一种金属屋面板自动化成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑装置的技术领域，特别是涉及一种金属屋面板自动化成型装置，其可对高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可对钢板卷材进行固定，提高成品合格率，增加使用可靠性；包括支撑架、施压气缸和压膜模具，施压气缸的底部输出端安装有伸缩杆；支撑架包括支撑板、第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一支柱包括第一螺纹管和第一螺纹杆；还包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置，第一固定装置包括第一插管、第一连接管、第一连接杆和第一卡板，第一插管内设置有与第一螺纹管外螺纹相匹配的内螺纹结构，且第一插管螺装在第一螺纹杆上，第一连接杆右端与第一卡板左端连接。

An automatic forming device for metal roof panel

The utility model relates to a construction device technical field, in particular relates to a metal roof panel automatic forming device, which can be of a high degree of regulation, improve the ability to adapt, reduce the use limitation; at the same time can be fixed on the steel sheet, improve the qualified rate of the product and increase the use of reliability; comprises a support frame, cylinder pressure and squeeze mold the output pressure of the cylinder, the bottom end is provided with a telescopic rod; the supporting frame comprises a supporting plate, the first pillar, the second pillar, the third pillar and the fourth pillar, the first pillar includes a first threaded pipe and the first screw rod; also comprises a first fixing device, second fixing device, third fixing device and the fourth fixing device, a first fixing device comprises a first intubation, a first connecting tube and the first connecting rod and the first card, the first intubation is arranged in the external thread and the first thread tube The internal thread structure is matched, and the first intubation screw is mounted on the first threaded rod, and the right end of the first connecting rod is connected with the left end of the first card plate.

【技术实现步骤摘要】
一种金属屋面板自动化成型装置
本技术涉及建筑装置的
，特别是涉及一种金属屋面板自动化成型装置。
技术介绍
众所周知，金属屋面板自动化成型装置是一种对用于建筑材料生产过程中，将钢板卷材压制成型，从而生产出金属屋面板，以便于进行建筑施工，其在建筑领域中得到广泛的使用；现有的金属屋面板自动化成型装置包括支撑架、施压气缸和压膜模具，施压气缸顶端与支撑架底端连接，施压气缸的底部输出端安装有伸缩杆，压膜模具设置在伸缩杆底端；这种金属屋面板自动化成型装置使用时只需将支撑架悬挂在传送机正上方，然后开动施压气缸带动伸缩杆纵向运动，对钢板卷材进行施压，从而生产出金属屋面板；这种金属屋面板自动化成型装置使用中发现，其高度固定，无法在高度不同的传送机上进行工作，适应能力较差，使用局限性较高；并且钢板卷材进行压制时易发生移位，导致其成品合格率较低，使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对其高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可对钢板卷材进行固定，提高成品合格率，增加使用可靠性的金属屋面板自动化成型装置。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，包括支撑架、施压气缸和压膜模具，施压气缸的底部输出端安装有伸缩杆，压膜模具设置在伸缩杆底端；所述支撑架包括支撑板、第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，施压气缸顶端与支撑板底端连接，所述第一支柱包括第一螺纹管和第一螺纹杆，所述支撑板底端左前侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽中设置有第一滚珠轴承，所述第一螺纹管顶端插入至第一滚珠轴承内，所述第一螺纹杆顶端插入并螺装第一螺纹管底端内部，所述第二支柱包括第二螺纹管和第二螺纹杆，所述支撑板底端右前侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽中设置有第二滚珠轴承，所述第二螺纹管顶端插入至第二滚珠轴承内，所述第二螺纹杆顶端插入并螺装第二螺纹管底端内部，所述第三支柱包括第三螺纹管和第三螺纹杆，所述支撑板底端左后侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽中设置有第三滚珠轴承，所述第三螺纹管顶端插入至第三滚珠轴承内，所述第三螺纹杆顶端插入并螺装第三螺纹管底端内部，所述第四支柱包括第四螺纹管和第四螺纹