一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法技术

技术编号:16856981 阅读:21 留言:0更新日期:2017-12-23 01:06
本发明专利技术公开了一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,该冷却方法包括:吐丝温度840±10℃,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;入口段辊道速度为0.20‑0.25m/s;0‑40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30‑0.35m/s,确保非搭接处以0.5‑1.0K/s的冷速冷却至620±10℃;40‑100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45‑0.50m/s,确保搭接处以0.5‑1.0K/s的冷速冷却至620±10℃;根据产品规格调整风量保证进入保温罩时非搭接处温度为740±10℃,搭接处温度为780±10℃。通过本发明专利技术生产的工具钢6150盘条同圈的组织均匀,强度均匀,塑性良好,有效降低了下游加工过程中的波动性,在提高了产品质量的同时不增加任何设施费用,具有良好的经济性。

An improved tool steel 6150 wire Stelmor cooling method of the uniform

The invention discloses a method for improving tool steel wire rod 6150 uniform Stelmor cooling methods, including the cooling method: spinning temperature 840 - 10 DEG C, the whole is divided into two sections on Stelmor cooling mode; entrance roller segment speed of 0.20 0.25m/s; 0 roller 40m, closed all the insulation cover the average speed of 0.30 roller, 0.35m/s, to ensure that non cooling 0.5 lap by 1.0K/s to 620 - 10 DEG C; the roller 40 100m, every 20m open a heat preservation cover, the average speed of 0.45 roller 0.50m/s, a 0.5 1.0K/s lap to ensure the cooling rate is 620 to + 10 degrees; according to the product specifications to ensure access to adjust the volume when the insulation cover joint temperature 740 - 10 DEG C, the temperature at the lap was 780 + 10 C. The tool steel 6150 wire rod produced by the invention has uniform structure, uniform strength and good plasticity, effectively reduces the fluctuation in the downstream processing process, and improves the product quality without increasing any facilities cost, so it has good economic performance.

