一种拆炉机无芯轴扩孔钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拆炉机无芯轴扩孔钻头，属于冶金机械装置技术领域。包括无芯轴扩孔钻头(1)、销轴(3)、开口销(4)、驱动杆(2)；其中无芯轴扩孔钻头由尾座(8)、刀片(5)、刀头(6)、塞柱(7)组成；尾座作为无芯轴扩孔钻头的基座，位于后端；刀头位于刀片的台阶孔内；塞柱位于台阶孔安装刀头后的剩余空间；四个刀片通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，并固定安装于尾座；驱动杆与无芯轴扩孔钻头的尾座连接，通过销轴和开口销固定，当驱动杆转动时带动无芯轴扩孔钻头一起转动，实现钻头的旋转。对比现有技术，本实用新型专利技术重量轻，结构简单，便于加工，且刀片之间的夹角处便于扩孔时排屑，大大的缩短了扩孔时间。

A non coreless shaft reaming bit for a dismantling machine

The utility model relates to a non coreless shaft hole enlarging bit for a dismantling machine, which belongs to the technical field of metallurgical machinery. Including non mandrel reaming bit (1), pin (3), (4) the cotter pin and a driving rod (2); the non mandrel reaming bit by a tail seat (8), blade (5) and head (6), a plug (7); the tail seat as the base, no the mandrel reaming bit at the rear end; step hole of the cutter head is positioned on the blade; the remaining space in the step hole plug installed after the knife head; four blades are perpendicular to each other through mutual dislocation, 90 degree cone drill, composed of decent and fixed installed on the tailstock; the drive rod and the non mandrel reaming bit the tailstock connected through the pin and cotter pin fixed, when the drive rod rotates without mandrel reaming bit to rotate together, realize the rotation of the drill bit. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of light weight, simple structure and easy processing, and the angle between the blades is convenient for chip enlargement, and greatly reduces the reaming time.

