一种废弃润滑油再生工艺，属废油再生回收领域。该工艺将废弃润滑油经沉降脱水后，在温度２６０℃、真空度２０ｍｍＨｇ的条件下首先进行减压拔头蒸馏；经拔头后的废润滑油再升温至３８０－４００℃，进入蒸发塔在真空度为１－５ｍｍＨｇ的条件下进行二次减压蒸馏，进入连续催化蒸馏装置，馏出物经冷却后即生成润滑油再生基础油，收率８０％以上。与现有技术相比，此工艺避免了酸洗、碱中和等污染较大落后工艺的使用，收率较高，具有较好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属石油化工领域，涉及废弃润滑油回收再利用，具体涉及废润 滑油再生润滑油基础油工艺。技术背景石油产品在使用过程中常常产生一些废润滑油，这些废油常作为无用 的废物倒掉或被当成燃料烧掉，不仅对能源造成极大浪费，而且还对环境 造成严重污染。因此对废润滑油再生工艺进行探讨和改进极具现实意义， 废润滑油再生工艺不仅变废为宝，节约能源，利于石油资源的充分利用， 而且利于减少环境污染，维护生态平衡。目前，国外主要的再生工艺有Meinken、 IFP、 Snanr pro2getti、 KT1、 DCH、 DCH与搏厂联合工艺、BERC、 Recy22clon工艺等。其中国际动力技术 公司和海湾科技公司合作开发的KT1工艺，其技术工艺流程如下:废油经 常压脱水和轻油后，在薄膜蒸发器1中脱柴油，然后在薄膜蒸发器2中 蒸出基础油馏分，经热处理后，进行加氢补充精制，获得再生基础油。国内比较成熟的废润滑油再生工艺有:蒸馏-酸洗-白土精制；沉降-酸洗-白土精制；沉降-蒸馏-酸洗-钙土精制；白土高温接触无酸再生；蒸馏-溶剂抽提-白土精制;蒸馏-糠醛精制-白土精制；沉降-絮凝-白土精制；蒸馏-白土精制等。从这些工艺中可以看出，除蒸馏-白土精制工艺比较简易外其余的工艺均较为复杂，而蒸馏-白土精制工艺蒸出的润滑油虽然质量较好，随后的白土精制可以保证得到符合润滑 油品所需的基础油，但此工艺的油收率为70 %，产品的粘度稍低。
技术实现思路
为了克服现有废润滑油再生基础油工艺复杂或收率较低，以及酸洗或白 土精制所造成的三废处理的问题，本专利技术目的在于提供一种工艺简单、高 收率、节能环保的废润滑油再生润滑油基础油工艺。为实现本专利技术目的，采用的技术方案如下通过物理或化学的方法除去 废油中变质污物和杂质，把废润滑油再生成质量符合要求的基础油，经调 配添加剂后，就可以得到质量优良的成品油，技术关键在于采用新型的精 馏工艺并对工艺条件进行了探讨。具体步骤如下-首先将废弃润滑油经沉降脱水，在温度26(TC、真空度20mmHg的条件下 进行减压拔头蒸馏；经拔头后的废润滑油升温至380-400°C，进入连续催化 蒸馏装置，在复合碱性催化剂和真空度为1-5mmHg的条件下进行二次减压蒸 馏，馏出物经冷却后即生成润滑油再生基础油。催化蒸馏所用的催化剂为 质量百分比25。/。的NaOH和质量百分比25。/。的KOH以l:l重量比混合而成的溶 液。本专利技术有益效果在于:保留了废润滑油中的全部润滑油成分，收率高，润 滑油收率在80%以上，且避免了传统再生工艺中酸洗、碱中和等污染较大落 后工艺，有利于环境保护。具体实施方式为对本专利技术进行更好地说明，举实施例如下首先将500Kg废弃润滑油经沉降脱水，在温度260。C、真空度20mmHg的条 件下进行减压拔头蒸馏；经拔头后的废润滑油升温至380-40(TC，进入连续催化蒸馏装置，在复合碱性催化剂和真空度为l-5mmHg的条件下进行二次减 压蒸馏，馏出物经冷却后即生成颜色近乎水白的润滑油再生基础油430Kg， 产品收率86%。催化蒸馏所用的催化剂为质量百分比25y。的NaOH和质量百分 比25。/。的K0H以l: l重量比混合而成的溶液。由该工艺生产出的润滑油基础油，经调配添加剂后，得到品质优良的 成品油，各项技术指标均达到国家标准。权利要求1、一种废弃润滑油再生工艺，通过沉降脱水、减压蒸馏，其特征在于，首先将废弃润滑油经沉降脱水，在温度260℃、真空度20mmHg的条件下进行减压拔头蒸馏；经拔头后的废润滑油升温至380-400℃，进入连续催化蒸馏装置，在复合碱性催化剂和真空度为1-5mmHg的条件下进行二次减压蒸馏，馏出物经冷却后即生成润滑油再生基础油。2、根据权利要求l所述的废弃润滑油再生工艺，其特征在于，催化蒸馏所用的 复合碱性催化剂为质量百分比25。/。的Na0H和质量百分比25。/。的K0H以l:l重量比混 合而成的溶液。全文摘要一种废弃润滑油再生工艺，属废油再生回收领域。该工艺将废弃润滑油经沉降脱水后，在温度260℃、真空度20mmHg的条件下首先进行减压拔头蒸馏；经拔头后的废润滑油再升温至380-400℃，进入蒸发塔在真空度为1-5mmHg的条件下进行二次减压蒸馏，进入连续催化蒸馏装置，馏出物经冷却后即生成润滑油再生基础油，收率80％以上。与现有技术相比，此工艺避免了酸洗、碱中和等污染较大落后工艺的使用，收率较高，具有较好的应用前景。文档编号C10M175/00GK101307272SQ20081014049公开日2008年11月19日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日专利技术者剧长生 申请人:剧长生 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废弃润滑油再生工艺，通过沉降脱水、减压蒸馏，其特征在于，首先将废弃润滑油经沉降脱水，在温度２６０℃、真空度２０ｍｍＨｇ的条件下进行减压拔头蒸馏；经拔头后的废润滑油升温至３８０－４００℃，进入连续催化蒸馏装置，在复合碱性催化剂和真空度为１－５ｍｍＨｇ的条件下进行二次减压蒸馏，馏出物经冷却后即生成润滑油再生基础油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：剧长生，
申请(专利权)人：剧长生，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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