一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法技术

本发明专利技术属于蚕茧干燥技术领域，尤其是一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于海藻酸钠溶液中保温浸泡，沥液捞出，沥至无水滴滴落，冷藏处理，微波干燥处理，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进行氮气等离子体处理，微波干燥处理，得干蚕茧；所述的处理剂，由以下原料制成：鲜竹沥、赤鲜糖醇、芦荟多糖、葛根多糖、木棉花多糖、水；使得蚕丝表面平整光滑，使得蚕丝的热稳定性能和力学性能得到极大的提高，且干燥速率快，有效缩短干燥时间，使得蚕丝的品质得到极大的提高，有效促进蚕丝产业的进一步发展。

A Cocoon Drying Method for Improving the Mechanical Properties and Thermal Stability of Silk

The invention belongs to the field of silkworm cocoon drying technology, in particular to a silkworm cocoon drying method for improving the mechanical properties and thermal stability of silk. The specific methods are as follows: (1) Fresh silkworm cocoons are treated by electric field, immersed in sodium alginate solution, soaked in thermal insulation, leached out, leached to dripping without water, refrigerated treatment, microwave drying treatment, and pre-dried silkworm cocoons are obtained; (2) The pre-dried silkworm cocoon is immersed in the treatment agent, the leachate is taken out, and the drip is dripped without water. The silkworm cocoon is dried by nitrogen plasma treatment and microwave drying. The treatment agent is made from the following raw materials: fresh bamboo juice, erythritol, aloe polysaccharide, Pueraria polysaccharide, xylose cotton polysaccharide and water; the surface of silk is smooth and the thermal stability of silk can be improved. The mechanical properties have been greatly improved, and the drying rate is fast, the drying time is effectively shortened, the quality of silk is greatly improved, and the further development of silk industry is effectively promoted.

