Super large thrust ball bearing with split cards and online detection device, which comprises the clamping mechanism and online measuring mechanism, wherein the clamping mechanism comprises a chuck, bottom plate, is arranged on one end of the bottom plate is arranged on the bottom plate of double pivot, the other end of the L type supporting seat, double fulcrum, chuck, L support seat respectively through a bolt device fixed on the bottom plate; the chuck is installed on the magnetic block, a magnetic block arranged split rings, L type supporting base iron upper radial installation adjustment bolt for ring alignment; L type supporting base iron top axially arranged a group of screw holes, clamping plate is abutted against the split ring. The other end of the clamping bolt is fastened on the iron axial threaded hole. Through the clamping of the magnetic block and clamping mechanism, the coordination degree between the sectional rings is achieved. The workpiece is measured through the measuring device, and the indexes such as the diameter and the length of the workpiece, such as deformation and weight are guaranteed, so as to meet the measurement requirements.
【技术实现步骤摘要】
超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置
本专利技术涉及轴承的装卡装配及检测,具体是涉及10米超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,属于轴承领域。
技术实现思路
针对超大型分体轴承,加工后的产品无法达到设计要求,也没有相应的检测设备。原因是分体轴承一般由4—8段组合而成,加工难度在于分段截面处配合难度大,过盈配合会引起工件变形,间隙配合会影响到径向尺寸和轴承回转精度;工件加工后直径过大,管尺长度、自身变形和重量等无法测量,不能满足工件性能要求。以前加工过的最大分体轴承直径在Φ3500mm以内,分为2-4段;由于此类轴承在加工过程中要多次拆分,以往一般采用2-3道箍圈,加上在截面处涂胶沾合的连接方法,这种方法加工周期长、工艺烦琐,也不环保;大直径的分体轴承在测量径向尺寸时,无论采用何种材料的管尺和对尺标准块都存在弯曲变形,影响到测量精度。
技术实现思路
鉴于上述技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,通过磁块与夹紧机构的装卡,实现分段套圈之间的配合度高;通过测量装置实现工件的测量,保证工件的直径、长度自身变形及重量等指标的检测,满足测量需求,为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,包括装卡机构和在线测量机构,所述的装卡机构包括卡盘、底板、设置于底板一端的双支点、设置在底板另一端的L型支撑座,双支点、卡盘、L型支撑座依次分别通过螺栓装置固定在底板上;卡盘上安装磁块,磁块上端放置分体套圈,L型支撑座条铁上端径向安装调整螺栓,用于套圈找正;L型支撑座条铁顶端轴向设置一组螺纹孔,夹 ...
【技术保护点】
超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于包括装卡机构和在线测量机构,所述的装卡机构包括卡盘、底板、设置于底板一端的双支点、设置在底板另一端的L型支撑座,双支点、卡盘、L型支撑座依次分别通过螺栓装置固定在底板上;卡盘上安装磁块,磁块上端放置分体套圈,L型支撑座条铁上端径向安装调整螺栓,用于套圈找正;L型支撑座条铁顶端轴向设置一组螺纹孔,夹紧压板一端紧靠分体套圈,夹紧压板另一端通过螺栓紧固于条铁轴向螺纹孔内。
【技术特征摘要】
1.超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于包括装卡机构和在线测量机构,所述的装卡机构包括卡盘、底板、设置于底板一端的双支点、设置在底板另一端的L型支撑座,双支点、卡盘、L型支撑座依次分别通过螺栓装置固定在底板上;卡盘上安装磁块,磁块上端放置分体套圈,L型支撑座条铁上端径向安装调整螺栓,用于套圈找正;L型支撑座条铁顶端轴向设置一组螺纹孔,夹紧压板一端紧靠分体套圈,夹紧压板另一端通过螺栓紧固于条铁轴向螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于所述双支点每个支点结构相同。3.根据权利要求1所述的超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于所述L型支撑座上的螺栓为2个。4.根据权利要求1所述的超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于所述的在线测量机构包括表座、设置表座上的刀台,表座一端连接在分体套圈上,表座上设置两块百分表,两块百分表安装在轴向或径向上。5.根据权利要求4所述的超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于在分体套圈与刀台之间的表座上设有径向百分表。6.根据权利要求5所述的超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于刀台与径向百分表相反的一侧表座上还设有轴向百分表。7.根据权利要求1所述的超大型推力球分体轴承装卡和在线检测装置,其特征在于具体装卡及测量过程为:a、装卡步骤;(1)将支点、磁块按照工件的回转中心径尺寸确定摆放位置,并使用端面刀具加工平整;(2)按照工...
【专利技术属性】
技术研发人员:于永刚,那馥,
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团有限责任公司,瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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