一种火腿切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置，具体的讲是一种火腿切片装置，包括加工台，所述加工台上设置有筒体，所述筒体倾斜设置，所述筒体斜向的上端为填装火腿的填装口，斜向的下端设置有封闭该下端的切片刀盘，所述切片刀盘与电机传动连接；所述筒体内壁径向设置有支撑板，该支撑板沿桶体轴向延伸，所述支撑板上设置有铰链结构的压紧翻板；所述压紧翻板的铰接处位于筒体的中轴线位置。通过使用本实用新型专利技术的一种火腿切片装置，不仅可以实现对火腿切片的自动化，而且对通过设置所述筒体和压紧翻板，使硬质的、体积较大的火腿切片更加方便、稳定；因为设置所述筒体用来填装火腿，相比于其他肉类切片机，不仅更加适用火腿，使用的场地空间也更小。

A ham slicing device

The utility model relates to a cutting device, in particular to a slice of ham processing device, including Taiwan, the processing platform is arranged on the cylinder body, the cylinder body is inclined, the cylinder inclined top for filling ham filling mouth, oblique slice cutter is arranged at the lower end of the closed the lower end is connected with a motor drive, the slice cutter set; the inner wall of the cylinder radial support plate, the support plate extends along the barrel axis, the support plate is provided with pressing hinge flap; axis position hinge of the pressing board in the cylinder. Through the use of a slice of ham device of the utility model, not only can realize the automation of ham, and turn on board by setting the cylinder and pressed hard, make larger slice of ham is more convenient and stable; because setting the barrel to fill the ham, compared to other meat slices machine, not only is more suitable for ham, use less space.

【技术实现步骤摘要】
一种火腿切片装置
本技术涉及切割装置，具体的讲是一种火腿切片装置。
技术介绍
火腿是腌制或熏制的猪腿，又名“火肉”、“兰熏”。火腿的制作需要多个工艺流程，火腿含有丰富的矿物质及蛋白质不仅是令人垂涎欲滴的美味而且还是强身的补品。火腿一般被制成后，质地比较硬，在批量生产中要用专门的设备切割，切割之后需要对其切片，但现在的切片一般采用人工用刀具切片，效率较低，虽然市场上有对肉类进行切片的切片机，但因为火腿的较硬的质地、较大的体积，不好填装、加紧，一般切片机并不适用。
技术实现思路
