接头节能生产装置制造方法及图纸

接头节能生产装置，包括毛坯锻造机、冷却机构、机加工设备、磨削设备、清洗池和磷化池，冷却机构由风冷室和水冷器组成，清洗池和磷化池之间连接一个预热干燥室，风冷室的热风出口与吸附除尘设备相连，吸附除尘设备的热风出口与预热干燥室相通，水冷器的热水出口进入磷化液加热器的壳程，磷化液加热器的管程出口与磷化池相连，磷化液加热器的壳程出口与水冷器相连。本实用新型专利技术装置利用毛坯锻造产生的热量用于接头余热和磷化液的升温，不但将锻造余热充分的利用，减少了冷却能耗，而且也降低了接头后处理工序的能耗，具有设计合理、能耗低和节能环保的优点。

Energy saving device for joint

Energy production device joints, including forging machine, cooling mechanism, machining equipment, grinding equipment, cleaning pool and phosphating pool, cooling mechanism by air chamber and the water cooler, a preheating drying chamber is connected between the cleaning pool and phosphating pool, a hot air outlet air chamber and suction dust removing equipment connected with adsorption removal equipment the hot air outlet and the preheating and drying chamber, shell hot water outlet of the water cooler into the phosphating liquid heater, heater tube phosphating liquid outlet is connected with the phosphate pool, phosphating liquid heater shell outlet is connected with the water cooler. The device of the utility model by forging the heat generated by the joint for heat and phosphating liquid heating, will not only fully utilizing the residual forging heat, reduce the cooling energy consumption of energy consumption, but also reduces the joint postprocessing procedure, has the advantages of reasonable design, low energy consumption and energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
接头节能生产装置
本技术涉及流体输送管道配件
，具体涉及一种接头节能生产装置。
技术介绍
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。目前接头的生产装置主要由毛坯锻造、冷却、机加工（钻孔、车削、镗孔、车外螺纹）、表面处理和磷化机构组成，锻件温度较高在机加工之前需要进行冷却，磷化温度一般控制在50~75℃之间，因此为了保持磷化液温度，需要耗用大量热能，目前整个接头生产过程能耗较大，无形中增加了接头的生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种接头节能生产装置，以解决现有技术存在的能耗大的问题。本技术包括毛坯锻造机、冷却机构、机加工设备、磨削设备、清洗池和磷化池，解决其技术问题所采用的技术方案是冷却机构由风冷室和水冷器组成，清洗池和磷化池之间连接一个预热干燥室，毛坯锻造机出口与风冷室相连，风冷室锻件出口与水冷器相连，水冷器的物料出口先后与机加工设备、磨削设备和清洗池相连，风冷室的热风出口与吸附除尘设备相连，吸附除尘设备的热风出口与预热干燥室相通，水冷器的热水出口进入磷化液加热器的壳程，磷化液加热器的管程出口与磷化池相连，磷化液加热器的壳程出口与水冷器相连。本技术装置的工作原理是：原料通过毛坯锻造机锻造，然后锻件经过风冷室和水冷器先后与冷风和冷却水换热降温，然后原料通过机加工设备进行钻孔、车削、镗孔和车外螺纹处理，及加工后再经过磨削设备去毛刺，然后送至清洗池中清洗，再送至预热干燥室中通过风冷室送来的热风升温干燥，不但将表面水分去除，还可以进行预热，预热后的接头送至磷化池中进行磷化，磷化液进入磷化池之前先在磷化液加热器与水冷器送来的热水换热，保持温度在50~75℃之间。本技术装置利用毛坯锻造产生的热量用于接头余热和磷化液的升温，不但将锻造余热充分的利用，减少了冷却能耗，而且也降低了接头后处理工序的能耗，具有设计合理、能耗低和节能环保的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1毛坯锻造机、2风冷室、3水冷器、4机加工设备、5磨削设备、6清洗池、7预热干燥室、8磷化池、9磷化液加热器、10吸附除尘设备。具体实施方式如图所示，一种接头节能生产装置，包括毛坯锻造机1、冷却机构、机加工设备4、磨削设备5、清洗池6和磷化池8，冷却机构由风冷室2和水冷器3组成，清洗池6和磷化池8之间连接一个预热干燥室7，毛坯锻造机1出口与风冷室2相连，风冷室2锻件出口与水冷器3相连，水冷器3的物料出口先后与机加工设备4、磨削设备5和清洗池6相连，风冷室2的热风出口与吸附除尘设备10相连，吸附除尘设备10的热风出口与预热干燥室7相通，水冷器3的热水出口进入磷化液加热器9的壳程，磷化液加热器9的管程出口与磷化池8相连，磷化液加热器9的壳程出口与水冷器3相连。本技术装置的工作原理是：原料通过毛坯锻造机锻造，然后锻件经过风冷室和水冷器先后与冷风和冷却水换热降温，然后原料通过机加工设备进行钻孔、车削、镗孔和车外螺纹处理，及加工后再经过磨削设备去毛刺，然后送至清洗池中清洗，再送至预热干燥室中通过风冷室送来的热风升温干燥，不但将表面水分去除，还可以进行预热，预热后的接头送至磷化池中进行磷化，磷化液进入磷化池之前先在磷化液加热器与水冷器送来的热水换热，保持温度在50~75℃之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接头节能生产装置，包括毛坯锻造机、冷却机构、机加工设备、磨削设备、清洗池和磷化池，其特征是冷却机构由风冷室和水冷器组成，清洗池和磷化池之间连接一个预热干燥室，毛坯锻造机出口与风冷室相连，风冷室锻件出口与水冷器相连，水冷器的物料出口先后与机加工设备、磨削设备和清洗池相连，风冷室的热风出口与吸附除尘设备相连，吸附除尘设备的热风出口与预热干燥室相通，水冷器的热水出口进入磷化液加热器的壳程，磷化液加热器的管程出口与磷化池相连，磷化液加热器的壳程出口与水冷器相连。

【技术特征摘要】
1.一种接头节能生产装置，包括毛坯锻造机、冷却机构、机加工设备、磨削设备、清洗池和磷化池，其特征是冷却机构由风冷室和水冷器组成，清洗池和磷化池之间连接一个预热干燥室，毛坯锻造机出口与风冷室相连，风冷室锻件出口与水冷器相连，水冷器的物...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚增国，窦国虎，
申请(专利权)人：河北鼐沃流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13