一种丝纺用链条炉节能减排净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，包括助燃链条炉、水加热系统、废气净化系统，所述助燃链条底座内设有若干排渣口，所述底座的上方设有排渣机构，其顶部左端贯通连接燃烧室，其顶部右部贯通连接炉体，所述燃烧室与炉体相连通，所述燃烧室的两侧从其外部贯通连接若干通管，所述炉体的右端连接出烟管，出烟管连接水加热系统的上进烟管，水加热系统的下出烟管连接废气净化系统的下进烟管；具有结构紧凑，设计合理，通过对链条炉燃烧室添加助燃通管，使燃料充分燃烧，利用其排出的废气余热对水加热进行使用，另外通过二次净化废气中有害气体，实现节能，减少废气对环境的污染，另外废气的余热能加热水以减少生产成本，有应用前景。

A kind of energy saving and emission reduction purification device for chain furnace for silk spinning

The utility model discloses a chain furnace energy-saving emission reduction purification device for spinning, including combustion grate furnace, water heating system, exhaust gas purification system, the combustion of chain base is provided with a plurality of discharge port, the slag discharging mechanism is arranged above the base, the top end is connected through the combustion chamber, the top right through connected with the furnace body, the furnace body is communicated with the combustion chamber, the combustion chamber is connected on both sides from the outside of a pipe, the furnace body is connected with the right end of the smoke pipe, a smoke outlet pipe connected with the water heating system. Smoke pipe, water heating system under the smoke pipe is connected with exhaust gas purification the smoke inlet pipe; has the advantages of compact structure, reasonable design, by adding combustion tube of boiler combustion chamber, make full combustion of fuel for heating water by using the exhaust heat, also by two times Purifying harmful gas in waste gas, saving energy and reducing environment pollution. Besides, waste heat can heat water to reduce production cost and has application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种丝纺用链条炉节能减排净化装置
本技术涉及丝纺和锅炉环保
，特别是涉及一种丝纺用链条炉节能减排净化装置。
技术介绍
链条炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，链条炉包括锅和炉两大部分。链条炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的链条炉称为热水链条炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。链条炉所排放的烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种丝纺用链条炉节能减排净化装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，包括助燃链条炉、水加热系统、废气净化系统，所述助燃链条炉包括底座、出渣口、排渣机构、燃烧室、炉体、出烟管，所述底座内设有若干排渣口，所述底座的上方设有排渣机构，其顶部左端贯通连接燃烧室，其顶部右部贯通连接炉体，所述燃烧室与炉体相连通，所述燃烧室的两侧从其外部贯通连接若干通管，所述炉体的右端连接出烟管，出烟管连接水加热系统的上进烟管，水加热系统的下出烟管连接废气净化系统的下进烟管。作为对上述方案的进一步改进，所述的排渣机构由主链轮、从链轮、链条及炉条组成，所述主链轮连接在底座的一端，底座的另一端连接从链轮，所述主链轮和从链轮间配合连接有链条，链条上间段连接在若干炉条。作为对上述方案的进一步改进，所述的炉条间段设置在链条上，每一段炉条均与排渣口相对应。作为对上述方案的进一步改进，所述的水加热系统包括罐体、排渣阀、下隔板、上隔板、烟管、上进烟管、上进水管、下出水管、下出烟管，所述罐体为圆形结构，其上、下两端均设置椭圆形端盖，罐体内上、下两端分别连接上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板间贯通连接若干烟管，所述罐体的外部连接有上进烟管、上进水管、下出烟管和下出水管，所述罐体的下部端盖上贯通连接排渣阀。作为对上述方案的进一步改进，所述的罐体还包括支脚，所述支脚均匀连接在罐体外侧的下端，其数量不少于三个。作为对上述方案的进一步改进，所述的若干烟管均匀且贯通竖直连接在罐体内的上隔板和下隔板间，其各烟管间相互平行。作为对上述方案的进一步改进，所述的上进烟管、上进水管、下出水管、下出烟管上均设置有阀门，所述上进烟管与上隔板上部的罐体连通，所述下出烟管与下隔板下端的罐体连通，所述的上进水管与下出水管分别连接在上隔板与下隔板间的罐体两侧。作为对上述方案的进一步改进，所述的废气净化系统包括净化室、负压风机、过滤罐、烟囱、臭氧发生器，所述净化室内贮存水，其一侧下部连接进烟管，其另一侧上部通过管道连接负压风机，负压风机通过管道连接过滤罐，过滤罐通过管道连接烟囱，所述过滤罐还通过管道连接臭氧发生器。作为对上述方案的进一步改进，所述的助燃链条炉通过送料斗从前部的进料口将燃料送进燃烧室内，燃烧室外贯通连接通管有助于燃烧室内氧气循环，促使燃烧室内的燃料煤充分燃烧，使燃料得以充分利用，达到节能的目的，以及增高燃烧温度和延长燃烧时间，另外排渣机构能持续地排出燃烧废渣，以供燃烧室有足够的空间利于其内的燃料燃烧。为对上述方案的进一步改进，所述的水加热系统先将上进烟管连接到助燃链条炉的出烟管，进水管连接水源，并打开进水管上的阀门，将罐体的下隔板和上隔板间储满水，再打开上进烟管上的阀门，让助燃链条炉内的废气从上隔板上部进入到烟管内，再从罐体侧的下出烟管排出到净化室内，随着时间的延长，罐体内的水就会被加热，通过出水管排出进行利用，另外由于长时间使用本装置，在下隔板下部的罐体内会积存有粉尘，可通过排渣阀排出。作为对上述方案的进一步改进，所述的废气净化系统从下出烟管进入水加热系统的净化室内后，通过净化室内的水过滤烟气中的颗粒粉尘，再通过负压风机抽吸进过滤罐内利用臭氧发生器产生的臭氧来净化烟气，然后通过烟囱排放，减少对空气的污染。本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，通过对链条炉燃烧室添加助燃通管，使燃料充分燃烧，利用其排出的废气余热对水加热进行使用，另外通过二次净化废气中有害气体，实现节能，减少废气对环境的污染，另外废气的余热能加热水以减少生产成本，有应用前景。附图说明图1为一种丝纺用链条炉节能减排净化装置的结构示意图。图2为助燃链条炉端侧结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1中所示，一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，包括助燃链条炉a、水加热系统b、废气净化系统c，所述助燃链条炉a包括底座a1、出渣口a2、排渣机构a3、燃烧室a4、炉体a6、出烟管a7，所述底座a1内设有若干排渣口a2，所述底座a1的上方设有排渣机构a3，其顶部左端贯通连接燃烧室a4，其顶部右部贯通连接炉体a6，所述燃烧室a4与炉体a6相连通，所述燃烧室a4的两侧从其外部贯通连接若干通管a5，所述炉体a6的右端连接出烟管a7，出烟管a7连接水加热系统b的上进烟管b6，水加热系统b的下出烟管b8连接废气净化系统c的下进烟管c1。作为对上述方案的进一步改进，所述的排渣机构a3由主链轮a301、从链轮a302、链条a303及炉条a304组成，所述主链轮a301连接在底座a1的一端，底座a1的另一端连接从链轮a302，所述主链轮a301和从链轮a302间配合连接有链条a303，链条a303上间段连接在若干炉条a304。作为对上述方案的进一步改进，所述的炉条a304间段设置在链条a303上，每一段炉条均与排渣口a2相对应。作为对上述方案的进一步改进，所述的水加热系统b包括罐体b1、排渣阀b2、下隔板b3、上隔板b4、烟管b5、上进烟管b6、上进水管b7、下出水管b9、下出烟管b8，所述罐体b1为圆形结构，其上、下两端均设置椭圆形端盖b101，罐体b1内上、下两端分别连接上隔板b4和下隔板b3，所述上隔板b4和下隔板b3间贯通连接若干烟管b5，所述罐体b1的外部连接有上进烟管b6、上进水管b7、下出烟管b8和下出水管b9，所述罐体b1的下部端盖上贯通连接排渣阀b2。作为对上述方案的进一步改进，所述的罐体b1还包括支脚b102，所述支脚b102均匀连接在罐体b1外侧的下端，其数量不少于三个。作为对上述方案的进一步改进，所述的若干烟管b5均匀且贯通竖直连接在罐体b1内的上隔板b4和下隔板b3间，其各烟管间相互平行。作为对上述方案的进一步改进，所述的上进烟管b6、上进水管b7、下出水管b8、下出烟管b9上均设置有阀门，所述上进烟管与上隔板上部的罐体连通，所述下出烟管与下隔板下端的罐体连通，所述的上进水管与下出水管分别连接在上隔板与下隔板间的罐体两侧。作为对上述方案的进一步改进，所述的废气净化系统c包括净化室c2、负压风机c4、过滤罐c5、烟囱c6、臭氧发生器c7，所述净化室c2内贮存水，其一侧下部连接进烟管c1，其另一侧上部通过管道连接负压风机c4，负压风机c4通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，包括助燃链条炉、水加热系统、废气净化系统，其特征在于，所述助燃链条炉包括底座、出渣口、排渣机构、燃烧室、炉体、出烟管，所述底座内设有若干排渣口，所述底座的上方设有排渣机构，其顶部左端贯通连接燃烧室，其顶部右部贯通连接炉体，所述燃烧室与炉体相连通，所述燃烧室的两侧从其外部贯通连接若干通管，所述炉体的右端连接出烟管，出烟管连接水加热系统的上进烟管，水加热系统的下出烟管连接废气净化系统的下进烟管。