针对目前对火腿切片效率较低的问题，本技术的目的是提供一种火腿切片装置。本技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种火腿切片装置，包括加工台，所述加工台上设置有筒体，所述筒体倾斜设置，所述筒体斜向的上端为填装火腿的填装口，斜向的下端设置有封闭该下端的切片刀盘，所述切片刀盘与电机传动连接；所述筒体内壁径向设置有支撑板，该支撑板沿桶体轴向延伸，所述支撑板上设置有铰链结构的压紧翻板；所述压紧翻板的铰接处位于筒体的中轴线位置；所述压紧翻板包括套环、链销轴和两个板体；所述板体板身延伸方向与筒体筒身延伸方向相同；所述套环沿板体板身方向设置，所述两个板体件的套环相互交错叠放，所述铰链销轴穿插在两个板体件的套环内，该铰链销轴固定安装在支撑板上。通过将所述筒体斜向设置，让使用时更好填装，且适当利用火腿的自重。设置合页结构的压紧翻板，使填进筒体的火腿压紧定位，使切片刀盘切削更加稳定。设置支撑板不仅可以对压紧翻板提供支撑，还使筒体内部空间进行分割，进一步的对火腿的周向进行限位。进一步的是，所述支撑板的一侧边上固定有轴座，所述铰链销轴通过该轴座固定安装在支撑板上；所述轴座包括均为环状的前部、中部和后部，所述前部和后部分别与铰链销轴的前后端连接。进一步的是，所述轴座的中部上方立有滑杆，所述滑杆上套装有滑套，所述滑套通过至少两根连杆分别与两个板体上侧面铰接，板体、连杆和滑套构成曲柄滑块机构。通过设置板体、连杆和滑套构成曲柄滑块机构，使调整压紧翻板的板体能通过在筒体外进行，简单、方便实用。进一步的是，所述筒体上侧围设有开口，该开口与轴座上下对应，，所述滑杆穿设在该开口内。这里的开口大小设置根据实际需要设置，只要让连杆在运动时不会与筒体壁发生干涉即可。进一步的是，所述滑套上设置有锁紧螺杆。设置所述锁紧螺杆，这样锁紧滑套更加快捷方便。进一步的是，火腿切片装置还包括与装填口对应的扇形推板，所述扇形推板为可沿弧边方向伸缩的伸缩结构；所述扇形推板包括内板和中空的外套板，所述内板与外套板的内腔适配，所述内板在外套板内滑动。设置所述扇形推板后，可以实现通过推动扇形推板让火腿在切片刀盘上的进料更加方便，伸缩的结构，使扇形推板减小对压紧翻板的干涉，即扇形推板随压紧翻板的转动而进行伸缩。进一步的是，所述外套板背向切片刀盘的一面连接有液压推杆，所述液压推杆的推动方向沿筒体的轴向方向设置。设置液压推杆对火腿在切片刀盘上的进料这样更加方便。这里外套板与液压推杆连接，也让扇形推板的推动能更加稳定。进一步的是，还包括液压推杆，所述液压推杆的端头与扇形推板对应。即液压推杆与扇形推板可以是分离的，这样更容易换扇形推板，对扇形推板的维护与清理也更加方便。进一步的是，所述电机设置于加工台内，所述加工台内设置有与该电机传动连接的变速器，所述变速器通过传动杆组与切片刀盘传动连接。将电机设置在加工台内，不仅让火腿切片装置的占地面积减小，也是为了减小电机与切片刀盘之间的传动距离。所述电机的电源可以设置在加工台内部，也可以设置在整个火腿切片装置外部，如电源设置在外部，整个火腿切片装置可以设置在靠近电源的地方安装。进一步的是，所述传动杆组从变速器开始依次穿过筒体侧壁、支撑板和压紧翻板与切片刀盘连接。进一步的是，所述筒体安装于加工台的斜面上，该加工台上设置有与筒体的下端对应的平台，所述平台边沿设置有围住平台的围栏，以放置切片后的火腿不会落出平台。本技术的有益效果：通过使用本技术的一种火腿切片装置，不仅可以实现对火腿切片的自动化，而且对通过设置所述筒体和压紧翻板，使硬质的、体积较大的火腿切片更加方便、稳定；因为设置所述筒体用来填装火腿，相比于其他肉类切片机，不仅更加适用火腿，使用的场地空间也更小。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术所述的一种火腿切片装置部分分解示意图；图3为本技术的筒体剖面上准备压紧压紧翻板的示意图；图4为本技术的筒体剖面上压紧压紧翻板后的示意图；图5为本技术的压紧翻板的结构示意图；图6为本技术的压紧翻板安装示意图；图7为本技术的电机对切片刀盘的传动示意图；图中标记为：1为加工台、2为筒体、3为切片刀盘、4为电机、5为支撑板、6为压紧翻板、6a为轴座、6b为铰链销轴、7为滑杆、8为滑套、9为连杆、10为开口、11为锁紧螺杆、12为扇形推板、13为液压推杆、14为变速器、15为围栏、61为板体、62为套环、101为平台、121为内板、122为外套板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-7，一种火腿切片装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有筒体2，所述筒体2倾斜设置，所述筒体2斜向的上端为填装火腿的填装口，斜向的下端设置有封闭该下端的切片刀盘3，所述切片刀盘3与电机4传动连接。