一种铜丝在线加热干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜丝在线加热干燥装置，包括隧道式在线干燥箱，所述隧道式在线干燥箱内设置有中频感应加热线圈；所述隧道式在线干燥箱设置有铜丝干燥进气阀、铜丝干燥排气阀、铜丝干燥气体泵和气体干燥器，且所述铜丝干燥气体泵和所述气体干燥器依次串联在所述铜丝干燥进气阀和所述铜丝干燥排气阀之间；所述铜丝干燥气体泵和所述气体干燥器之间设置有四通控制阀门，所述四通控制阀门的另外两端分别连接外界大气和氮气储存器；所述铜丝干燥气体泵和所述铜丝干燥进气阀之间还设置有三通控制阀，所述三通控制阀的另一端连接所述氮气储存器。本实用新型专利技术能够使用高温对铜丝进行快速地加热干燥，而不会对铜丝表面造成氧化。

An on-line heating and drying device for copper wire

The utility model discloses a wire line heating drying device, comprising a tunnel type online drying box, the tunnel type online drying box is provided with a medium frequency induction heating coil; the tunnel type drying box is provided with a copper wire online drying air inlet valve, exhaust valve, copper wire copper wire dry dry gas pump and air dryer, and the copper wire dry gas pump and the gas dryer are connected in series between the dry air inlet valve and the copper wire dry exhaust valve; four control valve is arranged between the wire dry gas pump and the gas dryer, in addition the two ends of the four control valves are respectively connected with the outside air and nitrogen storage there are three; control valves are arranged between the wire and the wire dry gas pump dry the intake valve, the three way control valve is connected with the other end of the nitrogen gas reservoir The memory device. The utility model can use high temperature to quickly heat and dry copper wire without oxidation on the surface of copper wire.

