高性能膨润土润滑脂的制备制造技术

本发明专利技术公布了一种性能优良的膨润土润滑脂的制备方法，该润滑脂组分以及重量百分比是：膨润土：５－２０％；基础油：８０－９５％；磷酸：１－３％；防锈剂：１－４％；覆盖剂：１－４％。热安定性能很高，没有明显的滴点；具有良好的温稠性，锥入度随温度的变化不大；良好的剪切安定性；良好的抗水性能、胶体安定性和防锈性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一 种高性能膨润土润滑脂的制备，该润滑脂除了具有膨润土比较 优良的特性外，具有更加优良的稠化能力和防锈性能。技术背景我国的膨润土资源分布极广，储量丰富，加上具有特殊的性能，因此具有 很好的发展前景。膨润土是一种无机物质，如果用未经改性的膨润土进行润滑脂的制备，会 使所制备的润滑脂存在很大的缺陷，因此，要制备高性能的膨润土润滑脂首先 要对其进行表面覆盖一层有机物质，进行处理。1934年Smith对钠基膨润土与有机铵离子(R-NlT3)的交换反应进行了首 创研究,并合成了 一些有机膨润土。 1949年Jorda认为不同烷基对蒙脱石构造层间 距有较大的影响。针对特殊用途的有机膨润土合成和应用研究,国外发表过不少 文献而且大多为专利,国内虽也曾开展过此类研究,但报导不多,基础理论研究更 为少见。在我国,有机膨润土的合成始于70年代末，进入80年代国内还没有这方 面的研究报道。近年来，随着人们对有机膨润土应用的认识，国内在有机膨润土这 一领域的研究开始活跃。部分院校、研究所、生产厂家利用当地的矿藏资源或 选用优质的钠基膨润土来合成有机膨润土，取得了一些成果。用处理过的膨润土进行润滑脂的制备，赋予膨润土润滑脂很多优秀的性能， 热稳定性能高，剪切安定性好，耐水性和胶体安定性能不错。但是，当前国内 润滑脂也存在一定的缺点，如在高温下长期使用会有发干的现象，不能用于终 生润滑；对添加剂的感受性不够好；防护性较差，容易产生腐蚀，对所添加的 防锈剂感受性不好等。这也成为当前膨润土润滑脂产量不高的原因。因此，亟 待研究者寻找一种更为优良的工艺或者防锈剂来解决这个难题。本专利技术通过对工艺的改进，对防锈剂的选择，是润滑脂在稠化能力和防锈 性能上有了很大的进步，抗水性能也得到了改善。
技术实现思路
本发祸的目的是提供一种先进的生产工艺，提高润滑脂的生产效率;' 本专利技术的另一目的是提供一种先进的生产工艺，提高润滑脂的稠化能力； 本专利技术的另一目的是提供一种更适合防锈剂对润滑脂进行防锈保护，使润 滑脂的防锈效果更佳。本专利技术的再一目的是改善膨润土润滑脂的抗水性能。 本专利技术所述的特征步骤为 (1)、将膨润土悬浮液加热至90-100°C,加入磷酸对膨润土进行酸化，直(2) 、将基础油加热到90-10(TC，并加入覆盖剂，直至覆盖剂完全溶解；(3) 、将沸腾的经过酸化的膨润土悬浮液缓缓的加入到处理过的基础油中进行覆盖，很快形成疏水凝孔，恒温20分钟，将析出的水析出；(4) 、继续升温到130-140°C,加入防锈剂，并补加一定量的湿润剂；(5) 、脱气、净化、包装成品。 所述的膨润土为钠型膨润土，巿场有售。所述的基础油是BS150油和PAO油中的一种或者其混合物，为工业品，巿 场有售。所述的覆盖剂为二甲基十八烷基苄基氯化铵(通称DC)、 二甲基双十八烷 氯化铵(通称DOB)中的一种或者其混合物，为工业品，巿场有售。 所述的防锈剂为经过处理的磺酸钠和亚硝酸钠的混合物。 所述的磷酸为工业品，巿场有售。 所述的膨润土润滑脂各组分的重量百分比是膨润土 5-20%基础油80-95%磷酸1-3%防锈剂1-4%覆盖剂1-4% 本专利技术所属的膨润土润滑脂具有以下优点(1) 、热安定性能很高，没有明显的滴点；(2V具有良好的温稠性，锥入度随温度的变化不大；(3) 、良好的剪切安定性；(4) 、良好的抗水性能，由于改性比较彻底，因此其抗水性能有很大的改善；(5) 、良好的胶体安定性；(6) 、具有良好的防锈性能。具体实施方式本专利技术通过以下具体实施例更详细的描述本专利技术，可以使本专业技术人员 更全面的了解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。 