基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产A572Gr50加硼钢的方法技术

本发明专利技术提供一种基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产A572Gr50加硼钢的方法包括：选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.10～0.50％的Si、1.0～1.35％的Mn、≤0.025％的P、≤0.010％的S、0.010～0.050％的Alt、0.02～0.04％的Ti、0.0008～0.0030％的B、≤0.005％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼及LF炉冶炼；将从LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在ESP产线中，粗轧入口的温度不低于900℃，感应加热出口的温度1100～1180℃，精轧出口的温度820～880℃，卷取温度560～620℃。利用本发明专利技术，解决含硼钢容易出现角部裂纹、表面纵裂以及含碳量较高而导致的钢的塑性不好等问题。

【技术实现步骤摘要】
基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产A572Gr50加硼钢的方法
本专利技术涉及钢铁
，更为具体地，涉及一种基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产A572Gr50加硼钢的方法。
技术介绍
随着我国钢铁行业的迅速发展，国内出口钢卷数据和企业逐渐增加，其中钢种从单一普碳钢也逐步增加一些低合金及高强钢系列，A572Gr50为美标ASTMA572中的一个牌号，其成分要求C≤0.23％、Si≤0.40％、Mn≤1.35％、P≤0.040％、S≤0.050％、微合金强化。据相关报道A572Gr50加硼容易导致铸坯表面纵裂、角部裂纹以及组织粗大等问题，影响钢材的成材率和内部组织，在大生产过程中存在一定的难度。对于ESP全无头薄板坯连铸连轧产线，铸坯直接送轧，无法进行角部裂纹、表面纵裂的清理，本问题的解决尤其重要。国内外对低合金加硼钢A572Gr50的生产技术和工程应用方面做了大量的研究。如CN104988400A中提到一种微钛处理的含硼钢的冶炼方法，其化学成分为C0.14-0.20％、Si0.05-0.20％、Mn0.20-0.50％、P0.005-0.025％、S0.001-0.015％、Al0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产A572Gr50加硼钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.10～0.50％的Si、1.0～1.35％的Mn、≤0.025％的P、≤0.010％的S、0.010～0.050％的Alt、0.02～0.04％的Ti、0.0008～0.0030％的B、≤0.005％的N，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼及LF炉冶炼；将从所述LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在所述ESP产线中，所述钢水依次经过连铸机、粗轧机、摆剪、推废、转毂剪、感应加热炉、精轧机、层流冷却、高速...

【技术特征摘要】
1.一种基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产A572Gr50加硼钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.10～0.50％的Si、1.0～1.35％的Mn、≤0.025％的P、≤0.010％的S、0.010～0.050％的Alt、0.02～0.04％的Ti、0.0008～0.0030％的B、≤0.005％的N，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼及LF炉冶炼；将从所述LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在所述ESP产线中，所述钢水依次经过连铸机、粗轧机、摆剪、推废、转毂剪、感应加热炉、精轧机、层流冷却、高速飞剪以及卷取机；其中，粗轧入口的温度不低于900℃，感应加热出口的温度1100～1180℃，精轧出口的温度820～880℃，卷取温度5...

【专利技术属性】
技术研发人员：季长恩，赵锐，赵寿云，郑万任，李建科，尚天傲，张保菊，刘宏志，王福良，喻尧，谢基表，安宝林，张若英，闫磊，周扬收，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37