of the container body, the first multi the filter is positioned between the manhole and container air inlet; air distributor, partition and N contain the connection cylinder, the cylinder uniform is fixed on the connecting board, the side wall of the circular cylinder is provided with M through holes, N, M is a positive integer greater than 1; the air distributor is built in the cavity of the container body. A flow distributor is arranged between the first filter and multi-layer container gas inlet, after the gas to be purified into the main body of the container from the container inlet air flow distributor to various locations On the desiccant. The technical scheme of the above technical solution solves the technical problem of the short circuit of partial gas in the dryer in the existing technology, and improves the use efficiency of the desiccant.

【技术实现步骤摘要】
一种气体净化装置
本专利技术涉及能源动力系统中的气体净化
，特别涉及一种气体净化装置。
技术介绍
在能源动力的气体净化系统中，常常采用立式干燥器来对空气进行干燥净化。现有的立式干燥器内容易出现气体压差突然增大的情况，使得气体将立式干燥器内的干燥剂吹得凹凸不平出现相对较薄的干燥剂层，气体容易从干燥剂层较薄的地方通过即走短路，使得气体中的水分未被吸附或部分被吸附，导致干燥器除水不充分造成事故，影响空气净化质量，耽误后续设备的工业生产，甚至造成非常大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种气体净化装置，用于解决现有技术中干燥器内部分气体短路的技术问题，实现气体在干燥器内均匀流动，避免出现气体短路的几率，进一步提高干燥器内干燥剂的使用效率。本专利技术实施例提供一种气体净化装置，所述装置包括：干燥器的容器主体，所述容器主体上设置有容器进气口、容器出气口、人孔及充装孔，所述容器主体的内腔中经所述充装孔充装有干燥剂；多层第一过滤网，设置在所述容器主体的内腔中，所述多层第一过滤网位于所述人孔下方与所述容器进气口之间；气流分配器，包含连接隔板和N个的圆筒，所述圆筒均匀的固定在所述连接隔板上，所述圆筒的侧壁上设置有M个通气孔，N、M为大于1的正整数；其中，所述气流分配器内置于所述容器主体的内腔中，所述气流分配器设置在所述多层第一过滤网与所述容器进气口之间，待净化气体从容器进气口进入所述容器主体之后，经所述气流分配器分流到各个位置的所述干燥剂上。可选的，所述圆筒的顶部为封闭式的，所述圆筒的高度为所述干燥剂高度的五分之一。可选的，所述气流分配器还包括：第二过滤网，覆盖在所述圆筒上；所述干燥剂的颗粒直径为所述第二过滤网孔径的2～3倍。可选的，所述圆筒上的通气孔的直径为5mm，所述通气孔之间的间距为100mm。可选的，所述连接隔板上还设置有K个排水孔，用于排出所述干燥剂干燥过程中产生的水分。可选的，所述人孔用于装卸所述多层第一过滤网和所述多层第一过滤网上充装的第一吸附剂，所述第一吸附剂为5A分子筛吸附剂。可选的，所述多层第一过滤网与气流分配器的圆筒之间填充有鹅卵石或氧化铝。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：本申请实施例提供一种气体净化装置，包括：干燥器的容器主体，所述容器主体上设置有容器进气口、容器出气口、人孔及充装孔，所述容器主体的内腔中经所述充装孔充装有干燥剂；多层第一过滤网，设置在所述容器主体的内腔中，所述多层第一过滤网位于所述人孔下方与所述容器进气口之间，并通过容器主体的内腔的环形焊接边用压条固定；气流分配器，包含连接隔板和N个的圆筒，所述圆筒均匀的固定在所述连接隔板上，所述圆筒的侧壁上设置有M个通气孔，N、M为大于1的正整数；其中，所述气流分配器内置于所述容器主体的内腔中，所述气流分配器设置在所述多层第一过滤网与所述容器进气口之间，待净化气体从容器进气口进入所述容器主体之后，经所述气流分配器分流到各个位置的所述干燥剂上。即通过在干燥器内设置气流分配器，使得进入干燥器内的气体能够均匀的分配到干燥器内各个位置的干燥剂上，解决了现有技术中干燥器内气体短路的技术问题，提高了干燥器内干燥剂的使用效率，提高了干燥剂的除水质量。附图说明图1为本申请实施例提供的一种气体净化装置的整体示意图；图2为本申请实施例提供的气流分配器的俯视图；图3为本申请实施例提供的连接隔板上的圆筒示意图；图4为本申请实施例提供的第二过滤网的示意图。具体实施方式在本申请实施例提供的技术方案中，通过在干燥器内设置气流分配器，使得进入干燥器内的气体能够均匀的分配到干燥器内各个位置的干燥剂上，以解决现有技术中干燥器内气体短路的技术问题，提高干燥器内干燥剂的使用效率，提高干燥剂的除水质量。