色谱纯正庚烷及其制备方法、生产系统技术方案

一种色谱纯正庚烷及其制备方法、生产系统，涉及化工产品纯化技术领域，色谱纯正庚烷的制备方法是首先加入浓硫酸进行反应，中和水洗，其次加入磷酸、2，4‑二硝基苯肼进行反应，并进行水洗，之后分别通过活性炭、4A分子筛、碱式氧化铝、硅胶进行处理，接着进行精馏，该制备方法生产成本低，制得的色谱纯正庚烷品质好、产率高，满足色谱纯试剂要求。色谱纯正庚烷的生产系统包括反应釜、活性炭吸附柱、4A分子筛柱、碱式氧化铝柱、硅胶柱、精馏塔、成品罐，其中，反应釜分别与活性炭吸附柱、4A分子筛柱、碱式氧化铝柱、硅胶柱连接，反应釜、精馏塔和成品罐顺次连接，该生产系统专门用于制备色谱纯正庚烷，实现色谱纯正庚烷的规模化工业生产。

Chromatographic pure n-heptane and its preparation and production system

A chromatography pure n-heptane and its preparation method and production system, relates to the chemical product purification technology, preparation method of chromatographic purity n-heptane is first concentrated sulfuric acid is added to the reaction, neutralization and water washing, followed by adding phosphoric acid, 2, 4 and two 4-dinitrophenylhydrazine reaction, and after washing, respectively by activated carbon and 4A molecules sieve, basic alumina, silica gel treatment, followed by distillation, the preparation method and low production cost, the prepared chromatographic purity n-heptane with good quality, high yield, to meet the requirements of pure chromatography reagents. The production system of gas chromatography including pure n-heptane reactor, activated carbon adsorption column, 4A molecular sieve column, basic alumina and silica gel column, distillation column, finished product tank, the reactor respectively and activated carbon adsorption column, 4A molecular sieve column, basic alumina and silica gel column connection, reactor, distillation and the product tank are connected in sequence, the production system is specially used for preparative chromatography pure n-heptane, large-scale industrial production of pure heptane chromatography.

