一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统技术方案

技术编号:16841527 阅读:1395 留言:0更新日期:2017-12-19 22:28
一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,包括两侧的模板面板以及设在两模板面板外侧的钢管主次龙骨,模板面板由若干整块的覆膜多层板拼接而成,上下覆膜多层板之间通过木条进行拼接连接,木条沿覆膜多层板水平向的拼接缝设置,上下边沿分别用铆钉与上下覆膜多层板的边沿固定;两模板面板上对应的木条之间通过止水螺杆拉结连接;止水螺杆穿过上下覆膜多层板的横向拼接缝,露在木条外的两个端部设山型卡固定;山型卡卡固在钢管主龙骨上。本实用新型专利技术结构简单,便于模板安装,无需在木板上打孔,不对面板造成破坏,模板可周转次数高,绿色施工效果显著。

A non perforated template installation system for concrete exterior wall

For a free punch template installation system concrete wall, including the template on both sides of the panel and the outer panel template in the two primary and secondary steel keel, the whole film is composed of a plurality of panel template multilayer assembled between the upper and lower plates connected by splicing multi coated wood, wood plywood covered along horizontal seam setting and the upper and lower edges of the upper and lower edges respectively with rivets coated plywood fixed; between two corresponding template panel wood Rachel connected by sealing screw; transverse seam sealing screw through the upper and the lower film laminate, two end exposed outside a mountain on a campus card fixed; mountain type solid Kaka in the steel pipe on the main keel. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation of templates, no need to punch holes on boards, no damage to panels, high turnover times of templates, and remarkable effect of green construction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统
本技术涉及绿色施工
,特别涉及一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统。
技术介绍
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。模板的质量关系到混凝土工程的质量,模板由面板和支撑体系组成,面板是使混凝土成形的部分,支撑系统是稳固面板位置和承受上部载荷的结构部分,目前普遍使用的模板有钢模板、竹模板、塑料模板等。在传统的施工工艺中,模板多采用打孔后对穿对拉螺栓进行固定,这种施工工艺导致模板周转次数低,带来材料浪费,不符合绿色施工的理念。
技术实现思路
本技术提供一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,其结构简单、便于模板安装,不破坏模板,有效解决传统施工中模板采用打孔后对穿对拉螺栓进行固定、导致模板周转次数低,带来材料浪费、不符合绿色施工理念的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,包括两侧的模板面板以及设在模板面板外的钢管次龙骨和钢管主龙骨,所述钢管次龙骨竖向设置,所述钢管主龙骨横向水平设置,其特征在于:所述模板面板由若干整块的覆膜多层板拼接而成,相邻覆膜多层板之间的横向拼接缝通过木条进行拼接,纵向拼接缝通过覆膜多层板封条进行拼接;所述木条嵌在横向拼接缝内,其上下边沿分别用一列铆钉与上下两块覆膜多层板的边沿固定;两侧的模板面板之间通过穿过对应横向拼接缝的止水螺杆进行拉结连接;所述止水螺杆穿过前后横向拼接缝内的木条,露在木条外的两个端部分别设山型卡固定;所述山型卡卡固在钢管主龙骨上。作为本技术的优选技术方案,所述止水螺杆沿木条延伸方向间隔设置,间距200~300mm。进一步优选的,所述覆膜多层板为12~18mm厚的整块模板。进一步优选的,所述木条长200~300mm,宽12~18mm,高14~20mm。进一步优选的,所述覆膜多层板封条为100mm宽覆膜多层板,其嵌设在竖向拼接缝内,与覆膜多层板的接触面上设双面胶进行黏贴。进一步优选的,所述钢管次龙骨为A48.3x3.6钢管,设置间距为250mm;所述钢管主龙骨为A48.3x3.6双钢管。进一步优选的,所述止水螺杆为C12~18止水螺杆,比待浇筑的混凝土外墙的宽度b长500mm。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术模板安装系统结构简单,施工方便,便于制作;2、本技术整块模板与木条采用钉子连接固定后,利用木条间距将止水螺杆穿过地下室外墙进行模板安装固定,无需在模板上打孔,模板周转次数高,符合绿色施工的理念。本技术产品特别适用于作为地下室外墙的模板使用。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:图1为本技术免打孔模板安装系统的立面结构示意图;图2为本技术免打孔模板安装系统的结构示意图;图3为图2浇筑混凝土外墙后的使用状态示意图。附图标记:1-覆膜多层板;2-木条;3-覆膜多层板封条;4钢管次龙骨;5-钢管主龙骨;6-止水螺杆;7-山型卡;8-混凝土外墙。具体实施方式在下文中,将参照附图描述本技术的用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1~图2,本技术涉及一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,包括两侧的模板面板以及设在模板面板外的钢管次龙骨4和钢管主龙骨5,钢管次龙骨4竖向设置,钢管主龙骨5横向水平设置,其特征在于:模板面板由若干整块的覆膜多层板1拼接而成,上下覆膜多层板1之间的横向拼接缝通过木条2进行拼接,竖向拼接缝通过覆膜多层板封条3进行拼接,木条2沿覆膜多层板1水平向的横向拼接缝设置,其上下边沿分别用一列铆钉与上下两块覆膜多层板1的边沿固定;两侧模板面板上对应的木条2通过止水螺杆6进行拉结连接;止水螺杆6穿过上下覆膜多层板1的横向拼接缝,露在木条2外的两个端部分别设山型卡7固定;山型卡7卡固在钢管主龙骨5上。其中,止水螺杆6沿木条2间隔设置,间距200~300mmm。覆膜多层板1为12~18mm厚的整块模板;覆膜多层板封条3为100mm宽覆膜多层板,其嵌设在竖向拼接缝内,与覆膜多层板1的接触面上设双面胶进行黏贴;木条长200~300mm,宽12~18mm,高14~20mm。钢管次龙骨4为A48.3x3.6钢管,设置间距为250mm;钢管主龙骨5为A48.3x3.6双钢管。止水螺杆6为C12~18止水螺杆,比待浇筑的外墙宽度b长500mm。本技术免打孔模板安装系统的使用方法如下:如图3,将整块覆膜多层板1与木条2采用铆钉连接固定后,利用木条间距将止水螺杆6穿过混凝土外墙8进行模板安装固定,无需在模板上打孔,模板周转次数高,符合绿色施工的理念。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统