【技术实现步骤摘要】
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法
本专利技术属于轧钢
,涉及一种工具钢盘条的冷却方法,特别涉及一种工具钢6150盘条的斯太尔摩冷却方法。
技术介绍
6150盘条是一种具有良好的淬透性、韧性、耐磨性和刚性的合金工具钢,主要用于制造高质量的旋具,盘条通过剥皮切削冷拉或单冷拉后,按光亮热处理、碾光、抛光等组合工艺加工成钻头、内六角板手、螺丝刀各类工具。耐磨性和硬度的均匀性是工具钢面临的主要问题,而盘条的差异性主要为搭接处与非搭接处冷却不均匀造成的,对后续的退火,拉拔、成型和热处理过程组织有很大的影响。本专利技术提供了一种提高工具钢盘条均匀性的斯太尔摩的冷却方法,特别是工具钢6150。专利号CN102747210B,一种55SiCrA弹簧钢盘条的斯太尔摩控冷方法,主要在斯太尔摩辊道上通过前期快速冷却使盘条组织进入相变区,而后期缓慢冷却充分相变,最终获得优良的索氏体组织。而本专利技术涉及的产品与弹簧钢不同,淬透性更高,冷速超过1.0K/s即产生贝氏体和马氏体,在冷却过程中分别使用不同的冷却工艺确保搭接处和非搭接处均为0.5-1.0K/s的冷却速度。专利号CN106734261A,一种改善弹簧钢55SiCrA盘条组织和性能的斯太尔摩风冷线控冷工艺,主要通过控制吐丝温度、风机风量、保温罩状态获得组织均匀、性能优异的55SiCrA盘条。但是并没有特别说明搭接与非搭接处的问题,同时整个斯太尔摩上冷速较快,最高超过10K/s,同时本专利技术涉及的产品与弹簧钢不同,淬透性更高,冷速超过1.0K/s即产生贝氏体和马氏体,在冷却过程中分别使用不同的冷却工艺确保搭接处和非搭接处均为0.5-1.0K/s的冷却速度。专利号CN1287921C,高速线材机斯太尔摩线气雾冷却装置及方法,主要通过在吐丝机和斯太尔摩风机之间设置气雾冷却器,配合佳灵装置降低搭接点与非搭接点的强度差。特点是装置改进均匀性,而本专利技术主要从工艺角度解决盘条均匀性的问题,尤其是解决6150工具钢均匀性的问题。专利号CN205183352U,一种改善盘条冷却均匀性的斯太尔摩运输辊道,主要通过支架上的多个异型托辊的排布,在行驶过程中振荡盘条边部的搭接点,间歇性地改变盘条搭接点间的缝隙,提高盘条的冷却均匀性。专利特点是装置改进均匀性,而本专利技术主要从工艺角度解决盘条均匀性的问题,尤其是解决6150工具钢均匀性的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,通过吐丝温度、辊道速度、保温罩开启等工艺的组合应用,确保盘条的搭接处和非搭接处都能缓慢地冷却至相变结束,最终均获得较高比例的索氏体组织,盘条同圈强度均匀,塑性良好,有效降低了下游加工过程中的波动性。本专利技术采用以下技术方案:一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,吐丝温度840±10℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.20-0.25m/s,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;在0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30-0.35m/s,非搭接处以0.5-1.0K/s的冷速缓慢冷却至620±10℃;在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45-0.50m/s,搭接处以0.5-1.0K/s的冷却速度缓慢冷却至620±10℃。进一步,一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,对于直径≥12mm的6150盘条,开启1台风量为50%的风机;对于直径<12mm的6150盘条,关闭所有风机,6150盘条进入保温罩时非搭接处温度为740±10℃,搭接处温度为780±10℃。进一步,一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,涉及产品的成分按重量百分比为:C:0.45-0.55%,Si:0.25-0.35%,Mn:0.50-0.80%,Cr:0.80-1.10%,V:0.10-0.20%,P≤0.020%,S≤0.020%,余量为铁及不可避免的杂质。本专利技术与现有技术相比,至少具有以下有益效果:通过本专利技术生产的工具钢6150盘条,搭接处和非搭接处的组织均为索氏体,同圈的组织均匀,强度均匀,塑性良好,索氏体化率≥90%,抗拉强度为950-1050MPa,面缩率≥40%。有效降低了下游加工过程中的波动性,在提高了产品质量的同时不增加任何设施费用,具有良好的经济性。具体实施方式实施例一:一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:(1)吐丝温度844℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.24m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.32m/s,非搭接处以0.55K/s的冷速缓慢冷却至627℃。(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.46m/s,搭接处以0.70K/s的冷却速度缓慢冷却至611℃。(4)直径为8mm的6150盘条,关闭所有风机。进入保温罩时非搭接处温度为733℃,搭接处温度为776℃。组织索氏体化率为92%,抗拉强度为987-1039MPa,面缩率为43%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格6mm的螺丝批。实施例二:一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:(1)吐丝温度839℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.23m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.34m/s,非搭接处以0.75K/s的冷速缓慢冷却至614℃。(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.49m/s,搭接处以0.80K/s的冷却速度缓慢冷却至628℃。(4)直径为10mm的6150盘条,关闭所有风机。进入保温罩时非搭接处温度为739℃,搭接处温度为783℃。组织索氏体化率为93%,抗拉强度为953-1024MPa,面缩率为41%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格8mm的六角扳手。实施例三:一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:(1)吐丝温度833℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.25m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.33m/s,非搭接处以0.70K/s的冷速缓慢冷却至620℃。(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.47m/s,搭接处以0.75K/s的冷却速度缓慢冷却至621℃。(4)直径为14mm的6150盘条,开启1台风量为50%的风机。进入保温罩时非搭接处温度为739℃,搭接处温度为783℃。组织索氏体化率为93%,抗拉强度为953-1024MPa,面缩率为42%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格12mm的六角扳手。实施例四:一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:(1)吐丝温度832℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.25m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,其特征在于,吐丝温度840±10℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.20‑0.25m/s,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;在0‑40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30‑0.35m/s,非搭接处以0.5‑1.0K/s的冷速缓慢冷却至620±10℃;在斯太尔摩40‑100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45‑0.50m/s,搭接处以0.5‑1.0K/s的冷却速度缓慢冷却至620±10℃。

【技术特征摘要】
1.一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,其特征在于,吐丝温度840±10℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.20-0.25m/s,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;在0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30-0.35m/s,非搭接处以0.5-1.0K/s的冷速缓慢冷却至620±10℃;在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45-0.50m/s,搭接处以0.5-1.0K/s的冷却速度缓慢冷却至620±10℃。2.根据权利要求1所述的一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑阳阳胡磊张宇麻晗
申请(专利权)人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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