一种移载旋转台制造技术

技术编号:16837697 阅读:48 留言:0更新日期:2017-12-19 20:06
本实用新型专利技术提供一种移载旋转台,包括两钢轨分别设于厂房的坑道的方向的两侧;移动基座为一矩形框架结构,移动基座的宽度方向平行于坑道的长度方向,移动基座的长度方向平行于坑道的宽度方向;移动基座沿其宽度方向的两侧分别连接一竖直的支撑板的下端,两支撑板的上端分别连接有一花纹盖板;移动基座通过移动装置置于两钢轨上;圆形轨道设于移动基座的上端面,并且圆形轨道位于移动基座的中间;旋转台为类圆形结构;旋转台上设有链板式输送装置;旋转台的下端面设有旋转装置。本实用新型专利技术的移动装置可使得移动基座于两钢轨的长度方向上移动,并且通过电机的启动与停止可控制移动基座停于指定位置;方便了厂房内多条流水线的转送。

A load shifting rotary table

The utility model provides a moving rotary table, including both sides of the tunnel two rails are respectively arranged in the direction of the building; mobile base is a rectangular frame structure, the length direction is parallel to the tunnel width direction of the mobile base, the base length direction parallel to the width direction of the tunnel; at the lower end of the support plate to move along the base the width direction on both sides are respectively connected with a vertical, two upper support plate are respectively connected with a pattern cover; moving the base through the mobile device is arranged on the upper end face of the rail two; circular orbit is arranged on the moving base, intermediate and circular orbit in mobile base; rotating platform for the round rotary table is provided with a chain structure; plate type conveying device; the lower end face of a rotating device of rotary table. The mobile device of the utility model can make the mobile base move on the length direction of the two rail, and can control the mobile base to stop at the designated location through the start and stop of the motor, and facilitates the transmission of multiple pipelines in the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种移载旋转台
本技术涉及一种旋转台的
,尤其涉及一种移载旋转台的

