一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架制造技术

本实用新型专利技术涉及管廊施工领域，尤其涉及一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架，包括混凝土模板及设于模板内侧的模架，提供了一种全隧道移动模架，省去了人工安装模具的操作，便于直接将全隧道移动模架移动至施工处，完成浇筑，其支撑稳固，能够保证浇筑效果，同时，在完成浇筑后，便于将模架与混凝土分离，并将模架移出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架
本技术涉及管廊施工领域，尤其涉及一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架。
技术介绍
城市地下管线是指城市范围内供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。传统的城市地下管线各自为政地敷设在道路的浅层空间内，因管线增容扩容不但造成“拉链路”现象，而且导致管线事故频发，极大地影响了城市的安全运行。综合管廊作为一种城市市政基础设施，得到了广泛应用，特别是几年来国家大力推广，各地建设如火如荼。综合管廊建造技术主要包括现浇，装配式预制拼装、承插式三大类。现浇式需要先搭建混凝土模板，传统的混凝土模板的搭建方式为人力将单个的混凝土模板单元托运至施工处，再进行拼装，这种方式浪费人力、且不便于运输，效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于移动的用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架本技术是通过以下技术方案予以实现：一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架，包括混凝土模板及设于模板内侧的模架，其中，所述混凝土模板包括设于两侧的侧壁混凝土模板及设于侧壁混凝土模板上方的顶壁混凝土模板，所述顶壁混凝土模板包括水平顶壁混凝土模板及连接于水平顶壁混凝土模板两侧的倾斜顶壁混凝土模板，所述倾斜顶壁混凝土模板包括水平端、竖直端及设于水平端与竖直端之间的倾斜端，所述倾斜顶壁混凝土模板的水平端与顶壁混凝土模板固定连接；所述模架包括底部的支撑底座，固定于支撑底座的支撑架，设于支撑架两侧的侧壁混凝土模板伸缩吊杆，与侧壁混凝土模板伸缩吊杆一端铰接连接的竖向龙骨，固定于竖向龙骨与倾斜顶壁混凝土模板之间的横向龙骨，设于支撑架顶部的水平顶壁混凝土模板顶托及倾斜顶壁混凝土模板顶托；所述支撑底座底部固定有承重万向轮及调距支撑台，所述调距支撑台包括底部的支脚及连接于支撑底座下侧与支脚之间的承重调距螺杆；所述竖向龙骨包括并排设置的两条竖向支撑方管及焊接于两条竖向支撑方管之间的竖向龙骨垫块；所述横向龙骨包括贴近竖向龙骨并排设置的两条横向支撑方管及焊接于两条横向支撑方管之间的横向龙骨垫块；所述竖向龙骨与横向龙骨之间通过龙骨固定连接组件固定连接，所述龙骨固定连接组件包括分别扣于竖向龙骨的两条竖向支撑方管外侧及横向龙骨的两条横向支撑方管外侧的第一龙骨扣板及设于两第一龙骨扣板之间的龙骨连接双头螺栓，两个所述第一龙骨扣板相互垂直设置，所述龙骨连接双头螺栓依次穿过对应竖向龙骨的两条竖向支撑方管及横向龙骨的两条横向支撑方管之间，并在两端头处与第一龙骨扣板通过螺栓锁紧；所述侧壁混凝土模板组包括并排设置的多个混凝土模板单元，混凝土模板单元两侧设有连接框；所述横向龙骨与侧壁混凝土模板之间通过混凝土模板固定连接组件固定连接，所述混凝土模板固定连接组件包括设于扣于横向龙骨的两条横向支撑方管外侧的第二龙骨扣板，与第二龙骨扣板中部连接的混凝土模板连接螺栓及焊接于混凝土模板连接螺栓一端的混凝土模板连接板，所述混凝土模板连接板与最外侧的混凝土模板单元的外侧连接框通过螺栓锁紧，所述混凝土模板连接螺栓穿过横向龙骨的两条横向支撑方管之间，并在一端与第二龙骨扣板通过螺栓锁紧；所述支撑架设有顶杆及侧杆，所述侧壁混凝土模板伸缩吊杆铰接于侧杆与竖向龙骨之间；所述顶杆在水平顶壁混凝土模板两端固定水平顶壁混凝土模板顶托；所述顶杆在倾斜顶壁混凝土模板的水平端末端固定倾斜顶壁混凝土模板顶托；两侧的所述竖向龙骨之间固定连接水平设置的竖向龙骨伸缩杆。