【技术实现步骤摘要】
色谱纯正庚烷及其制备方法、生产系统
本专利技术涉及化工产品纯化
，且特别涉及一种色谱纯正庚烷及其制备方法、生产系统。
技术介绍
色谱纯是指进行色谱分析时使用的标准试剂或者溶剂，其在低波长处的紫外吸光度比较低，在色谱条件下，只能出现指定化合物的峰，不能出现杂质峰，因此，色谱纯试剂的纯度要求很高，除对指定化合物含量的要求很高以外，还对其中的微尘、水分等杂质含量有很高的要求，属于高纯试剂的范畴。目前，国内的色谱纯市场多为国外试剂公司所垄断，如Merck、Sigma、Fisher、Tedia等，国外试剂公司价格高，对于国内的色谱纯用户来说，会导致成本过高过高。因此，打破国外技术壁障对我国的色谱纯
的垄断，建立我国自有的色谱纯试剂的标准化产业具有极大的意义及作用。色谱纯正庚烷是常用的液相色谱流动相之一，国内外已经报道了多种正庚烷的纯化工艺，纯化方法主要包括：包括：脱色、吸附、精馏，或者脱色、吸附、精馏相结合等步骤，这些纯化方法的缺点是产品纯度不高，不满足科研要求，或者收率不高、成本过高。因此，需要一种生产成本低的正庚烷制备方法，且采用该方法制得的色谱纯正庚烷品质好、产率高，能满足色谱纯试剂要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种色谱纯正庚烷的制备方法，此方法生产成本低，制得的色谱纯正庚烷品质好、产率高。本专利技术的另一目的在于提供一种色谱纯正庚烷，其品质好、产率高，满足色谱纯试剂要求。本专利技术的另一目的在于提供一种色谱纯正庚烷的生产系统，其专门用于制备色谱纯正庚烷，实现色谱纯正庚烷的规模化工业生产。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种色谱纯正庚烷的制备方法，其包括以下步骤：将工业级的正庚烷作为原料，首先加入浓硫酸进行反应，加入碳酸钠和水进行中和水洗，其次加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应，并进行水洗，之后分别通过活性炭、4A分子筛、碱式氧化铝、硅胶进行处理，接着进行精馏。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，加入浓硫酸进行反应的具体方法是：在正庚烷中滴加浓硫酸，并进行循环反应，直至溶液无色；精馏的具体方法是：对通过硅胶柱处理后的溶液进行加热精馏，产生的气体经过精馏塔，建立全回流，全回流1～3小时，开始采出，采出的合格品即成品。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，加入碳酸钠和水进行中和水洗的具体方法是：向加入浓硫酸反应后的溶液中加入碳酸钠、水，溶液与水的体积比为5～3000：0.5～30，并进行循环处理0.5～1小时，静置1～3小时，排出水层；水洗的具体方法是：在加入磷酸、2，4-二硝基苯肼反应后的溶液中加水，进行循环洗涤1～2小时，静置1～3小时，排出水层。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应的具体方法是：向中和水洗后的溶液中加入质量浓度3％～10％的磷酸，以及2，4-二硝基苯肼，溶液与磷酸、2，4-二硝基苯肼的用量比为5～3000L：30～2000mL；5～2000g，循环反应0.5～1小时。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，通过活性炭进行处理的具体方法是：将水洗后的溶液循环通入活性炭吸附柱中进行循环吸附，控制溶液在活性炭吸附柱中的流速为0.1～2m/s，直至溶液无色；通过4A分子筛进行处理的具体方法是：将通过活性炭处理后的溶液循环通入4A分子筛柱中进行循环吸附，控制溶液在4A分子筛柱中的流速为0.1～2m/s，循环时间16～36小时。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，通过碱式氧化铝进行处理的具体方法是：将通过4A分子筛处理后的溶液循环通入碱式氧化铝柱中进行循环处理，控制溶液在碱式氧化铝柱中的流速0.1～2m/s，循环时间3～6小时。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，通过硅胶进行处理的具体方法是：对通过碱式氧化铝处理后的溶液加热至95～99℃，再循环通入硅胶柱中进行循环吸附，控制溶液在硅胶柱中的流速为0.1～2m/s，循环时间1～3小时。本专利技术提出一种色谱纯正庚烷，其采用上述的色谱纯正庚烷的制备方法制得。本专利技术提出一种色谱纯正庚烷的生产系统，其包括：反应釜，用于作为加入浓硫酸进行反应，加入碳酸钠和水进行中和水洗，加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应的容器；活性炭吸附柱，用于进行活性炭处理；4A分子筛柱，用于进行4A分子筛处理；碱式氧化铝柱，用于进行碱式氧化铝处理；硅胶柱，用于进行硅胶处理；精馏塔，用于进行精馏；以及成品罐，用于收集成品，其中，反应釜分别与活性炭吸附柱、4A分子筛柱、碱式氧化铝柱、硅胶柱连接，反应釜、精馏塔和成品罐顺次连接。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，生产系统还包括安装于反应釜和活性炭吸附柱、4A分子筛柱、碱式氧化铝柱、硅胶柱之间的循环泵，反应釜的底部、循环泵和反应釜的顶部之间形成用于进行循环反应的循环管路，反应釜、循环泵和活性炭吸附柱形成用于进行循环吸附的循环管路，反应釜、循环泵和4A分子筛柱形成用于进行循环吸附的循环管路，反应釜、循环泵和碱式氧化铝柱形成用于进行循环处理的循环管路，反应釜、循环泵和硅胶柱形成用于进行循环吸附的循环管路。本专利技术实施例的色谱纯正庚烷及其制备方法、生产系统的有益效果是：本专利技术实施例的色谱纯正庚烷的制备方法是将工业级的正庚烷作为原料，首先加入浓硫酸进行反应，加入碳酸钠和水进行中和水洗，其次加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应，并进行水洗，之后分别通过活性炭、4A分子筛、碱式氧化铝、硅胶进行处理，接着进行精馏，该制备方法生产成本低，制得的色谱纯正庚烷品质好、产率高，满足色谱纯试剂要求。本专利技术实施例的色谱纯正庚烷的生产系统包括反应釜、活性炭吸附柱、4A分子筛柱、碱式氧化铝柱、硅胶柱、精馏塔、成品罐，其中，反应釜分别与活性炭吸附柱、4A分子筛柱、碱式氧化铝柱、硅胶柱连接，反应釜、精馏塔和成品罐顺次连接，该生产系统专门用于制备色谱纯正庚烷，实现色谱纯正庚烷的规模化工业生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的色谱纯正庚烷的生产系统的结构示意图。图标：100-生产系统；001-原料输送泵；002-反应釜；003-滴加罐；004-循环泵；005-混合器；006-活性炭吸附柱；007-碱式氧化铝柱；008-硅胶柱；009-4A分子筛柱；010-精馏塔；011-冷凝器；012-回流罐；013-成品罐；014-成品输送泵；015-阳离子交换柱；016-过滤器；017-视盅。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的色谱纯正庚烷及其制备方法、生产系统进行具体说明。本专利技术实施例提供一种色谱纯正庚烷的制备方法，其包括以下步骤：将工业级的正庚烷作为原料，首先加入浓硫酸进行反应，加入碳酸钠和水进行中和水洗，其次加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应，并进行水洗，之后分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色谱纯正庚烷的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：将工业级的正庚烷作为原料，首先加入浓硫酸进行反应，加入碳酸钠和水进行中和水洗，其次加入磷酸、2，4‑二硝基苯肼进行反应，并进行水洗，之后分别通过活性炭、4A分子筛、碱式氧化铝、硅胶进行处理，接着进行精馏。

