一种混凝土外墙养护智能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外墙养护智能控制装置。所述装置包括水控中心、温控中心、集水槽、保温槽；所述集水槽、保温槽依次通过水管与混凝土外墙连接，所述水管上均设有流量控制器，集水槽和保温槽内均设有水位感应器，所述水位感应器、流量控制器均与水控中心连接；所述保温槽的底部设有加热装置、测温装置，所述测温装置还设于保温槽出水管及混凝土外墙内部，所述加热装置和测温装置均与温控中心连接。本实用新型专利技术智能控制装置采用全程智能水位控制和智能温度控制，在大大节省人力成本工同时，还使得外墙充分养护，且随着外墙温度的变化来调节养护水温度和流量，提高混凝土外墙养护质量，减小混凝土外墙开裂风险，提高混凝土结构耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土
，更具体地，涉及一种混凝土外墙养护智能控制装置。
技术介绍
混凝土中的胶凝材料在水化过程中放出大量的热量，由于混凝土其独特的物理特性导致混凝土内外产生较大的温差，以及混凝土在硬化过程中产生的约束力，导致混凝土较大的温度应力。因此控制混凝土温度过程是控制混凝土温度裂缝至关重要的手段。目前混凝土墙体养护主要是直接洒水养护，这种养护方法较为原始，人工效率低下，养护湿润不均，水资源浪费严重，更重要的是养护水温无法控制，高温墙体低温水养护对墙体危害更大；另外就是在墙体表面覆盖保温被，这种方法需要大量的人力物力的同时，现场施工还需注意防火措施，然而这种保温养护却易导致混凝土干燥产生收缩裂缝。专利CN201220344279.1公开了一种混凝土外墙自动喷淋养护装置，可实现墙体混凝土的养护，但是该方案只能自动洒水，不能回收水资源，易造成大量水资源浪费；而且无法保证墙体温度，养护效果欠佳。专利CN201520481215.X公开了一种混凝土外墙养护装置，虽然可实现墙体混凝土的保温养护，但是该方案保温装置不够智能，需要实时监控混凝土温度从而调节养护水温度；养护效果欠佳。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种混凝土外墙养护智能控制装置，所述装置采用全程智能控制，随着外墙温度的变化来调节养护水温和水量，提高混凝土外墙养护质量，提高混凝土结构耐久性。本技术的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。一种混凝土外墙养护智能控制装置，包括水控中心、温控中心、集水槽、保温槽；所述集水槽、保温槽依次通过水管与混凝土外墙连接，所述水管上均设有流量控制器，集水槽和保温槽内均设有水位感应器，所述水位感应器、流量控制器均与水控中心连接；所述保温槽的底部设有加热装置、测温装置，所述测温装置还设于保温槽出水管及混凝土外墙内部，所述加热装置和测温装置均与温控中心连接。优选地，所述流量控制器为流量泵。优选地，所述集水槽由外置水源供水。优选地，所述集水槽分为进水区和集水区，进水区和集水区之间设有过滤装置。优选地，所述混凝土外墙底部设有水回收装置，将养护用水回收至集水槽中。优选地，所述集水槽的容量≥1m³，且小于保温槽的容量。优选地，所述集水槽设置于地面下，槽口与地面平齐。优选地，所述水位感应器设有最低预警水位和最高预警水位，所述最低预警水位设在集水槽和保温槽底部高10cm处，所述最高预警水位设于距离集水槽和保温槽上端5cm处。优选地，所述集水槽、保温槽的出水管管口位于所述最低预警水位位置的下部。优选地，所述测温装置的测试范围为5~100℃，精度为±0.1℃，年电阻值漂移率≤1‰。优选地，所述混凝土外墙内部的测温装置固定在混凝土钢筋上，呈纵-横分布，纵向分布间距1.5~3m，横向分布5~10m。优选地，所述加热装置为电阻加热装置或电磁加热装置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：采用全程智能水位控制和智能温度控制，在大大节省人力成本工同时，还使得外墙充分养护，且随着外墙温度的变化来调节养护水温度和流量，提高混凝土外墙养护质量，减小混凝土外墙开裂风险，提高混凝土结构耐久性。附图说明图1为本技术所述混凝土外墙养护智能水位控制装置示意图。图注：1、水控中心；1-1、最低预警水位；1-2、最高预警水位；1-3、水位警报器；2、外置水源；2-1、外置水源出水管；2-2、外置水源流量泵；3、集水槽；3-1、过滤装置；3-2、集水槽出水管；3-3、集水槽流量泵；4、保温槽；4-1、保温槽出水管；4-2、保温槽流量泵；5、温控中心；5-1、混凝土外墙测温装置；5-2、保温槽测温装置；5-3、保温槽加热装置；6、混凝土外墙。