一种单板连续式抚平覆纸生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单板连续式抚平覆纸生产线，包括进料部分，所述进料部分包括承载机构以及用于推动承载机构上的面纸以及表面涂有胶水的板料共同向贴合工位输送的进料机构；贴合部分，所述贴合部分包括用于承载进料机构输送来的板料以及面纸的支撑机构、设置在支撑机构上方的用于带动面纸向下方的板料方向移动的推送机构以及设置在推送机构两端的用于由面纸的中间位置向两侧对面纸进行展开将面纸贴附到板料的贴合机构；本实用新型专利技术克服了由一侧向另一侧贴合的贴合方式存在的贴合不平整，容易出现鼓起情况以及现有设备结构复杂运行不稳定的问题。

A single board continuous smoothing paper production line

The utility model relates to a single plate continuous smooth coated paper production line, including feeding, the feeding part comprises a bearing mechanism and bearing mechanism for promoting the glossy paper and coated with glue sheet feeding mechanism common to the joint station conveying; joint part, the attaching portion includes a transport capacity of the feed mechanism of sheet metal and paper supporting mechanism, a supporting mechanism for setting in the above paper drives the push mechanism and set to move in the direction of the sheet below the push mechanism at both ends of the paper used by the middle position to the two sides across the paper of paper attached to the joint plate mechanism material; the utility model overcomes the defects from one side to the other side of the bonding joint fitting is not flat, prone to muster and unstable operation of existing equipment with complex structure The problem.

【技术实现步骤摘要】
一种单板连续式抚平覆纸生产线
本技术涉及面纸设备
，尤其涉及一种单板连续式抚平覆纸生产线。
技术介绍
一些板料在加工完成后为了防止其在后续运输过程中被划伤或者碰伤，往往会在其表面贴一层保护纸。授权公告号为CN202037959U的一篇中国技术专利，其公开了板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、面纸装置，其通过数控设备将板料、膜带或纸准确送入规定位置然后利用贴膜辊来贴膜，但是该设备存在以下问题：1.设备结构较为复杂，成本高，需要利用各种定位仪器，稳定性差。2.贴合过程中不能保证贴合平整，容易出现中间鼓起的情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过将纸和板料上下位置放置再通过先将面纸推送到中间与板料贴合然后向两侧展开面纸粘贴到板料上去进而克服了由一侧向另一侧贴合的贴合方式存在的贴合不平整，容易出现鼓起情况以及现有设备结构复杂运行不稳定的问题。一种单板连续式抚平覆纸生产线，包括进料部分，所述进料部分包括承载机构以及用于推动承载机构上的面纸以及表面涂有胶水的板料共同向贴合工位输送的进料机构；贴合部分，所述贴合部分包括用于承载进料机构输送来的板料以及面纸的支撑机构、设置在支撑机构上方的用于带动面纸向下方的板料方向移动的推送机构以及设置在推送机构两端的用于由面纸的中间位置向两侧对面纸进行展开将面纸贴附到板料的贴合机构。