一种混合二甲苯脱烯烃精制装置及方法制造方法及图纸
A mixed xylene dealkene refining unit and method
The invention discloses a mixed xylene deolefin refining device and method; after reformate distillation following removal of C7 aromatics into the pre purification tank, adsorption removal part of olefins, in mixed xylene separation tower fractionating tower, mixed xylene fractionator reflux pump out of the C8 fraction through the feed heat exchanger after cooling enter the tank, refined deolefin refining, through the discharge pump, the discharge temperature of the heat exchanger after return mixed xylene fractionator top down Sixth 10 plates, the top output mixed xylene polymer products with tower C9
【技术实现步骤摘要】
一种混合二甲苯脱烯烃精制装置及方法
本专利技术涉及石油化工领域，具体地说是一种混合二甲苯脱烯烃精制装置及方法。
技术介绍
混合二甲苯产品是重要的化工基础产品之一，它是从连续重整装置重整生成油分馏塔得到的。催化重整生成油富含芳烃和溶剂油馏分，同时也含有少量的烯烃。这些烯烃性质活泼，容易形成胶质；烯烃的存在还会对一些后续加工过程如芳烃抽提产生影响。为了生产出合格的芳烃和溶剂油产品，必须脱除其中的烯烃。目前工业上应用比较广泛的脱烯烃精制装置是采用加氢和颗粒白土工艺进行脱除。加氢精制采用的贵金属价格昂贵，催化剂的预硫化生成硫化物给环境带来污染。颗粒白土精制工艺存在容易失活、难以再生、更换频繁及污染环境等缺点。这两种方法都有较大的缺点，目前非加氢分子筛精制催化剂成为热门并被研制开发出来。催化剂单程使用寿命可以达到颗粒白土的6～8倍，同时可以再生2～3次。但当重整生成油烯烃含量较高时，催化剂的寿命降低较快，不能达到使用的最佳效果，造成催化剂的浪费，导致再生频率升高，成本提高。目前，国内外炼厂重整装置混合二甲苯精制的常规流程主要有两种：即混合二甲苯分馏塔前精制和塔后精制。前者的...
【技术保护点】
一种混合二甲苯脱烯烃精制装置，包括预精制罐、混合二甲苯分馏塔、塔顶冷凝器、塔顶回流罐、塔顶回流泵、进料换热器、精制罐、出料泵和出料换热器；其特征是预精制罐进料管线出口与预精制罐入口进行连接，预精制罐出口管线与混合二甲苯分馏塔入口连接，二甲苯塔顶出口管线与塔顶冷凝器入口管线连接，塔顶冷凝器出口管线与塔顶回流罐入口管线连接，塔顶回流罐出口管线与塔顶回流泵入口管线连接，塔顶回流泵出口管线与进料换热器入口管线连接，进料换热器出口管线与精制罐入口管线连接，精制罐出口管线与出料泵入口管线连接，出料泵出口管线与出料换热器入口管线连接，出料换热器出口管线与二甲苯塔顶回流入口管线连接。
【技术特征摘要】
1.一种混合二甲苯脱烯烃精制装置，包括预精制罐、混合二甲苯分馏塔、塔顶冷凝器、塔顶回流罐、塔顶回流泵、进料换热器、精制罐、出料泵和出料换热器；其特征是预精制罐进料管线出口与预精制罐入口进行连接，预精制罐出口管线与混合二甲苯分馏塔入口连接，二甲苯塔顶出口管线与塔顶冷凝器入口管线连接，塔顶冷凝器出口管线与塔顶回流罐入口管线连接，塔顶回流罐出口管线与塔顶回流泵入口管线连接，塔顶回流泵出口管线与进料换热器入口管线连接，进料换热器出口管线与精制罐入口管线连接，精制罐出口管线与出料泵入口管线连接，出料泵出口管线与出料换热器入口管线连接，出料换热器出口管线与二甲苯塔顶回流入口管线连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征是所述预精制罐内装有白土。3.如权利要求1所述的装置，其特征是所述精制罐内装有分子筛催化剂。4.利用权利要求1的装置进行混合二...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志忠，冯保杰，程建，于焕良，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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