杆，所述支撑板底端右后侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽中设置有第四滚珠轴承，所述第四螺纹管顶端插入至第四滚珠轴承内，所述第四螺纹杆顶端插入并螺装第四螺纹管底端内部；还包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置，所述第一固定装置包括第一插管、第一连接管、第一连接杆和第一卡板，所述第一插管内设置有与第一螺纹管外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第一插管螺装在第一螺纹杆上，所述第一连接管左端与第一插管右端连接，所述第一连接管内部设置有内螺纹结构，所述第一连接杆上设置有与第一连接管内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第一连接杆左端插入并螺装至第一连接管右端内部，第一连接杆右端与第一卡板左端连接。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，所述第二固定装置包括第二插管、第二连接管、第二连接杆和第二卡板，所述第二插管内设置有与第二螺纹管外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第二插管螺装在第二螺纹杆上，所述第二连接管右端与第二插管左端连接，所述第二连接管内部设置有内螺纹结构，所述第二连接杆上设置有与第二连接管内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第二连接杆右端插入并螺装至第二连接管左端内部，第二连接杆左端与第二卡板右端连接。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，所述第三固定装置包括第三插管、第三连接管、第三连接杆和第三卡板，所述第三插管内设置有与第三螺纹管外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第三插管螺装在第三螺纹杆上，所述第三连接管左端与第三插管右端连接，所述第三连接管内部设置有内螺纹结构，所述第三连接杆上设置有与第三连接管内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第三连接杆左端插入并螺装至第三连接管右端内部，第三连接杆右端与第三卡板左端连接。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，所述第四固定装置包括第四插管、第四连接管、第四接杆和第四卡板，所述第四插管内设置有与第四螺纹管外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第四插管螺装在第四螺纹杆上，所述第四连接管右端与第四插管左端连接，所述第四连接管内部设置有内螺纹结构，所述第四连接杆上设置有与第四连接管内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第四连接杆右端插入并螺装至第四连接管左端内部，第四连接杆左端与第四卡板右端连接。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，还包括第一移动装置，所述第一移动装置包括第一移动杆、第一活塞和第一压力管，第一压力管右端与第一螺纹杆左端底侧连接，所述第一压力管内设置有第一压力腔，第一压力管内底部设置有第一密封套，第一活塞位于第一压力腔内，第一移动杆顶端穿过第一压力管底部的第一密封套并与第一活塞底部连接，第一移动杆上设置有第一针阀开关，第一活塞上设置有第一通孔，第一移动杆底端设置有第一滚轮。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，还包括第二移动装置，所述第二移动装置包括第二移动杆、第二活塞和第二压力管，第二压力管左端与第二螺纹杆右端底侧连接，所述第二压力管内设置有第二压力腔，第二压力管内底部设置有第二密封套，第二活塞位于第二压力腔内，第二移动杆顶端穿过第二压力管底部的第二密封套并与第二活塞底部连接，第二移动杆上设置有第二针阀开关，第二活塞上设置有第二通孔，第二移动杆底端设置有第二滚轮。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，还包括第三移动装置，所述第三移动装置包括第三移动杆、第三活塞和第三压力管，第三压力管右端与第三螺纹杆左端底侧连接，所述第三压力管内设置有第三压力腔，第三压力管内底部设置有第三密封套，第三活塞位于第三压力腔内，第三移动杆顶端穿过第三压力管底部的第三密封套并与第三活塞底部连接，第三移动杆上设置有第三针阀开关，第三活塞上设置有第三通孔，第三移动杆底端设置有第三滚轮。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，还包括第四移动装置，所述第四移动装置包括第四移动杆、第四活塞和第四压力管，第四压力管左端与第四螺纹杆右端底侧连接，所述第四压力管内设置有第四压力腔，第四压力管内底部设置有第四密封套，第四活塞位于第四压力腔内，第四移动杆顶端穿过第四压力管底部的第四密封套并与第四活塞底部连接，第四移动杆上设置有第四针阀开关，第四活塞上设置有第四通孔，第四移动杆底端设置有第四滚轮。本技术的一种金属屋面板自动化成型装置，还包括四组防滑橡胶套，所述四组防滑橡胶套分别设置在第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可通过同时旋转第一螺纹管、第二螺纹管、第三螺纹管和第四螺纹管对此装置进行高度调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和第四固定装置对钢板卷材进行固定，从而提高成品合格率，增加使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2时图1的左视图；图3是本技术第一移动装置的结构示意图；附图中标记：1、支撑架；2、施压气缸；3、压膜模具；4、伸缩杆；5、支撑板；6、第一支柱；7、第二支柱；8、第三支柱；9、第一螺纹管；10、第一螺纹杆；11、第一滚珠轴承；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屋面板自动化成型装置，包括支撑架(1)、施压气缸(2)和压膜模具(3)，施压气缸(2)的底部输出端安装有伸缩杆(4)，压膜模具(3)设置在伸缩杆(4)底端；其特征在于，所述支撑架(1)包括支撑板(5)、第一支柱