作为一种优选，所述承载机构包括板料放置台以及设置在板料放置台上方的面纸放置台；所述进料机构包括动力装置以及在动力装置带动下同步推动面纸和板料的推料装置。作为一种优选，所述推送机构包括升降装置以及设置在升降装置上的用于对面纸进行吸附固定的吸附固定装置。作为一种优选，所述贴合机构包括限位装置、导向装置以及在升降装置带动下沿限位装置向下移动至面纸和板料接触后沿导向装置向两侧移动的贴合装置。作为一种优选，所述支撑机构包括用于支撑待粘合的板料的支撑台以及设置在支撑台上方的用于支撑待粘合的面纸的支撑辊a和支撑辊b，所述支撑辊a和支撑辊b左右对称设置在吸附固定装置的两侧。作为一种优选，所述动力装置包括推送气缸；所述推料装置包括用于推动板料的推送部a、沿推送部a的长度方向上设置的若干用于推送面纸的推送部b以及用于连接推送部a和推送部b的连接部，所述面纸放置台上开设有若干与所述推送部b配合滑动的滑槽。作为一种优选，所述升降装置包括升降气缸以及固定在升降气缸伸缩杆端部的支撑架；所述吸附固定装置包括下表面开设有若干吸附孔的吸附板以及用于给吸附板提供负压的负压抽吸机。作为一种优选，所述限位装置包括安装台、固定在安装台上的限位板a和限位板b，所述限位板a和限位板b之间形成限位通道；所述导向装置包括固定设置在吸附板两侧的导槽；所述贴合装置包括沿限位通道上下滑动的支撑件以及沿导槽左右滑动的贴合件，所述支撑件包括左右对称设置的支撑杆a和支撑杆b，所述支撑杆a和支撑杆b的端部均与支撑架的端部可转动连接，所述支撑杆a和支撑杆b均包括竖直部和张开部，所述贴合件包括抚平辊a和抚平辊b，所述抚平辊a和抚平辊b的两端均设置有与所述导槽配合滑动的滑块，所述滑块的端部设置有与所述支撑杆a或支撑杆b可转动连接的转动部。作为一种优选，所述抚平辊a和抚平辊b辊面的最下端与吸附板的下表面在同一水平面上。作为一种优选，所述限位板a和限位板b的上端部均设置有导滑装置，所述导滑装置包括安装架以及可转动设置在安装架上的导滑轮。作为一种优选，还包括出料装置，所述出料装置包括出料气缸以及设置在出料气缸伸缩杆端部的出料架。作为又一种优选，所述竖直部和张开部之间成145°～165°夹角。本技术的有益效果：(1)本技术中将面纸放置在待贴面纸的板料上方，通过设置在上方的升降装置带动面纸朝板料方向移动，在面纸和板料接触后再通过设置在升降装置上的贴合装置由中间向两侧将面纸展开贴合到板料上去，该种贴合方式结构简单、贴合效率高，且辊子向两侧抚平式地贴合，边贴合边滚动压实使得贴合的效果更好，不会出现褶皱。(2)本技术中通过在升降装置上设置吸附固定装置，使得升降装置在推动面纸下移前能对面纸有个预先固定位置，配合设置在两侧支撑辊能有效防止面纸在下移过程中发生左右的滑动，使得与板料贴合后产生一侧面纸有很多余量而另一侧没有完全覆盖板料的情况，进一步提高贴合的质量。(3)本技术中限位装置的设置使得升降装置在推动面纸向板料移动，直到面纸与板料接触的过程中贴合装置的抚平辊受限位装置限制不会向两侧滑动，避免了面纸和板料中间还没贴合两侧就被压合的情况。综上所述，该设备具有贴合效率高，贴合平整，结构简单等优点。尤其适用于对板料表面进行贴面纸的
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为自动化粘贴设备的结构示意图。图2为自动化粘贴设备的正视示意图。图3为自动化粘贴设备的侧视示意图。图4为贴合部分的结构示意图。图5为吸附固定装置以及贴合装置的结构示意图。图6为面纸与板料开始接触时的示意图。图7为进料部分的结构示意图。图8为进料机构的结构示意图。图9为贴合装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图1为自动化粘贴设备的结构示意图，图2为自动化粘贴设备的正视示意图，图3为自动化粘贴设备的侧视示意图，图4为贴合部分的结构示意图，图5为吸附固定装置以及贴合装置的结构示意图，图6为面纸与板料开始接触时的示意图，图7为进料部分的结构示意图，图8为进料机构的结构示意图，图9为贴合装置的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种单板连续式抚平覆纸生产线，包括进料部分1，所述进料部分1包括承载机构11以及用于推动承载机构11上的面纸20以及表面涂有胶水的板料10共同向贴合工位输送的进料机构12；贴合部分2，所述贴合部分2包括用于承载进料机构12输送来的板料10以及面纸20的支撑机构21、设置在支撑机构21上方的用于带动面纸20向下方的板料10方向移动的推送机构22以及设置在推送机构22两端的用于由面纸20的中间位置向两侧对面纸20进行展开将面纸20贴附到板料10的贴合机构23。