【技术保护点】
一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,包括两侧的模板面板以及设在模板面板外的钢管次龙骨(4)和钢管主龙骨(5),所述钢管次龙骨(4)竖向设置,所述钢管主龙骨(5)横向水平设置,其特征在于:所述模板面板由若干整块的覆膜多层板(1)拼接而成,相邻覆膜多层板(1)之间的横向拼接缝通过木条(2)进行拼接,纵向拼接缝通过覆膜多层板封条(3)进行拼接;所述木条(2)嵌在横向拼接缝内,其上下边沿分别用一列铆钉与上下两块覆膜多层板(1)的边沿固定;两侧的模板面板之间通过穿过对应横向拼接缝的止水螺杆(6)进行拉结连接;所述止水螺杆(6)穿过前后横向拼接缝内的木条(2),露在木条(2)外的两个端部分别设山型卡(7)固定;所述山型卡(7)卡固在钢管主龙骨(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,包括两侧的模板面板以及设在模板面板外的钢管次龙骨(4)和钢管主龙骨(5),所述钢管次龙骨(4)竖向设置,所述钢管主龙骨(5)横向水平设置,其特征在于:所述模板面板由若干整块的覆膜多层板(1)拼接而成,相邻覆膜多层板(1)之间的横向拼接缝通过木条(2)进行拼接,纵向拼接缝通过覆膜多层板封条(3)进行拼接;所述木条(2)嵌在横向拼接缝内,其上下边沿分别用一列铆钉与上下两块覆膜多层板(1)的边沿固定;两侧的模板面板之间通过穿过对应横向拼接缝的止水螺杆(6)进行拉结连接;所述止水螺杆(6)穿过前后横向拼接缝内的木条(2),露在木条(2)外的两个端部分别设山型卡(7)固定;所述山型卡(7)卡固在钢管主龙骨(5)上。2.根据权利要求1所述的用于混凝土外墙的免打孔模板安装系统,其特征在于:所述止水螺杆(6)沿木条(2)延伸方向间隔设置,间距200~300mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孝楠任范林李根生刘源关宗耀王佳伟李瑞强王依列李光张东牟银山
申请(专利权)人:中建一局华江建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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