所述侧壁混凝土模板及顶壁混凝土模板均包括多个混凝土模板单元，所述多个混凝土模板单元通过插销组件固定连接，混凝土模板单元的连接框两侧设有模板单元连接孔，所述插销组件包括插销及插板，所述插销包括销杆及销头，所述销杆呈锥形，锥形前端插入模板单元连接孔的，锥形前端末端与销头连接，所述销杆中部设有限位孔，所述插板呈楔形并插入限位孔，插板末端设有拔出孔。所述侧壁混凝土模板伸缩吊杆及竖向龙骨伸缩杆均为对拉丝杠。所述第一龙骨扣板及第二龙骨扣板均包括设于中部的紧固板部及设于紧固板部两侧的卡爪部，所述卡爪部朝向一侧弯折。所述倾斜顶壁混凝土模板顶托包括底部的托杆，连接于托杆顶部的托盘及置于托盘内的木枋，所述托杆固定于顶杆末端，且托杆下端延伸至顶杆下侧，所述托杆及侧杆之间通过固定杆连接。本技术的有益效果是：提供了一种全隧道移动模架，省去了人工安装模具的操作，便于直接将全隧道移动模架移动至施工处，完成浇筑，其支撑稳固，能够保证浇筑效果，同时，在完成浇筑后，便于将模架与混凝土分离，并将模架移出。附图说明图1是本技术的一侧结构示意图。图2是本技术的中部俯视结构示意图。图3、图4是本技术的龙骨固定连接组件结构示意图。图5是本技术的竖向龙骨结构示意图。图6是本技术的混凝土模板单元连接结构示意图。图7、图8是本技术的混凝土模板固定连接组件结构示意图。图中：1.侧壁混凝土模板，2.水平顶壁混凝土模板，3.倾斜顶壁混凝土模板，4.支撑底座，5.支撑架，6.侧壁混凝土模板伸缩吊杆，7.竖向龙骨，8.横向龙骨，9.水平顶壁混凝土模板顶托，10.倾斜顶壁混凝土模板顶托，11.支脚，12.承重调距螺杆，13.龙骨固定连接组件，14.第一龙骨扣板，15.双头螺栓，16.紧固板部，17.卡爪部，18.混凝土模板单元，19.连接框，20.销杆，21.销头，22.拔出孔，23.插板，24.混凝土模板固定连接组件，25.第二龙骨扣板，26.混凝土模板连接螺栓，27.混凝土模板连接板，28.丝杠部，29.丝母套部，30.旋转柄，31.托杆，32.托盘，33.木枋，34.固定杆，35.竖向龙骨伸缩杆，36.横向支撑方管，37.横向龙骨垫块。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括混凝土模板及设于模板内侧的模架，其中，所述混凝土模板包括设于两侧的侧壁混凝土模板1及设于侧壁混凝土模板上方的顶壁混凝土模板，所述顶壁混凝土模板包括水平顶壁混凝土模板2及连接于水平顶壁混凝土模板两侧的倾斜顶壁混凝土模板3，所述倾斜顶壁混凝土模板包括水平端、竖直端及设于水平端与竖直端之间的倾斜端，所述倾斜顶壁混凝土模板的水平端与顶壁混凝土模板固定连接；所述模架包括底部的支撑底座4，固定于支撑底座的支撑架5，设于支撑架两侧的侧壁混凝土模板伸缩吊杆6，与侧壁混凝土模板伸缩吊杆一端铰接连接的竖向龙骨7，固定于竖向龙骨与倾斜顶壁混凝土模板之间的横向龙骨8，设于支撑架顶部的水平顶壁混凝土模板顶托9及倾斜顶壁混凝土模板顶托10；所述支撑底座底部固定有承重万向轮(图中未示出)及调距支撑台，所述调距支撑台包括底部的支脚11及连接于支撑底座下侧与支脚之间的承重调距螺杆12；支脚上部设有螺纹套部，其与调距螺杆上部固定驱动调距螺杆的旋柄，旋转调距螺杆使得支撑底座高度升降；在移动模架时，调节承重调距螺杆使其高度降低，并与地面分离，承重万向轮与地面接触，便于模架的移动，当需要固定承重时，将承重调距螺杆使其高度升高，使其与地面接触，为支撑底座提供稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架，其特征在于，包括混凝土模板及设于模板内侧的模架，其中，所述混凝土模板包括设于两侧的侧壁混凝土模板及设于侧壁混凝土模板上方的顶壁混凝土模板，所述顶壁混凝土模板包括水平顶壁混凝土模板及连接于水平顶壁混凝土模板两侧的倾斜顶壁混凝土模板，所述倾斜顶壁混凝土模板包括水平端、竖直端及设于水平端与竖直端之间的倾斜端，所述倾斜顶壁混凝土模板的水平端与