技术介绍
随着现在机器人技术的普及,越来越多的整车安装通过流水线与机器手配合安装;现有的流水线一般为两直线,一般采用完全的流水线为两流水线之间做转送。但是这样的流水线制造既需要特定设计,又不能随需要进行更改,耗时耗力。因此需要一种设备提供整车在两流水线之间的转运,并且具有一定的普适性。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的是提供一种移载旋转台,成本低,安装和维护方便,能够使整车从一流水线至另一流水线。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种移载旋转台,其中,包括:两钢轨,两所述钢轨分别设于厂房的坑道的方向的两侧,并且所述钢轨平行于所述坑道的长度方向;移动基座,所述移动基座为一矩形框架结构,所述移动基座的宽度方向平行于所述坑道的长度方向,所述移动基座的长度方向平行于所述坑道的宽度方向;所述移动基座沿其宽度方向的两侧分别连接一竖直的支撑板的下端,两所述支撑板的上端分别连接有一花纹盖板,两所述花纹盖板位于所述移动基座的上方;所述移动基座通过移动装置置于两所述钢轨上;圆形轨道,所述圆形轨道设于所述移动基座的上端面,并且所述圆形轨道位于所述移动基座的中间;旋转台,所述旋转台为类圆形结构;所述类圆形结构为圆形结构的两侧沿两平行的直线分别截去一弓形部分;所述旋转台上设有沿所述旋转台的直线边的方向的链板式输送装置;所述旋转台的下端面设有旋转装置。上述的一种移载旋转台,其中:所述移动装置包括四移动滚轮和一总电机;四所述移动滚轮呈矩形阵列安装于所述移动基座的下端面,同时,每一侧的两所述移动滚轮置于每一侧的所述钢轨上。上述的一种移载旋转台,其中:所述链板式输送装置包括:两链条、若干链板、两链条驱动装置、两从动装置和一电机;所述电机位于所述旋转台内部,所述电机的两端分别连接一所述链条驱动装置;每一所述链条驱动装置通过一所述链条与一所述从动装置连接,每一所述链条上设有若干链板;两所述链条分别设于所述旋转台的两侧。上述的一种移载旋转台,其中:所述链条嵌于所述旋转台内。上述的一种移载旋转台,其中:所述旋转装置包括两从动轮,两主动轮和两驱动电机;两所述从动轮与两所述主动轮呈圆周阵列安装于所述旋转台的下端面,并且两所述从动轮与两所述主动轮呈对角安装;每一所述主动轮与一所述驱动电机传动连接。上述的一种移载旋转台,其中:还包括:车辆承载板,所述车辆承载板位于所述旋转台的上方。上述的一种移载旋转台,其中:两所述花纹盖板之间为所述旋转台。上述的一种移载旋转台,其中:所述花纹盖板与所述坑道之间有0-60mm的间隙。用以上技术方案,能够达到如下有益效果:1、本技术的移动装置可使得移动基座于两钢轨的长度方向上移动,并且通过总电机的启动与停止可控制移动基座停于指定位置;方便了厂房内多条流水线的转送;2、本技术的旋转台的下端面设有旋转装置可使旋转台任一角度旋转,方便对齐流水线的出入口。3、本技术的旋转台链板式输送装置可自动使车辆运送至旋转台,当到达指定位置后,运送出一流水线。附图说明图1是本技术的一种移载旋转台的剖视图;图2是图1的A的放大图;图3是图1的B的放大图;图4是本技术的一种移载旋转台的移动基座以及移动装置的示意图;图5是本技术的一种移载旋转台的旋转台、旋转装置以及链板式输送装置的示意图;图6是本技术的一种移载旋转台的圆形轨道的示意图;图7是本技术的一种移载旋转台的钢轨以及坑道的示意图。附图中:1、钢轨;2、坑道;3、移动基座;31、支撑板;32、花纹盖板;4、圆形轨道;5、旋转台;6、链板式输送装置;61、链条;62、链板;631、链条驱动装置;632、从动装置;64、电机;71、从动轮;72、主动轮;73、驱动电机;91、移动滚轮;92、总电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。图1是本技术的一种移载旋转台的剖视图;图2是图1的A的放大图;图3是图1的B的放大图;图4是本技术的一种移载旋转台的移动基座以及移动装置的示意图;图5是本技术的一种移载旋转台的旋转台、旋转装置以及链板式输送装置的示意图;图6是本技术的一种移载旋转台的圆形轨道的示意图;图7是本技术的一种移载旋转台的钢轨以及坑道的示意图。请参见图1至图7所示,在一种较佳的实施例中,示出了一种移载旋转台,其中,包括:两钢轨1,两钢轨1分别设于厂房的坑道2的方向的两侧,并且钢轨1平行于坑道2的长度方向。移动基座3,移动基座3为一矩形框架结构,移动基座3的宽度方向平行于坑道2的宽度方向,移动基座3的长度方向平行于坑道2的长度方向;移动基座3沿坑道2的长度方向的两侧分别连接一竖直的支撑板31的下端,两支撑板31的上端分别连接有一花纹盖板32,两花纹盖板32位于移动基座3的上方;移动基座3通过移动装置9置于两所述钢轨上;圆形轨道4,圆形轨道4设于移动基座3的上端面,并且圆形轨道4位于移动基座3的中间。旋转台5,旋转台5为类圆形结构;类圆形结构为圆形结构的两侧沿两平行的直线分别截去一弓形部分;旋转台5上设有沿旋转台5的直线边的方向的链板式输送装置6;旋转台5的下端面设有旋转装置7。以上所述仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。进一步,在一种较佳实施例中,两花纹盖板32的上端面与旋转台3的上端面位于同一平面,两花纹盖板32可以为车辆承载板提供一定的支撑。进一步,在一种较佳实施例中,链板式输送装置6包括:两链条61、若干链板62、两链条驱动装置631、两从动装置632和一电机64;电机64位于旋转台5内部,电机64的两端分别连接一链条驱动装置63;每一链条驱动装置631通过一链条62与一从动装置632连接,每一链条61上设有若干链板62;两链条61分别设于旋转台5的两侧。进一步,在一种较佳实施例中,链条61嵌于旋转台5。进一步,在一种较佳实施例中,移动装置包括四移动滚轮91和一总电机92;四移动滚轮91呈矩形阵列安装于移动基座3的下端面,同时,每一侧的两移动滚轮91置于于每一侧的钢轨1上。进一步,在一种较佳实施例中,旋转装置7包括两从动轮71,两主动轮72和两驱动电机73;两从动轮71与两主动轮72呈圆周阵列安装于旋转台5的下端面,并且两从动轮71与两主动轮72呈对角安装;每一主动轮71与一驱动电机73传动连接。进一步,在一种较佳实施例中,还包括:车辆承载板,车辆承载板位于旋转台5的上方。进一步,在一种较佳实施例中,两花纹盖板32之间为旋转台5。进一步,在一种较佳实施例中,花纹盖板32与坑道2之间有0-60mm的间隙。本技术在上述基础上还具有如下工作原理,请继续参见图1至图7所示:车俩下设有一车辆承载板,车辆临时固定于车辆承载板上,当车辆从一流水线上运送至本技术处;旋转台5上的链板式输送装置6启动,链板式输送装置6将车辆置于旋转台5上。此时两驱动电机73启动,使得旋转台5沿着圆形轨道4旋转需要的角度;当旋转台5旋转结束后,启动总电机92,四移动滚轮91启动,使得移动基座3沿钢轨1运动至指定位置。再次,启动链板式输送装置6,将车辆承载板同本文档来自技高网...
一种移载旋转台

