一种热缩管的预处理方法及其应用技术

一种热缩管的预处理方法及其应用，涉及材料性能测试领域。该预处理方法将热缩管套设于电缆外制成带管电缆，并对带管电缆进行辐射交联。发明专利技术人在长期的实践中发现，热缩管在热氧老化测试中容易出现开裂的情况，影响测试的进程。而造成开裂的主要原因是热缩管的回缩力太大，热缩管过度回缩。发明专利技术人发现，在进行热氧老化测试之前，对测试样本进行预辐射处理，可以增加热缩管的交联度，从而起到限制回缩的目的，以提高测试样品的防开裂性能。将该预处理方法应用于热缩管热氧老化测试中，能够很好的保证测试样品在测试中的完整性，从而大大地提高了测试的成功率。

A pre treatment method of heat shrinkable tube and its application

A pre treatment method for the heat shrinkable tube and its application relate to the field of material performance testing. The preprocessing method makes the heat shrinkable pipe sleeves out of the cable and makes the cable with tube, and carries out radiation crosslinking to the tube cable. In the long-term practice, the inventor found that the heat shrinkable tube is prone to cracking in the thermal oxygen aging test, which affects the process of testing. The main reason for the cracking is that the retracting force of the heat shrinkable tube is too large and the heat shrinkable tube is overretracted. The inventors found that pre heat treatment of test samples before heat and oxygen aging test can increase the crosslinking degree of heat shrinkable tubes, thereby limiting the retracting purpose, so as to improve the anti cracking performance of test samples. The pretreatment method is applied to the thermal oxygen aging test of the heat shrinkable tube, which can ensure the integrity of the test sample in the test well, thus greatly improving the success rate of the test.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管的预处理方法及其应用
本专利技术涉及材料性能测试领域，具体而言，涉及一种热缩管的预处理方法及其应用。
技术介绍
对于应用在核电站的热收缩电缆附件，因其使用场所环境条件特殊，所以对其安全性的要求。对于这类电缆附件，不仅应具有一般热收缩电缆附件所具有的优良的电气性能、机械物理性能和阻燃性能，还应具有较长的使用寿命与耐辐照性能。在对核电站所用热收缩电缆附件鉴定的过程中，为了验证其是否满足90℃下使用至少60年使用寿命的要求，必须对电缆热缩套管(组件)进行加速热氧老化测试，以及后续的常规辐照老化试验-严重事故辐照老化试验-LOCA试验等。其中，加速热氧老化样品制作复杂而严格，且测试周期较长(一般在40-50天)，如果因加速热氧老化测试样品制作过程失误而导致测试过程中管材开裂，就无法进行接续的其它测试，而重新准备样品周期很长，常常导致检测进度严重滞后而贻误时机，造成人工成本和时间成本的浪费。因此，保证测试样品具有一定的防开裂能力十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热缩管的预处理方法，其能够对测试样品进行预处理，以提高测试样品的防开裂性能，保证其在热氧老化测试过程中的完整性。本专利技术的另一目的在于提供一种热缩管的预处理方法在热缩管热氧老化测试中的应用，采用了该预处理方法后，能很好的保证测试样品在热缩管热氧老化测试中的完整性，提高测试的成功率。本专利技术的实施例是这样实现的：一种热缩管的预处理方法，其包括：将热缩管套设于电缆外制成带管电缆，并将带管电缆进行辐射交联。一种上述热缩管的预处理方法在热缩管热氧老化测试中的应用。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术提供了一种热缩管的预处理方法，其将热缩管套设于电缆外制成带管电缆，并对带管电缆进行辐射交联。专利技术人在长期的实践中发现，热缩管在热氧老化测试中容易出现开裂的情况，影响测试的进程。而造成开裂的主要原因是热缩管的回缩力太大，热缩管过度回缩。专利技术人发现，在进行热氧老化测试之前，对测试样本进行预辐射处理，可以增加热缩管的交联度，从而起到限制回缩的目的，以提高测试样品的防开裂性能，保证其在测试过程中的完整性。本专利技术还提供了一种热缩管的预处理方法在热缩管热氧老化测试中的应用，通过对测试样本进行该预处理方法，能很好的保证测试样品在热缩管热氧老化测试中的完整性，从而大大地提高了测试的成功率。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的一种热缩管的预处理方法及其应用进行具体说明。