顶壁混凝土模板固定连接；所述模架包括底部的支撑底座，固定于支撑底座的支撑架，设于支撑架两侧的侧壁混凝土模板伸缩吊杆，与侧壁混凝土模板伸缩吊杆一端铰接连接的竖向龙骨，固定于竖向龙骨与倾斜顶壁混凝土模板之间的横向龙骨，设于支撑架顶部的水平顶壁混凝土模板顶托及倾斜顶壁混凝土模板顶托；所述支撑底座底部固定有承重万向轮及调距支撑台，所述调距支撑台包括底部的支脚及连接于支撑底座下侧与支脚之间的承重调距螺杆；所述竖向龙骨包括并排设置的两条竖向支撑方管及焊接于两条竖向支撑方管之间的竖向龙骨垫块；所述横向龙骨包括贴近竖向龙骨并排设置的两条横向支撑方管及焊接于两条横向支撑方管之间的横向龙骨垫块；所述竖向龙骨与横向龙骨之间通过龙骨固定连接组件固定连接，所述龙骨固定连接组件包括分别扣于竖向龙骨的两条竖向支撑方管外侧及横向龙骨的两条横向支撑方管外侧的第一龙骨扣板及设于两第一龙骨扣板之间的龙骨连接双头螺栓，两个所述第一龙骨扣板相互垂直设置，所述龙骨连接双头螺栓依次穿过对应竖向龙骨的两条竖向支撑方管及横向龙骨的两条横向支撑方管之间，并在两端头处与第一龙骨扣板通过螺栓锁紧；所述侧壁混凝土模板组包括并排设置的多个混凝土模板单元，混凝土模板单元两侧设有连接框；所述横向龙骨与侧壁混凝土模板之间通过混凝土模板固定连接组件固定连接，所述混凝土模板固定连接组件包括设于扣于横向龙骨的两条横向支撑方管外侧的第二龙骨扣板，与第二龙骨扣板中部连接的混凝土模板连接螺栓及焊接于混凝土模板连接螺栓一端的混凝土模板连接板，所述混凝土模板连接板与最外侧的混凝土模板单元的外侧连接框通过螺栓锁紧，所述混凝土模板连接螺栓穿过横向龙骨的两条横向支撑方管之间，并在一端与第二龙骨扣板通过螺栓锁紧；所述支撑架设有顶杆及侧杆，所述侧壁混凝土模板伸缩吊杆铰接于侧杆与竖向龙骨之间；所述顶杆在水平顶壁混凝土模板两端固定水平顶壁混凝土模板顶托；所述顶杆在倾斜顶壁混凝土模板的水平端末端固定倾斜顶壁混凝土模板顶托；两侧的所述竖向龙骨之间固定连接水平设置的竖向龙骨伸缩杆。...

【技术特征摘要】
1.一种用于地下综合管廊仓室内施工的全隧道移动模架，其特征在于，包括混凝土模板及设于模板内侧的模架，其中，所述混凝土模板包括设于两侧的侧壁混凝土模板及设于侧壁混凝土模板上方的顶壁混凝土模板，所述顶壁混凝土模板包括水平顶壁混凝土模板及连接于水平顶壁混凝土模板两侧的倾斜顶壁混凝土模板，所述倾斜顶壁混凝土模板包括水平端、竖直端及设于水平端与竖直端之间的倾斜端，所述倾斜顶壁混凝土模板的水平端与顶壁混凝土模板固定连接；所述模架包括底部的支撑底座，固定于支撑底座的支撑架，设于支撑架两侧的侧壁混凝土模板伸缩吊杆，与侧壁混凝土模板伸缩吊杆一端铰接连接的竖向龙骨，固定于竖向龙骨与倾斜顶壁混凝土模板之间的横向龙骨，设于支撑架顶部的水平顶壁混凝土模板顶托及倾斜顶壁混凝土模板顶托；所述支撑底座底部固定有承重万向轮及调距支撑台，所述调距支撑台包括底部的支脚及连接于支撑底座下侧与支脚之间的承重调距螺杆；所述竖向龙骨包括并排设置的两条竖向支撑方管及焊接于两条竖向支撑方管之间的竖向龙骨垫块；所述横向龙骨包括贴近竖向龙骨并排设置的两条横向支撑方管及焊接于两条横向支撑方管之间的横向龙骨垫块；所述竖向龙骨与横向龙骨之间通过龙骨固定连接组件固定连接，所述龙骨固定连接组件包括分别扣于竖向龙骨的两条竖向支撑方管外侧及横向龙骨的两条横向支撑方管外侧的第一龙骨扣板及设于两第一龙骨扣板之间的龙骨连接双头螺栓，两个所述第一龙骨扣板相互垂直设置，所述龙骨连接双头螺栓依次穿过对应竖向龙骨的两条竖向支撑方管及横向龙骨的两条横向支撑方管之间，并在两端头处与第一龙骨扣板通过螺栓锁紧；所述侧壁混凝土模板组包括并排设置的多个混凝土模板单元，混凝土模板单元两侧设有连接框；所述横向龙骨与侧壁混凝土模板之间通过混凝土模板固定连接组件固定连接，所述混凝土模板固定连接组件包括设于扣于横向龙骨的两条横向支撑方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书建，运乃静，孙祥志，崔慧，
申请(专利权)人：天津九为新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12