【技术保护点】
一种移载旋转台,其特征在于,包括:两钢轨,两所述钢轨分别设于厂房的坑道的方向的两侧,并且所述钢轨平行于所述坑道的长度方向;移动基座,所述移动基座为一矩形框架结构,所述移动基座的宽度方向平行于所述坑道的长度方向,所述移动基座的长度方向平行于所述坑道的宽度方向;所述移动基座沿其宽度方向的两侧分别连接一竖直的支撑板的下端,两所述支撑板的上端分别连接有一花纹盖板,两所述花纹盖板位于所述移动基座的上方;所述移动基座通过移动装置置于两所述钢轨上;圆形轨道,所述圆形轨道设于所述移动基座的上端面,并且所述圆形轨道位于所述移动基座的中间;旋转台,所述旋转台为类圆形结构;所述类圆形结构为圆形结构的两侧沿两平行的直线分别截去一弓形部分;所述旋转台上设有沿所述旋转台的直线边的方向的链板式输送装置;所述旋转台的下端面设有旋转装置。

【技术特征摘要】
1.一种移载旋转台,其特征在于,包括:两钢轨,两所述钢轨分别设于厂房的坑道的方向的两侧,并且所述钢轨平行于所述坑道的长度方向;移动基座,所述移动基座为一矩形框架结构,所述移动基座的宽度方向平行于所述坑道的长度方向,所述移动基座的长度方向平行于所述坑道的宽度方向;所述移动基座沿其宽度方向的两侧分别连接一竖直的支撑板的下端,两所述支撑板的上端分别连接有一花纹盖板,两所述花纹盖板位于所述移动基座的上方;所述移动基座通过移动装置置于两所述钢轨上;圆形轨道,所述圆形轨道设于所述移动基座的上端面,并且所述圆形轨道位于所述移动基座的中间;旋转台,所述旋转台为类圆形结构;所述类圆形结构为圆形结构的两侧沿两平行的直线分别截去一弓形部分;所述旋转台上设有沿所述旋转台的直线边的方向的链板式输送装置;所述旋转台的下端面设有旋转装置。2.根据权利要求1所述的一种移载旋转台,其特征在于:所述移动装置包括四移动滚轮和一总电机;四所述移动滚轮呈矩形阵列安装于所述移动基座的下端面,同时,每一侧的两所述移动滚轮置于每一侧的所述钢轨上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:费宇翔张清邬奕申张欢邵文明
申请(专利权)人:上海大众联合汽车改装有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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