下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。实施例请参考图1，本申请实施例提供一种空气净化装置，该装置包括：干燥器的容器主体1、容器进气口2、容器出气口3、气流分配器4、多层第一过滤网5、人孔6以及充装孔7。干燥器的容器主体1器壁上分别设置有容器进气口2、容器出气口3、人孔6及充装孔7。其中，容器进气口2设置在容器主体1的底部，容器出气口3设置于容器主体1的顶部。待净化的气体通过容器进气口2通入干燥器，经容器主体1内腔中充装的干燥剂净化后，通过容器出气口3导出。多层第一过滤网5设置在容器主体1的内腔中，多层第一过滤网5位于人孔6与容器进气口2之间。多层第一过滤网5用于遮挡和过滤小颗粒干燥剂，多层第一过滤网5和容器主体内壁焊接一圈的固定梁(约10mm带螺栓)相连接。多层第一过滤网5上可以装填的5A分子筛吸附剂。5A分子筛吸附剂的对水的吸附性远远超过一般的干燥剂，能够有效提高干燥效率。人孔6为检修孔，充装孔7为观察口和吸附剂充装口。人孔6用于装卸多层第一过滤网5和多层第一过滤网5上充装的第一吸附剂。第一吸附剂为吸水性较强的吸附剂，包含5A分子筛吸附剂、铝胶等。在多层第一过滤网5与气流分配器4的圆筒9之间填充有第二吸附剂，第二吸附剂为耐水性、吸附性较强的吸附剂，如鹅暖石或氧化铝。请参考图2和图3，气流分配器4包含连接隔板10和N个圆筒9。圆筒9均匀的固定在连接隔板10上，圆筒9的侧壁11上设置有M个通气孔，该M个通气孔用于将容器进口2通入的气体分流到容器主体1内腔的干燥器中，N、M为大于1的正整数。其中，气流分配器4内置于容器主体1的内腔中，气流分配器4设置在多层第一过滤网4与容器进气口2之间，待净化气体从容器进气口进入容器主体1之后，经气流分配器4分流到各个位置的所述干燥剂上。本申请实施例并不限制N的具体值，N可以为9、10、12等，只要保证圆筒在连接隔板10上均匀分布即可。同样的，本申请实施例也不限制M的具体取值，可以根据圆筒9的侧壁面积进行设置。具体的，连接隔板10上开设有N个分流孔12，一个圆筒9罩设在一个分流孔12上，圆筒9与连接隔板10之间通过螺栓13相连。连接隔板10与容器主体1的内壁采用焊接的方式相连，减少干燥器整体的焊缝，保证干燥器的密闭性。连接隔板10具体可以为10mm厚的钢板，增加气流分配器的稳固性。圆筒9的底部具体可以设置为封闭式，使得气体只能从圆筒9侧壁11上的通气孔进入干燥剂，减小气体对干燥剂的冲击力，延长干燥剂的使用寿命。进一步的，圆筒9上的通气孔的直径可以设置为5mm，通气孔之间的间距可以设置为100mm，保证圆筒9内的气体被均匀分流到圆筒9外的各个位置，提高气流分配器的分流质量。圆筒9的高度h具体可以设置为干燥器主体1内干燥剂高度的五分之一。本申请专利技术人发现保证圆筒9的高度h与干燥剂的高度之间的高度比1:5时，干燥剂的除水效果和气流的分配效果最佳，有效提高了干燥剂的除水质量，并且干燥剂的利用率最高、使用最充分完善。请参考图2和图4，为了进一步提高干燥剂利用率和干燥器的干燥质量，本申请实施例提供的气流分配器4中还设置了排水孔8和/或第二过滤网14。排水孔8设置为连接隔板10上，均匀分布于圆筒9的四周。同样的，本申请实施例并不限制排水孔8的数量K，设计人员可以圆筒9四周的实际面积进行设置。气体干燥过程中会产生少量的水分，该水分可以通过排水孔8及时排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体净化装置，其特征在于，所述装置包括：干燥器的容器主体，所述容器主体上设置有容器进气口、容器出气口、人孔及充装孔，所述容器主体的内腔中经所述充装孔充装有干燥剂；多层第一过滤网，设置在所述容器主体的内腔中，所述多层第一过滤网位于所述人孔与所述容器进气口之间；气流分配器，包含连接隔板和N个的圆筒，所述圆筒均匀的固定在所述连接隔板上，所述圆筒的侧壁上设置有M个通气孔，N、M为大于1的正整数；其中，所述气流分配器内置于所述容器主体的内腔中，所述气流分配器设置在所述多层第一过滤网与所述容器进气口之间，待净化气体从容器进气口进入所述容器主体之后，经所述气流分配器分流到各个位置的所述干燥剂上。

【技术特征摘要】
1.一种气体净化装置，其特征在于，所述装置包括：干燥器的容器主体，所述容器主体上设置有容器进气口、容器出气口、人孔及充装孔，所述容器主体的内腔中经所述充装孔充装有干燥剂；多层第一过滤网，设置在所述容器主体的内腔中，所述多层第一过滤网位于所述人孔与所述容器进气口之间；气流分配器，包含连接隔板和N个的圆筒，所述圆筒均匀的固定在所述连接隔板上，所述圆筒的侧壁上设置有M个通气孔，N、M为大于1的正整数；其中，所述气流分配器内置于所述容器主体的内腔中，所述气流分配器设置在所述多层第一过滤网与所述容器进气口之间，待净化气体从容器进气口进入所述容器主体之后，经所述气流分配器分流到各个位置的所述干燥剂上。2.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于，所述圆筒的顶部为封闭式的，所述圆筒的高度为所述干燥剂高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惊涛，江河志，张立，甘贤刚，曹雨，彭澎，谢佳琳，魏雪琴，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团气体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42