实施例1膨润土润滑脂各组分的重量百分比是 钠型膨润土 10% PAO油85% 磷酸1.4% 防锈剂1.6%二甲基十八烷基苄基氯化铵2% 以上步骤按照下列的步骤进行 (1)、将膨润土悬浮液加热至90-100°C，加入磷酸对膨润土进行酸化，直 至沸腾；(2) 、将基础油加热到90-100°C,并加入覆盖剂，直至覆盖剂完全溶解；(3) 、将沸腾的经过酸化的膨润土悬浮液缓缓的加入到处理过的基础油中进行覆盖，很快形成疏水凝孔，恒温20分钟，将析出的水析出；(4) 、继续升温到130-140°C，加入防锈剂，并补加一定量的湿润剂；(5) 、脱气、净化、包装成品。 实施例2膨润土润滑脂各组分的重量百分比是: 钠型膨润土 12%PAO油82% '磷酸:1.6% 防锈剂2%二甲基十八烷基苄基氯化铵2.4% 以上步骤按照下列的步骤进行 (1)、将膨润土悬浮液加热至90-100°C，加入磷酸对膨润土进行酸化，直至沸腾；(2) 、将基础油加热到90-100'C,并加入覆盖剂，直至覆盖剂完全溶解；(3) 、将沸腾的经过酸化的膨润土悬浮液缓缓的加入到处理过的基础油中进行覆盖，很快形成疏水凝孔，恒温20分钟，将析出的水析出；(4) 、继续升温到130-140°C,加入防锈剂，并补加一定量的湿润剂；(5) 、脱气、净化、包装成品。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围，所以凡依本专利技术所述范围的特征原料、特征步骤以及配方等同的变化，均应包括 在本专利技术的申请专利范围之内。权利要求1、一种性能优良的膨润土润滑脂，其特征在于膨润土润滑脂的制备方法，其特征步骤为(1)、将膨润土悬浮液加热至90-100℃，加入磷酸对膨润土进行酸化，直至沸腾；(2)、将基础油加热到90-100℃，并加入覆盖剂，直至覆盖剂完全溶解；(3)、将沸腾的经过酸化的膨润土悬浮液缓缓的加入到处理过的基础油中进行覆盖，很快形成疏水凝孔，恒温20分钟，将析出的水析出；(4)、继续升温到130-140℃，加入防锈剂，并补加一定量的湿润剂；(5)、脱气、净化、包装成品。2、 权利要求l所述的膨润土润滑脂，其特征在于所述的膨润土已经经过悬浮、 改型工艺，是钠型膨润土或钙型膨润土中的一种或其混合物，其重量占润滑 脂总质量的5-30%。3、 权利要求l所述的膨润土润滑脂，其特征在于所述的膨润土悬浮液中膨润土 的含量为3%-20%。4、 权利要求l所述的膨润土润滑脂，其特征在于所述的磷酸的含量是5%-20%, 其含量百分数是相对于膨润土的含量而言的。5、 权利要求l所述的膨润土润滑脂，其特征在于所述的覆盖剂是指二甲基十八 烷基苄基氯化铵(简称DC)、 二甲基双十八烷氯化铵、三乙基十六烷基氯化 铵中的一种或者其混合物。6、 权利要求l所述的膨润土润滑脂，其特征在于所述的基础油是矿物油和基础 油中的一种或者其混合物，其重量占润滑脂总质量的70-95%。7、 权利要求l所述的膨润土润滑脂，其特征在于其所述的防锈剂是亚硝酸钠、 磺酸钠中的一种或者其混合物，其质量分数为0.5-5%。全文摘要本专利技术公布了一种性能优良的膨润土润滑脂的制备方法，该润滑脂组分以及重量百分比是膨润土5-20％；基础油80-95％；磷酸1-3％；防锈剂1-4％；覆盖剂1-4％。热安定性能很高，没有明显的滴点；具有良好的温稠性，锥入度随温度的变化不大；良好的剪切安定性；良好的抗水性能、胶体安定性和防锈性能。文档编号C10M125/30GK101240208SQ20081010118公开日2008年8月13日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种性能优良的膨润土润滑脂，其特征在于膨润土润滑脂的制备方法，其特征步骤为：（１）、将膨润土悬浮液加热至９０－１００℃，加入磷酸对膨润土进行酸化，直至沸腾；（２）、将基础油加热到９０－１００℃，并加入覆盖剂，直至覆盖剂完全溶解；（３）、将沸腾的经过酸化的膨润土悬浮液缓缓的加入到处理过的基础油中进行覆盖，很快形成疏水凝孔，恒温２０分钟，将析出的水析出；（４）、继续升温到１３０－１４０℃，加入防锈剂，并补加一定量的湿润剂；（５）、脱气、净化、包装成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金波，于海英，杜守琴，甄轶，黄学东，黄学智，
申请(专利权)人：益田润石北京化工有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]