一种数控铣床的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床的工作台，其结构包括支撑主体、机架、加强框架、转动腔、回转传动装置、转动工作台、滑动工作台，机架垂直连接于支撑主体的上端表面，加强框架嵌套于机架的外表面，加强框架的外表面垂直嵌入有固定螺丝，垂直插入机架和加强框架的内部，转动腔为机架内部凹陷的空腔，转动腔的内表面活动连接有回转传动装置，回转传动装置的上端表面活动连接有转动工作台，回转传动装置由承载面、卡扣槽、连接孔组成，本实用新型专利技术可以将转动工作台与回转传动装置的卡扣槽相连接，根据实际使用需要，实现工作台的回转，从而进行分度及铣圆弧曲线外形工件，以减轻操作者劳动强度，并使进给均匀，有效提高了设备的加工质量。

A worktable of CNC milling machine

The utility model discloses a workbench CNC milling machine, which comprises a supporting body, frame, frame, rotating cavity, strengthen the rotary transmission device, a rotating worktable, the sliding table frame is vertically connected to the supporting body, the upper surface of the outer surface of the strengthened framework, embedded in the frame, strengthening the outer surface of the vertical embedding the frame of the fixed screws, vertically inserted into the frame and strengthen the internal frame, rotating cavity is a cavity inside the rack sag, inner surface of rotating cavity is movably connected with the rotary transmission device, the upper surface of the rotary transmission device is connected with the activities of the rotating table, the rotary driving device comprises a bearing surface and a buckle groove and a connecting hole. The utility model can rotate the worktable and the rotary transmission device is connected with the buckle trough, according to the actual need, the rotary workbench, thereby In order to reduce the labor intensity of the operator and make the feed even, the machining quality of the equipment is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的工作台
本技术是一种数控铣床的工作台，属于数控铣床制造