【技术特征摘要】
1.一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，包括助燃链条炉、水加热系统、废气净化系统，其特征在于，所述助燃链条炉包括底座、出渣口、排渣机构、燃烧室、炉体、出烟管，所述底座内设有若干排渣口，所述底座的上方设有排渣机构，其顶部左端贯通连接燃烧室，其顶部右部贯通连接炉体，所述燃烧室与炉体相连通，所述燃烧室的两侧从其外部贯通连接若干通管，所述炉体的右端连接出烟管，出烟管连接水加热系统的上进烟管，水加热系统的下出烟管连接废气净化系统的下进烟管。2.根据权利要求1所述的一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，其特征在于，所述的排渣机构由主链轮、从链轮、链条及炉条组成，所述主链轮连接在底座的一端，底座的另一端连接从链轮，所述主链轮和从链轮间配合连接有链条，链条上间段连接在若干炉条。3.根据权利要求2所述的一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，其特征在于，所述的炉条间段设置在链条上，每一段炉条均与排渣口相对应。4.根据权利要求1所述的一种丝纺用链条炉节能减排净化装置，其特征在于，所述的水加热系统包括罐体、排渣阀、下隔板、上隔板、烟管、上进烟管、上进水管、下出水管、下出烟管，所述罐体为圆形结构，其上、下两端均设置椭圆形端盖，罐体内上、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍志，朱华成，
申请(专利权)人：安徽三利丝绸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34