所述筒体2内壁径向设置有支撑板5，该支撑板5沿桶体轴向延伸，所述支撑板5上设置有铰链结构的压紧翻板6；所述压紧翻板6的铰接处位于筒体2的中轴线位置；所述压紧翻板6包括套环62、链销轴6b和两个板体61；所述板体61板身延伸方向与筒体2筒身延伸方向相同；所述套环62沿板体61板身方向设置，所述两个板体件的套环62相互交错叠放，所述铰链销轴6b穿插在两个板体件的套环62内，该铰链销轴6b固定安装在支撑板5上。这里的筒体2的尺寸主要是根据加工的火腿大小进行设置的，需要切片的火腿可以是整个完整的火腿，也可以进过切割后的火腿。这里的切片刀盘3的刀口可以设置为四列，四列相互之间呈直角位置设置。所述筒体2设置为斜向，倾斜的角度可以是相对于水平面呈20-45°。这里的合页结构的压紧翻板6优选的设置在筒体2的中间位置，通过设置合页结构的压紧翻板6，使填进筒体2的火腿压紧定位，使切片刀盘3切削更加稳定。这里的板体61与筒体2内壁之间可以滑动连接，也可以留微小的缝隙，只要能让板体61内顺畅的转动即可。这里支撑板5不仅可以对压紧翻板6提供支撑，还使筒体2内部空间进行分割，支撑板5将筒体2内部分割成均等的两个部分。所述支撑板5的一侧边上固定有轴座6a，所述铰链销轴6b通过该轴座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火腿切片装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有筒体（2），所述筒体（2）倾斜设置，所述筒体（2）斜向的上端为填装火腿的填装口，斜向的下端设置有封闭该下端的切片刀盘（3），所述切片刀盘（3）与电机（4）传动连接；所述筒体（2）内壁径向设置有支撑板（5），该支撑板（5）沿桶体轴向延伸，所述支撑板（5）上设置有铰链结构的压紧翻板（6）；所述压紧翻板（6）的铰接处位于筒体（2）的中轴线位置；所述压紧翻板（6）包括套环（62）、链销轴（6b）和两个板体（61）；所述板体（61）板身延伸方向与筒体（2）筒身延伸方向相同；所述套环（62）沿板体（61）板身方向设置，所述两个板体件的套环（62）相互交错叠放，所述铰链销轴（6b）穿插在两个板体件的套环（62）内，该铰链销轴（6b）固定安装在支撑板（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种火腿切片装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有筒体（2），所述筒体（2）倾斜设置，所述筒体（2）斜向的上端为填装火腿的填装口，斜向的下端设置有封闭该下端的切片刀盘（3），所述切片刀盘（3）与电机（4）传动连接；所述筒体（2）内壁径向设置有支撑板（5），该支撑板（5）沿桶体轴向延伸，所述支撑板（5）上设置有铰链结构的压紧翻板（6）；所述压紧翻板（6）的铰接处位于筒体（2）的中轴线位置；所述压紧翻板（6）包括套环（62）、链销轴（6b）和两个板体（61）；所述板体（61）板身延伸方向与筒体（2）筒身延伸方向相同；所述套环（62）沿板体（61）板身方向设置，所述两个板体件的套环（62）相互交错叠放，所述铰链销轴（6b）穿插在两个板体件的套环（62）内，该铰链销轴（6b）固定安装在支撑板（5）上。2.根据权利要求1所述的一种火腿切片装置，其特征在于：所述支撑板（5）的一侧边上固定有轴座（6a），所述铰链销轴（6b）通过该轴座（6a）固定安装在支撑板（5）上；所述轴座（6a）包括均为环状的前部、中部和后部，所述前部和后部分别与铰链销轴（6b）的前后端连接。3.根据权利要求2所述的一种火腿切片装置，其特征在于：所述轴座（6a）的中部上方立有滑杆（7），所述滑杆（7）上套装有滑套（8），所述滑套（8）通过至少两根连杆（9）分别与两个板体（61）上侧面铰接，板体（61）、连杆（9）和滑套（8）构成曲柄滑块机构。4.根据权利要求3所述的一种火腿切片装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：管升阔，
申请(专利权)人：云南省宣威市荣升火腿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53