【技术特征摘要】
1.一种色谱纯正庚烷的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：将工业级的正庚烷作为原料，首先加入浓硫酸进行反应，加入碳酸钠和水进行中和水洗，其次加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应，并进行水洗，之后分别通过活性炭、4A分子筛、碱式氧化铝、硅胶进行处理，接着进行精馏。2.根据权利要求1所述的色谱纯正庚烷的制备方法，其特征在于，加入浓硫酸进行反应的具体方法是：在正庚烷中滴加浓硫酸，并进行循环反应，直至溶液无色；精馏的具体方法是：对通过硅胶柱处理后的溶液进行加热精馏，产生的气体经过精馏塔，建立全回流，全回流1～3小时，开始采出，采出的合格品即成品。3.根据权利要求1所述的色谱纯正庚烷的制备方法，其特征在于，加入碳酸钠和水进行中和水洗的具体方法是：向加入浓硫酸反应后的溶液中加入碳酸钠、水，所述溶液与所述水的体积比为5～3000：0.5～30，并进行循环处理0.5～1小时，静置1～3小时，排出水层；水洗的具体方法是：在加入磷酸、2，4-二硝基苯肼反应后的溶液中加水，进行循环洗涤1～2小时，静置1～3小时，排出水层。4.根据权利要求1所述的色谱纯正庚烷的制备方法，其特征在于，加入磷酸、2，4-二硝基苯肼进行反应的具体方法是：向中和水洗后的溶液中加入质量浓度3％～10％的磷酸，以及2，4-二硝基苯肼，所述溶液与所述磷酸、所述2，4-二硝基苯肼的用量比为5～3000L：30～2000mL；5～2000g，循环反应0.5～1小时。5.根据权利要求1所述的色谱纯正庚烷的制备方法，其特征在于，通过活性炭进行处理的具体方法是：将水洗后的溶液循环通入活性炭吸附柱中进行循环吸附，控制溶液在活性炭吸附柱中的流速为0.1～2m/s，直至溶液无色；通过4A分子筛进行处理的具体方法是：将通过活性炭处理后的溶液循环通入4A分子筛柱中进行循环吸附，控制溶液在4A分子筛柱中的流速为0.1～2m/s，循环时间1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文胜，覃彩芹，郑根稳，龚春丽，赵正崇，程凡，董浩，
申请(专利权)人：湖北工程学院，
类型：发明
国别省市：湖北,42