【技术实现步骤摘要】
一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法
本专利技术属于蚕茧干燥
，尤其是一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法。
技术介绍
在制丝工业中，蚕茧干燥是一道很重要的工序，蚕茧干燥的目的是烘杀蚕蛹和寄生的蝇蛆，同时除去鲜茧中所含的水分，使其能长期贮藏；在蚕茧干燥过程中，既要不损伤茧质，又要使丝胶适当变性，利于缫丝，提高蚕丝品位；目前蚕茧干燥过程一般可分为头冲和二冲两个阶段，其中，头冲阶段是蚕茧干燥过程中的预热与等速干燥阶段，二冲阶段是减速干燥阶段，即半干茧进灶至达到适干标准时为，但是目前现有技术的蚕茧干燥技术固定，且干燥得到的蚕丝的力学性能和热稳定性能始终无法得到提高，蚕茧干燥技术得不到提升，抑制蚕丝领域的进一步发展和进步，所以继续专利技术一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于温度为49~51℃的海藻酸钠溶液中保温浸泡18~22min，沥液捞出，沥至无水滴滴落，置入温度为0.3~0.7℃的条件下恒温冷藏处理22~26min、以0.3~0.4℃/min的升温速率升温至6.7~7.1℃继续恒温冷藏处理34~38min，在温度为73~75℃、功率为66~70W的条件下微波干燥处理10~12min，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡31~35min，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进行氮气等离子体处理，在温度为64~66℃、功率为44~48W的条件下微波干燥处理28~30min，得干蚕茧；所述的处理剂，由以下重量份的原料制成：鲜竹沥1.3~1.5份、赤鲜糖醇3.4~3.8份、芦荟多糖0.21~0.23份、葛根多糖0.15~0.17份、木棉花多糖0.12~0.14份、水180~200份。作为专利技术进一步的方案：步骤（1）所述的海藻酸钠溶液的质量分数为4.2%~4.4%。作为专利技术进一步的方案：步骤（1）所述的电场处理，在电场强度为54~58kV/m、电场频率为6.1~6.3kHz的条件下处理100~120s，在电场强度为94~98kV/m、电场频率为9.7~9.9kHz的条件下处理170~190s，暂停400~450s，在电场强度为31~35kV/m、电场频率为2.5~2.7kHz的条件下处理130~150s，上述为一个循环，共循环处理3次。作为专利技术进一步的方案：步骤（2）所述的氮气等离子体处理，在真空度为150~160Pa、功率为62~64W的条件下氮气等离子体处理6~7min。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，先对鲜蚕茧进行预干燥，对丝胶和表面杂质起松动作用，使茧内、外层丝胶均匀变性，使得丝胶容易膨润溶解，小部分去除丝胶和杂质，丝胶异常胶着情况减少，使得蚕丝表面平整光滑，使得丝蛋白大分子集团发生局部分解并重组，使得丝蛋白纤维结构更加密实，有效控制蚕丝纤维组织在干燥过程中的氧化程度，保护纤维强度；然后使用本专利技术的处理剂浸泡结合等离子体处理和微波干燥，对蚕丝纤维进行改性，保护丝胶和丝蛋白分子抑制其氧化和降解的同时，有效提高蚕丝的最大失重速率点温度，使得蚕丝的热稳定性能得到极大的提高，还能有效增强蚕丝纤维的强度，使得蚕丝纤维内部形成紧密的网络结构，且干燥速率快，有效缩短干燥时间，有效提高蚕丝的断裂强度和断裂伸长率，使得蚕丝的力学性能得到极大的提高，使得蚕丝的品质得到极大的提高，有效促进蚕丝产业的进一步发展。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对本专利技术的限制。实施例1本专利技术实施例中，一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于温度为49℃的海藻酸钠溶液中保温浸泡18min，沥液捞出，沥至无水滴滴落，置入温度为0.3℃的条件下恒温冷藏处理22min、以0.3℃/min的升温速率升温至6.7℃继续恒温冷藏处理34min，在温度为73℃、功率为66W的条件下微波干燥处理10min，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡31min，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进行氮气等离子体处理，在温度为64℃、功率为44W的条件下微波干燥处理28min，得干蚕茧；所述的处理剂，由以下重量份的原料制成：鲜竹沥1.3份、赤鲜糖醇3.4份、芦荟多糖0.21份、葛根多糖0.15~份、木棉花多糖0.12份、水180份。作为专利技术进一步的方案：步骤（1）所述的海藻酸钠溶液的质量分数为4.2%。作为专利技术进一步的方案：步骤（1）所述的电场处理，在电场强度为54kV/m、电场频率为6.1kHz的条件下处理100s，在电场强度为94kV/m、电场频率为9.7kHz的条件下处理170s，暂停400s，在电场强度为31kV/m、电场频率为2.5kHz的条件下处理130s，上述为一个循环，共循环处理3次。作为专利技术进一步的方案：步骤（2）所述的氮气等离子体处理，在真空度为150Pa、功率为62W的条件下氮气等离子体处理6min。实施例2本专利技术实施例中，一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于温度为50℃的海藻酸钠溶液中保温浸泡20min，沥液捞出，沥至无水滴滴落，置入温度为0.5℃的条件下恒温冷藏处理24min、以0.35℃/min的升温速率升温至6.9℃继续恒温冷藏处理36min，在温度为74℃、功率为68W的条件下微波干燥处理11min，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡33min，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进行氮气等离子体处理，在温度为65℃、功率为46W的条件下微波干燥处理29min，得干蚕茧；所述的处理剂，由以下重量份的原料制成：鲜竹沥1.4份、赤鲜糖醇3.6份、芦荟多糖0.22份、葛根多糖0.16份、木棉花多糖0.13份、水190份。作为专利技术进一步的方案：步骤（1）所述的海藻酸钠溶液的质量分数为4.3%。作为专利技术进一步的方案：步骤（1）所述的电场处理，在电场强度为56kV/m、电场频率为6.2kHz的条件下处理110s，在电场强度为96kV/m、电场频率为9.8kHz的条件下处理180s，暂停425s，在电场强度为33kV/m、电场频率为2.6kHz的条件下处理140s，上述为一个循环，共循环处理3次。作为专利技术进一步的方案：步骤（2）所述的氮气等离子体处理，在真空度为155Pa、功率为63W的条件下氮气等离子体处理6.5min。实施例3本专利技术实施例中，一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于温度为51℃的海藻酸钠溶液中保温浸泡22min，沥液捞出，沥至无水滴滴落，置入温度为0.7℃的条件下恒温冷藏处理26min、以0.4℃/min的升温速率升温至7.1℃继续恒温冷藏处理38min，在温度为75℃、功率为70W的条件下微波干燥处理12min，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡35min，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，其特征在于，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于温度为49~51℃的海藻酸钠溶液中保温浸泡18~22min，沥液捞出，沥至无水滴滴落，置入温度为0.3~0.7℃的条件下恒温冷藏处理22~26min、以0.3~0.4℃/min的升温速率升温至6.7~7.1℃继续恒温冷藏处理34~38min，在温度为73~75℃、功率为66~70W的条件下微波干燥处理10~12min，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡31~35min，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进行氮气等离子体处理，在温度为64~66℃、功率为44~48W的条件下微波干燥处理28~30min，得干蚕茧；所述的处理剂，由以下重量份的原料制成：鲜竹沥1.3~1.5份、赤鲜糖醇3.4~3.8份、芦荟多糖0.21~0.23份、葛根多糖0.15~0.17份、木棉花多糖0.12~0.14份、水180~200份。

【技术特征摘要】
1.一种提高蚕丝力学性能和热稳定性能的蚕茧干燥方法，其特征在于，具体方法如下：（1）将鲜蚕茧置入电场中进行电场处理，浸没于温度为49~51℃的海藻酸钠溶液中保温浸泡18~22min，沥液捞出，沥至无水滴滴落，置入温度为0.3~0.7℃的条件下恒温冷藏处理22~26min、以0.3~0.4℃/min的升温速率升温至6.7~7.1℃继续恒温冷藏处理34~38min，在温度为73~75℃、功率为66~70W的条件下微波干燥处理10~12min，得预干燥蚕茧；（2）将预干燥蚕茧浸没于处理剂中浸泡31~35min，沥剂捞出，沥至无水滴滴落，进行氮气等离子体处理，在温度为64~66℃、功率为44~48W的条件下微波干燥处理28~30min，得干蚕茧；所述的处理剂，由以下重量份的原料制成：鲜竹沥1.3~1.5份、赤鲜糖醇3.4~3.8份、芦荟多糖0.21~0.23份、葛根多糖0.15~0.17份、木棉花多糖0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍志，朱华成，
申请(专利权)人：安徽三利丝绸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34