将面纸20放置在待贴面纸20的板料10上方，通过设置在上方的升降装置221带动面纸20朝板料10方向移动，在面纸20和板料10接触后再通过设置在升降装置221上的贴合装置233由中间向两侧将面纸20展开贴合到板料10上去，该种贴合方式结构简单、贴合效率高，且辊子向两侧抚平式地贴合，边贴合边滚动压实使得贴合的效果更好。进一步地，所述承载机构11包括板料放置台111以及设置在板料放置台111上方的面纸放置台112；所述进料机构12包括动力装置121以及在动力装置121带动下同步推动面纸20和板料10的推料装置122。进一步地，所述推送机构22包括升降装置221以及设置在升降装置221上的用于对面纸20进行吸附固定的吸附固定装置222。通过在升降装置221上设置吸附固定装置222，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于：包括进料部分(1)，所述进料部分(1)包括承载机构(11)以及用于推动承载机构(11)上的面纸(20)以及表面涂有胶水的板料(10)共同向贴合工位输送的进料机构(12)；贴合部分(2)，所述贴合部分(2)包括用于承载进料机构(12)输送来的板料(10)以及面纸(20)的支撑机构(21)、设置在支撑机构(21)上方的用于带动面纸(20)向下方的板料(10)方向移动的推送机构(22)以及设置在推送机构(22)两端的用于由面纸(20)的中间位置向两侧对面纸(20)进行展开将面纸(20)贴附到板料(10)的贴合机构(23)。

【技术特征摘要】
1.一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于：包括进料部分(1)，所述进料部分(1)包括承载机构(11)以及用于推动承载机构(11)上的面纸(20)以及表面涂有胶水的板料(10)共同向贴合工位输送的进料机构(12)；贴合部分(2)，所述贴合部分(2)包括用于承载进料机构(12)输送来的板料(10)以及面纸(20)的支撑机构(21)、设置在支撑机构(21)上方的用于带动面纸(20)向下方的板料(10)方向移动的推送机构(22)以及设置在推送机构(22)两端的用于由面纸(20)的中间位置向两侧对面纸(20)进行展开将面纸(20)贴附到板料(10)的贴合机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于，所述承载机构(11)包括板料放置台(111)以及设置在板料放置台(111)上方的面纸放置台(112)；所述进料机构(12)包括动力装置(121)以及在动力装置(121)带动下同步推动面纸(20)和板料(10)的推料装置(122)。3.根据权利要求1所述的一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于，所述推送机构(22)包括升降装置(221)以及设置在升降装置(221)上的用于对面纸(20)进行吸附固定的吸附固定装置(222)。4.根据权利要求1所述的一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于，所述贴合机构(23)包括限位装置(231)、导向装置(232)以及在升降装置(221)带动下沿限位装置(231)向下移动至面纸(20)和板料(10)接触后沿导向装置(232)向两侧移动的贴合装置(233)。5.根据权利要求4所述的一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于，所述支撑机构(21)包括用于支撑待粘合的板料(10)的支撑台(211)以及设置在支撑台(211)上方的用于支撑待粘合的面纸(20)的支撑辊a(212)和支撑辊b(213)，所述支撑辊a(212)和支撑辊b(213)左右对称设置在吸附固定装置(222)的两侧。6.根据权利要求2所述的一种单板连续式抚平覆纸生产线，其特征在于，所述动力装置(121)包括推送气缸(1211)；所述推料装置(122)包括用于推动板料(10)的推送部a(1221)、沿推送部a(1221)的长度方向上设置的若干用于推送面纸(20)的推送部b(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高春，
申请(专利权)人：长兴昊太机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33