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种混凝土外墙养护智能水位控制装置，包括水控中心1、温控中心5、外置水源2、集水槽3、保温槽4；所述外置水源2、集水槽3、保温槽4依次通过外置水源出水管2-1、集水槽出水管3-2、保温槽出水管4-1与混凝土外墙6相连接，上述水管（2-1，3-2，4-1）上分别设有流量泵，包括外置水源流量泵2-2、集水槽流量泵3-3、保温槽流量泵4-2。集水槽3和保温槽4内均设有水位感应器，所述水位感应器设有最低预警水位1-1和最高预警水位1-2，所述最低预警水位1-1设在集水槽3和保温槽4底部高10cm处，所述最高预警水位1-2设于距离集水槽3和保温槽4上端5cm处。所述水位感应器、流量泵（2-2，3-3，4-2）均与水控中心1连接，所述水控中心1与水位感应器之间还设有水位警报器1-3。所述集水槽3、保温槽4的出水管（3-2，4-1）管口位于所述最低预警水位1-1位置的下部。所述保温槽4的底部设有保温槽加热装置5-3、保温槽测温装置5-2，所述测温装置还设于保温槽出水管4-1及混凝土外墙6内部，所述加热装置5-3和测温装置（5-1，5-2）均与温控中心5连接。所述集水槽3分为进水区和集水区，进水区和集水区之间设有过滤装置3-1，所述集水槽3的容量≥1m³，且小于保温槽4的容量。所述集水槽3设置于地面下，槽口与地面平齐。所述测温装置（5-1，5-2）的测试范围为5~100℃，精度为±0.1℃，年电阻值漂移率≤1‰。所述混凝土外墙6内部的测温装置5-1固定在混凝土钢筋上，呈纵-横分布，纵向分布间距1.5~3m，横向分布5~10m。所述保温槽加热装置5-3为电阻加热装置。采用上述混凝土外墙养护智能控制装置进行混凝土施工养护时，混凝土外墙6浇筑完成后，通过外置水源2向集水槽3中注水，水位达到集水槽3最低预警水位1-1以上时，集水槽流量泵3-3开始工作出水；水位低于集水槽3最低预警水位1-1时，集水槽流量泵3-3停止工作，外置水源流量泵2-2开始工作；水位高于集水槽3最高预警水位1-2时，集水槽流量泵3-3开始工作，外置水源流量泵2-2停止工作；保温槽4内水位低于最低预警水位1-1时，保温槽流量泵4-2停止工作，集水槽流量泵3-3开始工作；当水位高于保温槽4最高预警水位1-2时，集水槽流量泵3-3停止工作。混凝土浇筑完毕后即可开始淋浴养护，混凝土外墙6内部温度平均值在持续升高时，则保温槽4的加热装置5-3不需加热；外墙温度开始下降时，加热装置5-3开始工作，保持水温与墙体温度差值±（5℃~10℃），如水温超过设定值时，温控中心5调节集水槽流量泵3-3开始工作，降低水温，反之集水槽流量泵3-3停止工作，加热装置5-3开始工作水温升高。以上所述实施示例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土外墙养护智能控制装置，其特征在于，包括水控中心、温控中心、集水槽、保温槽；所述集水槽、保温槽依次通过水管与混凝土外墙连接，所述水管上均设有流量控制器，集水槽和保温槽内均设有水位感应器，所述水位感应器、流量控制器均与水控中心连接；所述保温槽的底部设有加热装置、测温装置，所述测温装置还设于保温槽出水管及混凝土外墙内部，所述加热装置和测温装置均与温控中心连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外墙养护智能控制装置，其特征在于，包括水控中心、温控中心、集水槽、保温槽；所述集水槽、保温槽依次通过水管与混凝土外墙连接，所述水管上均设有流量控制器，集水槽和保温槽内均设有水位感应器，所述水位感应器、流量控制器均与水控中心连接；所述保温槽的底部设有加热装置、测温装置，所述测温装置还设于保温槽出水管及混凝土外墙内部，所述加热装置和测温装置均与温控中心连接。2.根据权利要求1所述的混凝土外墙养护智能控制装置，其特征在于，所述集水槽分为进水区和集水区，进水区和集水区之间设有过滤装置。3.根据权利要求1所述的混凝土外墙养护智能控制装置，其特征在于，所述集水槽的容量≥1m³，且小于保温槽的容量。4.根据权利要求1所述的混凝土外墙养护智能控制装置，其特征在于，所述集水槽设置于地面下，槽口与地面平齐。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓阳，徐杰，叶志坚，
申请(专利权)人：武汉源锦商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42