技术介绍
工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求;所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具;桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。根据台面的不同分为：榉木工作台、钢板合成工作台、防静电工作台、高分子工作台；根据承重的不同分为：轻型工作台、中型工作台、承重型工作台；根据功能的不同分为：多功能工作台、带吊柜工作台等等。表面光滑平整，美观不易变型，耐油、耐热、耐酸、耐碱，适合一般工厂作业与精密模具维修，仪器置放与检测等用途。现有技术公开申请号为CN201120572918.5的一种数控铣床工作台。其主要是解决现有技术所存在的数控铣床采用的工作台都是采用单滑槽或者双滑槽，使得定位工件较不容易，其滑动时也较不稳定等的技术问题。本技术包括工作台本体(1)，其特征在于所述的工作台本体(1)的上表面开有3个以上倒T形的上滑槽(2)，工作台本体的两侧设有工艺槽(3)，工作台本体下部对称设有两个下滑槽(4)。但是，现有技术由于无法根据实际使用需要，实现工作台的回转，从而无法进行分度及铣圆弧曲线外形工件，使得数控铣床的加工质量难以得到保障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控铣床的工作台，以解决现有技术由于无法根据实际使用需要，实现工作台的回转，从而无法进行分度及铣圆弧曲线外形工件，使得数控铣床的加工质量难以得到保障的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床的工作台，其结构包括支撑主体、机架、加强框架、转动腔、回转传动装置、转动工作台、滑动工作台，所述机架垂直连接于支撑主体的上端表面，所述加强框架嵌套于机架的外表面，所述加强框架的外表面垂直嵌入有固定螺丝，所述垂直插入机架和加强框架的内部，所述转动腔为机架内部凹陷的空腔，所述转动腔的内表面活动连接有回转传动装置，所述回转传动装置的上端表面活动连接有转动工作台，所述回转传动装置由承载面、卡扣槽、连接孔组成，所述承载面固定连接于回转传动装置的上表面，所述卡扣槽嵌入于承载面的内部，所述连接孔嵌入于承载面中心的内部，所述回转传动装置通过卡扣槽与转动工作台相连接，所述机架的内部设有空腔，所述滑动工作台活动贯穿于该空腔中，并与支撑主体的上端表面活动连接。进一步的，所述支撑主体的右端表面均匀排列有联轴器，所述支撑主体的前端表面垂直焊接有把手。进一步的，所述支撑主体、机架的形状皆为矩形。进一步的，所述回转传动装置的形状为圆形，它的半径为25-30cm。进一步的，所述转动工作台的形状为圆角矩形。进一步的，所述连接孔是直径为5cm的圆形。进一步的，所述转动工作台的材质为不锈钢/榉木与防水胶复合材。本技术的有益效果：通过设有回转传动装置，可以将转动工作台与回转传动装置的卡扣槽相连接，根据实际使用需要，实现工作台的回转，从而进行分度及铣圆弧曲线外形工件，以减轻操作者劳动强度，并使进给均匀，有效提高了设备的加工质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种数控铣床的工作台的结构示意图。图2为本技术回转传动装置的结构示意图。图中：支撑主体-1、机架-2、加强框架-3、转动腔-4、回转传动装置-5、转动工作台-6、滑动工作台-7、固定螺丝-20、承载面-50、卡扣槽-51、连接孔-52、联轴器-10、把手-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种数控铣床的工作台新型计算机信息处理装置的方案：一种数控铣床的工作台，其结构包括支撑主体1、机架2、加强框架3、转动腔4、回转传动装置5、转动工作台6、滑动工作台7，所述机架2垂直连接于支撑主体1的上端表面，所述加强框架3嵌套于机架2的外表面，所述加强框架3的外表面垂直嵌入有固定螺丝20，所述垂直插入机架2和加强框架3的内部，所述转动腔4为机架2内部凹陷的空腔，所述转动腔4的内表面活动连接有回转传动装置5，所述回转传动装置5的上端表面活动连接有转动工作台6，所述回转传动装置5由承载面50、卡扣槽51、连接孔52组成，所述承载面50固定连接于回转传动装置5的上表面，所述卡扣槽51嵌入于承载面50的内部，所述连接孔52嵌入于承载面50中心的内部，所述回转传动装置5通过卡扣槽51与转动工作台6相连接，所述机架2的内部设有空腔，所述滑动工作台7活动贯穿于该空腔中，并与支撑主体1的上端表面活动连接，所述支撑主体1的右端表面均匀排列有联轴器10，所述支撑主体1的前端表面垂直焊接有把手11，所述支撑主体1、机架2的形状皆为矩形，所述回转传动装置5的形状为圆形，它的半径为25-30cm，所述转动工作台6的形状为圆角矩形，所述连接孔52是直径为5cm的圆形，所述转动工作台6的材质为不锈钢/榉木与防水胶复合材。本专利所说的回转传动装置表面平整，变型小，强度高，抗冲击性好，耐高温、耐磨损、耐油、使用寿命长，可承重500kg-600KG。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将转动工作台与回转传动装置的卡扣槽相连接，根据实际使用需要，进行工作台的回转，需要时也可用机动进给。本技术的支撑主体-1、机架-2、加强框架-3、转动腔-4、回转传动装置-5、转动工作台-6、滑动工作台-7、固定螺丝-20、承载面-50、卡扣槽-51、连接孔-52、联轴器-10、把手-11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术由于无法根据实际使用需要，实现工作台的回转，从而无法进行分度及铣圆弧曲线外形工件，使得数控铣床的加工质量难以得到保障，本技术通过上述部件的互相组合，通过设有回转传动装置，可以将转动工作台与回转传动装置的卡扣槽相连接，根据实际使用需要，实现工作台的回转，从而进行分度及铣圆弧曲线外形工件，以减轻操作者劳动强度，并使进给均匀，有效提高了设备的加工质量，具体如下所述所述转动腔4的内表面活动连接有回转传动装置5，所述回转传动装置5的上端表面活动连接有转动工作台6，所述回转传动装置5由承载面50、卡扣槽51、连接孔52组成，所述承载面50固定连接于回转传动装置5的上表面，所述卡扣槽51嵌入于承载面50的内部，所述连接孔52嵌入于承载面50中心的内部，所述回转传动装置5通过卡扣槽51与转动工作台6相连接。本技术的实施例1中，所述回转传动装置的半径为30cm，所述转动工作台的材质为榉木与防水胶复合材；本技术的实施例2中，所述回转传动装置的半径为25cm，所述转动工作台的材质为不锈钢。综上所述，当本技术的回转传动装置的半径采用30cm，转动工作台的材质采用榉木与防水胶复合材时，本技术的承重力与使用寿命皆达到最佳状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控铣床的工作台，其结构包括支撑主体（1）、机架（2）、加强框架（3）、转动腔（4）、回转传动装置（5）、转动工作台（6）、滑动工作台（7），其特征在于：所述机架（2）垂直连接于支撑主体（1）的上端表面，所述加强框架（3）嵌套于机架（2）的外表面，所述加强框架（3）的外表面垂直嵌入有固定螺丝（20）；所述垂直插入机架（2）和加强框架（3）的内部，所述转动腔（4）为机架（2）内部凹陷的空腔，所述转动腔（4）的内表面活动连接有回转传动装置（5），所述回转传动装置（5）的上端表面活动连接有转动工作台（6）；所述回转传动装置（5）由承载面（50）、卡扣槽（51）、连接孔（52）组成，所述承载面（50）固定连接于回转传动装置（5）的上表面，所述卡扣槽（51）嵌入于承载面（50）的内部，所述连接孔（52）嵌入于承载面（50）中心的内部，所述回转传动装置（5）通过卡扣槽（51）与转动工作台（6）相连接；所述机架（2）的内部设有空腔，所述滑动工作台（7）活动贯穿于该空腔中，并与支撑主体（1）的上端表面活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的工作台，其结构包括支撑主体（1）、机架（2）、加强框架（3）、转动腔（4）、回转传动装置（5）、转动工作台（6）、滑动工作台（7），其特征在于：所述机架（2）垂直连接于支撑主体（1）的上端表面，所述加强框架（3）嵌套于机架（2）的外表面，所述加强框架（3）的外表面垂直嵌入有固定螺丝（20）；所述垂直插入机架（2）和加强框架（3）的内部，所述转动腔（4）为机架（2）内部凹陷的空腔，所述转动腔（4）的内表面活动连接有回转传动装置（5），所述回转传动装置（5）的上端表面活动连接有转动工作台（6）；所述回转传动装置（5）由承载面（50）、卡扣槽（51）、连接孔（52）组成，所述承载面（50）固定连接于回转传动装置（5）的上表面，所述卡扣槽（51）嵌入于承载面（50）的内部，所述连接孔（52）嵌入于承载面（50）中心的内部，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤展，
申请(专利权)人：王鹤展，
类型：新型
国别省市：河南,41