【技术实现步骤摘要】
一种拆炉机无芯轴扩孔钻头
本技术涉及一种扩孔钻头，特别涉及一种拆炉机四棱无芯轴扩孔钻头，属于冶金机械装置

技术介绍
炼钢厂的转炉出钢口在冶炼过程中逐渐变小，不能保证工艺要求的出钢时间，从而影响钢水质量，经常套换出钢口是炉前冶炼操作中不可缺少的一项工序，扩孔钻就是安装在拆炉机的伸缩臂上，利用伸缩臂的旋转与伸缩，完成炼钢转炉出钢口钻扩作业。传统的扩孔钻头采用圆锥形本体作为芯轴，然后将刀片焊接在芯轴上，其缺点为：芯轴重量大，刀片与芯轴之间的间隙小，不利于排屑。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决炼钢转炉出钢口的扩钻与修复问题，为了克服已有扩孔钻技术的缺陷，提出一种无芯轴扩孔钻头的工具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种无芯轴扩孔钻工具，包括：无芯轴扩孔钻头、销轴、开口销、驱动杆；其中无芯轴扩孔钻头由尾座、刀片、刀头、塞柱组成；四个带角度的刀片通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，在刀片上螺旋分布台阶孔，用于安装刀头；刀头为台阶轴，通过与刀片上的台阶孔配合固定在刀片上；塞柱为圆柱体，通过填补刀头和刀片台阶孔配合剩余的间隙，将刀头牢固的固定在刀体上；驱动杆为圆柱结构，左端为圆柱面，圆柱面后面有凸台，圆柱面上开有销轴孔，用于销轴穿过；尾座为圆柱结构，右侧中心开有与驱动杆相匹配的内圆柱孔和凹口，用于卡入驱动杆，二者同轴，内圆柱面上开有销轴孔，用于销轴穿过；连接关系：尾座作为无芯轴扩孔钻头的基座，位于后端；刀头位于刀片的台阶孔内；塞柱位于台阶孔安装刀头后的剩余空间；四个刀片通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，并固定安装于尾座；驱动杆与无芯轴扩孔钻头的尾座连接，通过销轴和开口销固定，当驱动杆转动时带动无芯轴扩孔钻头一起转动，实现钻头的旋转。有益效果本技术一种无芯轴扩孔钻工具，对比已有技术，其重量轻，结构简单，便于加工，且刀片之间的夹角处便于扩孔时排屑，大大的缩短了扩孔时间；通过加工台阶孔将刀头固定在刀片上，刀头固定牢固，可靠。附图说明图1为本技术实施例一种无芯轴扩孔钻工具组成结构示意图；图2为本技术实施例无芯轴扩孔钻头正视图；图3为本技术实施例无芯轴扩孔钻头右侧视图；图4为本技术实施例无芯轴扩孔钻头左侧视图；图5为本技术实施例刀头结构示意图；图6为本技术实施例刀片结构示意图；图7为本技术实施例驱动杆立体结构示意图；图8为本技术实施例驱动杆正视图；图9为本技术实施例驱动杆左视图；附图标记：1-无芯轴扩孔钻头；2-驱动杆；3-销轴；4-开口销；5-刀片；6-刀头；7-塞柱；8-尾座。具体实施方式为对本专利技术实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种无芯轴扩孔钻头工具，包括无芯轴扩孔钻头1、驱动杆2、销轴3、开口销4，其中，无芯轴扩孔钻头1由刀片5、刀头6、塞柱7、尾座8组成；其中，驱动杆2，如图7、8、9所示，为圆柱结构，左端为圆柱面，圆柱面后面有凸台，圆柱面上开有销轴孔，为无芯轴扩孔钻头1的旋转动力来源；尾座8，如图2、3、4所示，为圆柱结构，右侧中心开有内圆柱孔和凹口，内圆柱面上开有销轴孔；驱动杆2前端为外圆柱面，与尾座8的内圆柱面配合，实现驱动杆2与扩孔钻头同心，外圆柱面上的销轴孔，与尾座8的内圆柱面上的销轴孔配合，通过销轴3和开口销4将驱动杆2和尾座8的轴向定位，防止无芯轴扩孔钻头1的轴向运动，驱动杆2圆柱面后为凸台，与尾座8的凹口配合，实现旋转动力的传递，避免销轴3受到扭矩；如图5所示，刀头6，为台阶轴结构，前端为小头，直径小，后端为大头，直径大；塞柱7，为圆柱结构，圆柱面直径与刀头6的大头直径相同。如图6所示，刀片5，为硬质刚性材料切成的斜角结构，4个刀片5通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，在刀片的斜面均布设有台阶孔，靠近斜面的孔小，远离斜面的孔大，将刀头6的小头端沿着刀片5的台阶孔装入，刀头6的小头与刀片的小孔配合，大头与刀片的大孔配合限制刀头的径向运动；将塞柱7装入刀片5中，填满刀片5的大孔剩余空间，当刀片5底部固定后，塞柱7也就固定在刀片5内，从而限制刀头6的轴向运动，将刀头6固定在刀片5中；如图3、4所示，四个刀片5交错布置在尾座8的左端，通过焊接固定，组成无芯轴扩孔钻头1；本实施例使用的材质是钢板，当然，此处不限于钢，也可使用合金材料；上述组成部件间的连接关系为：刀头6固定在刀片5的台阶孔内；塞柱7位于刀头6的后端，填充安装刀头6后台阶孔的剩余空间，实现刀头6的固定；四个带斜面的刀片5彼此交错成90°排布后固定于尾座8构成无芯轴扩孔钻头，随着无芯轴扩孔钻头1的转动，4个刀片5组成一个圆锥面，实现无芯轴扩孔钻头1的由小到大的切削面；尾座8通过销轴3和开口销4固定于驱动杆2上。为了说明本专利技术的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本专利技术所述方法。本领域的技术人员应理解：在不脱离本专利技术及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本专利技术不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆炉机无芯轴扩孔钻头，其特征在于：无芯轴扩孔钻头(1)、销轴(3)、开口销(4)、驱动杆(2)；其中无芯轴扩孔钻头(1)由尾座(8)、刀片(5)、刀头(6)、塞柱(7)组成；四个带角度的刀片(5)通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，在刀片上螺旋分布台阶孔，用于安装刀头；刀头(6)为台阶轴，通过与刀片(5)上的台阶孔配合固定在刀片(5)上；塞柱(7)为圆柱体，通过填补刀头(6)和刀片(5)台阶孔配合剩余的间隙，将刀头(6)牢固的固定在刀片(5)上；驱动杆(2)为圆柱结构，左端为圆柱面，圆柱面后面有凸台，圆柱面上开有销轴孔，用于销轴穿过；尾座(8)为圆柱结构，右侧中心开有与驱动杆相匹配的内圆柱孔和凹口，用于卡入驱动杆，二者同轴，内圆柱面上开有销轴孔，用于销轴穿过；连接关系：尾座(8)作为无芯轴扩孔钻头的基座，位于后端；刀头(6)位于刀片(5)的台阶孔内；塞柱(7)位于刀片(5)台阶孔安装刀头后的剩余空间；四个刀片(5)通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，并固定安装于尾座(8)；驱动杆(2)与无芯轴扩孔钻头(1)的尾座(8)连接，通过销轴(3)和开口销(4)固定，当驱动杆(2)转动时带动无芯轴扩孔钻头(1)一起转动，实现钻头的旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种拆炉机无芯轴扩孔钻头，其特征在于：无芯轴扩孔钻头(1)、销轴(3)、开口销(4)、驱动杆(2)；其中无芯轴扩孔钻头(1)由尾座(8)、刀片(5)、刀头(6)、塞柱(7)组成；四个带角度的刀片(5)通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，在刀片上螺旋分布台阶孔，用于安装刀头；刀头(6)为台阶轴，通过与刀片(5)上的台阶孔配合固定在刀片(5)上；塞柱(7)为圆柱体，通过填补刀头(6)和刀片(5)台阶孔配合剩余的间隙，将刀头(6)牢固的固定在刀片(5)上；驱动杆(2)为圆柱结构，左端为圆柱面，圆柱面后面有凸台，圆柱面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕伟，刘洁，崔志刚，杨博，李赟，李保在，许伟，武凯，韩宁，高鹏，
申请(专利权)人：山西北方机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14