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝在线加热干燥装置
本技术涉及铜丝加工设备
，特别是一种铜丝在线加热干燥装置。
技术介绍
铜丝通常是由上引连铸铜杆拉拔而制成，在铜杆拉拔过程中通常需要在铜杆的表面涂布一定的润滑油，以提高铜杆材料的流动性，使拉拔制成的铜丝表面更加地光滑均匀。在铜丝加工完成后需要对铜丝表面的润滑油进行清洗，清洗后还需要进行干燥，常规的铜丝在线加热干燥装置为了避免造成铜丝表面的氧化，通常加热的温度较低，因此干燥的时间较长且存在干燥不彻底的情况；此外常规的铜丝在线加热干燥主要通过热风加热铜丝表面，上述加热方式也难以获得较高的加热温度和加热效率。有必要提供一种新型的铜丝在线加热干燥装置，以克服上述不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种铜丝在线加热干燥装置，能够使用高温对铜丝进行快速地加热干燥，而不会对铜丝表面造成氧化。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜丝在线加热干燥装置，包括隧道式在线干燥箱，所述隧道式在线干燥箱内设置有中频感应加热线圈，所述中频感应加热线圈为圆筒形且围绕需要干燥的铜丝设置；所述隧道式在线干燥箱的底部设置有铜丝干燥进气阀，所述隧道式在线干燥箱的顶部设置有铜丝干燥排气阀；所述隧道式在线干燥箱外设置有铜丝干燥气体泵和气体干燥器，且所述铜丝干燥气体泵和所述气体干燥器依次串联在所述铜丝干燥进气阀和所述铜丝干燥排气阀之间；所述铜丝干燥气体泵和所述气体干燥器之间设置有四通控制阀门，所述四通控制阀门的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵和所述气体干燥器，所述四通控制阀门的另外两端分别连接外界大气和氮气储存器；所述铜丝干燥气体泵和所述铜丝干燥进气阀之间还设置有三通控制阀，所述三通控制阀的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵和所述铜丝干燥进气阀，所述三通控制阀的另一端连接所述氮气储存器。作为上述技术方案的进一步改进，所述隧道式在线干燥箱的上游设置有上游送料辊轮，所述隧道式在线干燥箱的下游设置有下游拉料辊轮，所述下游拉料辊轮连接下游拉料电机，所述上游送料辊轮和所述下游拉料辊轮的轴向均竖直设置，且所述上游送料辊轮上设置有若干不同宽度的上游送料环形槽，所述下游拉料辊轮上设置有若干不同宽度的下游拉料环形槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述隧道式在线干燥箱的上游端和下游端均设置有干燥处理隔热板；所述干燥处理隔热板上设置有供铜丝穿过的铜丝干燥通过孔，所述铜丝干燥通过孔中设置有弹性聚四氟乙烯密封环。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种铜丝在线加热干燥装置，通过设置中频感应加热线圈能够快速地对铜丝进行直接加热，通过设置铜丝干燥气体泵和气体干燥器，循环带走加热汽化的水汽，能够使用高温对铜丝进行快速地加热干燥；且通过设置氮气填充体系，干燥过程中不会对铜丝表面造成氧化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种铜丝在线加热干燥装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示，一种铜丝在线加热干燥装置，包括隧道式在线干燥箱10，所述隧道式在线干燥箱10内设置有中频感应加热线圈11，所述中频感应加热线圈11为圆筒形且围绕需要干燥的铜丝设置；所述隧道式在线干燥箱10的底部设置有铜丝干燥进气阀12，所述隧道式在线干燥箱10的顶部设置有铜丝干燥排气阀13；所述隧道式在线干燥箱10外设置有铜丝干燥气体泵14和气体干燥器15，且所述铜丝干燥气体泵14和所述气体干燥器15依次串联在所述铜丝干燥进气阀12和所述铜丝干燥排气阀13之间；所述铜丝干燥气体泵14和所述气体干燥器15之间设置有四通控制阀门16，所述四通控制阀门16的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵14和所述气体干燥器15，所述四通控制阀门16的另外两端分别连接外界大气和氮气储存器18；所述铜丝干燥气体泵14和所述铜丝干燥进气阀12之间还设置有三通控制阀17，所述三通控制阀17的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵14和所述铜丝干燥进气阀12，所述三通控制阀17的另一端连接所述氮气储存器18。作为优选的，所述隧道式在线干燥箱10的上游设置有上游送料辊轮20，所述隧道式在线干燥箱10的下游设置有下游拉料辊轮30，所述下游拉料辊轮30连接下游拉料电机31，所述上游送料辊轮20和所述下游拉料辊轮30的轴向均竖直设置，且所述上游送料辊轮20上设置有若干不同宽度的上游送料环形槽21，所述下游拉料辊轮30上设置有若干不同宽度的下游拉料环形槽32。所述隧道式在线干燥箱10的上游端和下游端均设置有干燥处理隔热板40；所述干燥处理隔热板40上设置有供铜丝穿过的铜丝干燥通过孔41，所述铜丝干燥通过孔41中设置有弹性聚四氟乙烯密封环42。需要进行干燥作业时，首先使所述铜丝干燥进气阀12打开，使所述铜丝干燥排气阀13关闭，然后启动所述铜丝干燥气体泵14反转，对所述铜丝干燥进气阀12进行抽气，所述三通控制阀17连通所述铜丝干燥气体泵14和所述铜丝干燥进气阀12，所述四通控制阀门16连通所述铜丝干燥气体泵14和外界大气；当所述隧道式在线干燥箱10抽真空后，所述三通控制阀17连通所述氮气储存器18和所述铜丝干燥进气阀12，对所述隧道式在线干燥箱10中充入氮气，氮气充入完成后；再使所述三通控制阀17连通所述铜丝干燥气体泵14和所述铜丝干燥进气阀12，所述四通控制阀门16连通所述铜丝干燥气体泵14和所述气体干燥器15，所述铜丝干燥进气阀12和所述铜丝干燥排气阀13均打开，启动所述中频感应加热线圈11加热，同时启动所述铜丝干燥气体泵14正转；当所述隧道式在线干燥箱10中氮气气压不足时，所述四通控制阀门16连通所述铜丝干燥气体泵14和所述氮气储存器18，以补充氮气；干燥完毕后，使所述三通控制阀17连通所述铜丝干燥气体泵14和所述氮气储存器18，将氮气回收至所述氮气储存器18。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜丝在线加热干燥装置，其特征在于：包括隧道式在线干燥箱（10），所述隧道式在线干燥箱（10）内设置有中频感应加热线圈（11），所述中频感应加热线圈（11）为圆筒形且围绕需要干燥的铜丝设置；所述隧道式在线干燥箱（10）的底部设置有铜丝干燥进气阀（12），所述隧道式在线干燥箱（10）的顶部设置有铜丝干燥排气阀（13）；所述隧道式在线干燥箱（10）外设置有铜丝干燥气体泵（14）和气体干燥器（15），且所述铜丝干燥气体泵（14）和所述气体干燥器（15）依次串联在所述铜丝干燥进气阀（12）和所述铜丝干燥排气阀（13）之间；所述铜丝干燥气体泵（14）和所述气体干燥器（15）之间设置有四通控制阀门（16），所述四通控制阀门（16）的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵（14）和所述气体干燥器（15），所述四通控制阀门（16）的另外两端分别连接外界大气和氮气储存器（18）；所述铜丝干燥气体泵（14）和所述铜丝干燥进气阀（12）之间还设置有三通控制阀（17），所述三通控制阀（17）的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵（14）和所述铜丝干燥进气阀（12），所述三通控制阀（17）的另一端连接所述氮气储存器（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种铜丝在线加热干燥装置，其特征在于：包括隧道式在线干燥箱（10），所述隧道式在线干燥箱（10）内设置有中频感应加热线圈（11），所述中频感应加热线圈（11）为圆筒形且围绕需要干燥的铜丝设置；所述隧道式在线干燥箱（10）的底部设置有铜丝干燥进气阀（12），所述隧道式在线干燥箱（10）的顶部设置有铜丝干燥排气阀（13）；所述隧道式在线干燥箱（10）外设置有铜丝干燥气体泵（14）和气体干燥器（15），且所述铜丝干燥气体泵（14）和所述气体干燥器（15）依次串联在所述铜丝干燥进气阀（12）和所述铜丝干燥排气阀（13）之间；所述铜丝干燥气体泵（14）和所述气体干燥器（15）之间设置有四通控制阀门（16），所述四通控制阀门（16）的其中两端分别连接所述铜丝干燥气体泵（14）和所述气体干燥器（15），所述四通控制阀门（16）的另外两端分别连接外界大气和氮气储存器（18）；所述铜丝干燥气体泵（14）和所述铜丝干燥进气阀（12）之间还设置有三通控制阀（17），所述三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：芜湖云邦铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34