(6)、第二支柱(7)、第三支柱(8)和第四支柱，施压气缸(2)顶端与支撑板(5)底端连接，所述第一支柱(6)包括第一螺纹管(9)和第一螺纹杆(10)，所述支撑板(5)底端左前侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽中设置有第一滚珠轴承(11)，所述第一螺纹管(9)顶端插入至第一滚珠轴承(11)内，所述第一螺纹杆(10)顶端插入并螺装第一螺纹管(9)底端内部，所述第二支柱(7)包括第二螺纹管(12)和第二螺纹杆，所述支撑板(5)底端右前侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽中设置有第二滚珠轴承(13)，所述第二螺纹管(12)顶端插入至第二滚珠轴承(13)内，所述第二螺纹杆顶端插入并螺装第二螺纹管(12)底端内部，所述第三支柱(8)包括第三螺纹管和第三螺纹杆(14)，所述支撑板(5)底端左后侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽中设置有第三滚珠轴承，所述第三螺纹管顶端插入至第三滚珠轴承内，所述第三螺纹杆(14)顶端插入并螺装第三螺纹管底端内部，所述第四支柱包括第四螺纹管和第四螺纹杆，所述支撑板(5)底端右后侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽中设置有第四滚珠轴承，所述第四螺纹管顶端插入至第四滚珠轴承内，所述第四螺纹杆顶端插入并螺装第四螺纹管底端内部；还包括第一固定装置(15)、第二固定装置、第三固定装置(16)和第四固定装置，所述第一固定装置(15)包括第一插管(17)、第一连接管(18)、第一连接杆(19)和第一卡板(20)，所述第一插管(17)内设置有与第一螺纹管(9)外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第一插管(17)螺装在第一螺纹杆(10)上，所述第一连接管(18)左端与第一插管(17)右端连接，所述第一连接管(18)内部设置有内螺纹结构，所述第一连接杆(19)上设置有与第一连接管(18)内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第一连接杆(19)左端插入并螺装至第一连接管(18)右端内部，第一连接杆(19)右端与第一卡板(20)左端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面板自动化成型装置，包括支撑架(1)、施压气缸(2)和压膜模具(3)，施压气缸(2)的底部输出端安装有伸缩杆(4)，压膜模具(3)设置在伸缩杆(4)底端；其特征在于，所述支撑架(1)包括支撑板(5)、第一支柱(6)、第二支柱(7)、第三支柱(8)和第四支柱，施压气缸(2)顶端与支撑板(5)底端连接，所述第一支柱(6)包括第一螺纹管(9)和第一螺纹杆(10)，所述支撑板(5)底端左前侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽中设置有第一滚珠轴承(11)，所述第一螺纹管(9)顶端插入至第一滚珠轴承(11)内，所述第一螺纹杆(10)顶端插入并螺装第一螺纹管(9)底端内部，所述第二支柱(7)包括第二螺纹管(12)和第二螺纹杆，所述支撑板(5)底端右前侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽中设置有第二滚珠轴承(13)，所述第二螺纹管(12)顶端插入至第二滚珠轴承(13)内，所述第二螺纹杆顶端插入并螺装第二螺纹管(12)底端内部，所述第三支柱(8)包括第三螺纹管和第三螺纹杆(14)，所述支撑板(5)底端左后侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽中设置有第三滚珠轴承，所述第三螺纹管顶端插入至第三滚珠轴承内，所述第三螺纹杆(14)顶端插入并螺装第三螺纹管底端内部，所述第四支柱包括第四螺纹管和第四螺纹杆，所述支撑板(5)底端右后侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽中设置有第四滚珠轴承，所述第四螺纹管顶端插入至第四滚珠轴承内，所述第四螺纹杆顶端插入并螺装第四螺纹管底端内部；还包括第一固定装置(15)、第二固定装置、第三固定装置(16)和第四固定装置，所述第一固定装置(15)包括第一插管(17)、第一连接管(18)、第一连接杆(19)和第一卡板(20)，所述第一插管(17)内设置有与第一螺纹管(9)外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第一插管(17)螺装在第一螺纹杆(10)上，所述第一连接管(18)左端与第一插管(17)右端连接，所述第一连接管(18)内部设置有内螺纹结构，所述第一连接杆(19)上设置有与第一连接管(18)内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第一连接杆(19)左端插入并螺装至第一连接管(18)右端内部，第一连接杆(19)右端与第一卡板(20)左端连接。2.如权利要求1所述的一种金属屋面板自动化成型装置，其特征在于，所述第二固定装置包括第二插管(21)、第二连接管、第二连接杆和第二卡板，所述第二插管(21)内设置有与第二螺纹管(12)外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第二插管(21)螺装在第二螺纹杆上，所述第二连接管右端与第二插管(21)左端连接，所述第二连接管内部设置有内螺纹结构，所述第二连接杆上设置有与第二连接管内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且所述第二连接杆右端插入并螺装至第二连接管左端内部，第二连接杆左端与第二卡板右端连接。3.如权利要求1所述的一种金属屋面板自动化成型装置，其特征在于，所述第三固定装置(16)包括第三插管(22)、第三连接管、第三连接杆和第三卡板，所述第三插管(22)内设置有与第三螺纹管外螺纹相匹配的内螺纹结构，且所述第三插管(22)螺装在第三螺纹杆(14)上，所述第三连接管左端与第三插管(22)右端连接，所述第三连接管内部设置有内螺纹结构，所述第三连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌生，王秋月，
申请(专利权)人：安徽大禹防水科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34