一种热缩管的预处理方法，其包括：S1.将热缩管套设于电缆外制成带管电缆。进一步地，在本专利技术实施例中，主要涉及核电站用1E级K1～K3类热缩管。1E级是反应堆和核电站电器系统和设备的安全级别。指完成反应堆紧急停堆；安全壳隔离、堆芯应急冷却、反应堆余热导出、反应堆安全壳的热导出；防止放射性物质向周围环境排放等功能的电气系统设备的安全级。K1类电动执行机构。安装在核反应堆安全壳以内，在正常环境条件下和在SL2(安全停堆地震)载荷以下及在事故期间或事故之后仍能执行其规定的功能。K2类电动执行机构。安装在核反应堆安全壳以内，在正常环境条件下和在SL2(安全停堆地震)载荷下仍能执行其规定的功能。K3类电动执行机构。安装在核反应堆安全壳以外，在正常环境条件下和在SL2(安全停堆地震)载荷下仍能执行其规定的功能。对于这类电缆附件，不仅应具有一般热收缩电缆附件所具有的优良的电气性能、机械物理性能和阻燃性能，还应具有较长的使用寿命与耐辐照性能。针对现在核电站的使用寿命来看，要求此类电缆附件在90℃下至少使用60年。对应地，本专利技术实施例中，主要涉及的电缆同样为核电站用1E级K1～K3类的电缆。其可以是0.6/1kV电缆的低压电缆，也可以是6/6kV电缆、6.6/10kV电缆、8.7/10kV等高压电缆。该预处理方法具有良好的普适性。进一步地，热缩管的材质主要包括交联聚烯烃和乙丙橡胶。乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物，其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等，适合核电站的恶劣环境。但乙丙橡胶没有热缩功能，需要与交联聚烯烃配合使用。其中，交联聚烯烃包括交联聚乙烯、交联聚丙烯、交联乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和交联乙烯-醋酸己烯共聚物中的至少一种。交联聚烯烃经过交联后具有良好的热缩功能，与乙丙橡胶配合使用，正好能弥补乙丙橡胶的不足，在具有优异的耐老化和抗侵蚀性能的同时，拥有热缩功能。在本专利技术实施例中，将热缩管套设于电缆外层，并加热使热缩管发生热缩以制成带管电缆。热缩管可以选择热缩比例为3:1或2:1的热缩管，并保证热缩管在热缩前的内径大于电缆的外径，同时在热缩后的内径小于电缆的外径，以使热缩管在热缩后能紧密的包覆于电缆外。热缩过程可以采用将套有热缩管的电缆于500～600℃的火焰上停留5～10s的方式来进行快速热缩。在热缩的过程中，热缩管的收缩率达到75％～85％。经过专利技术人的创造性劳动发现，当热缩管的收缩率在75％～85％，能保证热缩管的强度，其各项性能较佳。值得注意的是，在本专利技术其它较佳实施例中，也可以将热缩管置于150～200℃的烘箱中烘烤5～10min进行慢速热缩，可以根据实际操作中的需要来进行选择。本专利技术实施例所提供的一种热缩管的预处理方法，还包括：S2.将带管电缆进行辐射交联。在本专利技术实施例中，对带管电缆进行辐射交联时的辐射剂量为50～100KGy。对带管电缆进行预辐射处理，可以增加热缩管的交联度，从而可以在热氧老化测试中起到限制热缩管回缩的目的，以防止热缩管因为过度回缩而引起的开裂，提高测试样品的防开裂性能。经过专利技术人创造性的劳动发现，在辐射剂量50～100KGy即可保证热缩管达到足够的交联度，获得较佳的防开裂性能。进一步增加辐射剂量，虽然仍可提升防开裂性能，但提升的效果减弱，造成能量的浪费。进一步地，在对带管电缆进行辐射交联过后，还包括将辐射交联后的带管电缆于室温下静置24～48h。静置可以让辐射交联过程中产生的小分子物质充分挥发，避免其对热缩管的性能造成影响。专利技术人经过自身测试发现，静置的时间至少达到24h，即可保证小分子物质挥发充分。同时，带管电缆在保存数月之后，仍可以被用以热氧老化测试，并能保证测试效果。但为了尽量避免长时间保存而带来的带管电缆被新的杂质污染的情况，静置时间控制在24～48h较佳。一种上述热缩管的预处理方法在热缩管热氧老化测试中的应用。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种热缩管的预处理方法以及由该预处理方法处理后得到的测试样本。该预处理方法包括以下步骤：S1.将套设有热缩管的电缆，于500～600℃的火焰上加热5s，得到带管电缆。S2.将带管电缆放入加速器小车中进行辐射交联，辐射剂量为50KGy。S3.将辐射交联后的带管电缆静置24h，得到所需测试样本。其中，热缩管的主要材质为交联聚乙烯与乙丙橡胶，安全等级达到1E级K1类。电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩管的预处理方法，其特征在于，包括：将热缩管套设于电缆外制成带管电缆，并将所述带管电缆进行辐射交联。

【技术特征摘要】
1.一种热缩管的预处理方法，其特征在于，包括：将热缩管套设于电缆外制成带管电缆，并将所述带管电缆进行辐射交联。2.根据权利要求1所述的热缩管的预处理方法，其特征在于，对所述带管电缆进行辐射交联时的辐射剂量为50～100KGy。3.根据权利要求1所述的热缩管的预处理方法，其特征在于，还包括：将辐射交联后的所述带管电缆于室温下静置24～48h。4.根据权利要求1所述的热缩管的预处理方法，其特征在于，所述热缩管的材质主要包括交联聚烯烃和乙丙橡胶。5.根据权利要求4所述的热缩管的预处理方法，其特征在于，所述交联聚烯烃包括交联聚乙烯、交联聚丙烯、交联乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和交联乙烯-醋酸己烯共聚物中的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永爱，钟晓光，焦怀德，康应洲，肖佰庆，
申请(专利权)人：深圳市宏商材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44