螺旋切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废弃物粉碎技术领域，尤其是一种螺旋切削装置。一种螺旋切削装置，包括减速电机，所述减速电机的输出轴通过其连接的联轴器与安装在支撑架内的螺旋切削装置的传动轴连接，所述传动轴上安装有切齿座，所述切齿座上设有螺纹孔，螺栓穿过切齿上的螺栓孔将其固定在切齿座上的螺纹孔内。这种螺旋切削装置在使用的时候，能够快速的将需要粉碎的废弃物进行粉碎处理，同时能够保证产生较少的灰尘，由于该装置的粉碎过程采用的是切削剪切式的处理方式，有效的降低装置的震动频率，进而使噪音降低，切齿采用螺旋式的排列，进一步提高切斜的效率，切齿在使用中不易发生位移，切齿更换快速便捷，满足环保需求。

Spiral cutting device

The utility model relates to the field of waste comminution technology, in particular to a spiral cutting device. A spiral cutting device, including the gear motor and the output shaft of the gear motor drive is connected to the coupling with the spiral cutting device is installed on the supporting frame of the shaft is connected through the transmission shaft is installed on the gear seat, the gear seat is provided with a screw hole, the bolt through the bolt hole on the teeth the threaded hole which is fixed on the gear seat inside. The spiral cutting device when in use, can quickly will need to crush the waste crushing treatment, at the same time to ensure the dust produced less, because the grinding process of the device is used in processing the cutting shear type, effectively reduce the vibration frequency of the device, and the noise is reduced, the spiral arrangement of teeth to further improve the efficiency, cut, tooth displacement is not easy to happen in use, convenient to change gear, meet the demand of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
螺旋切削装置
本技术涉及废弃物粉碎
，尤其是一种螺旋切削装置。
技术介绍
在处理废弃物的时候需要使用到粉碎装置，但是目前的粉碎机功能单一，使用的时候震动大，采用挤压式的粉碎方式，噪音大，同时刀片损坏后更换麻烦，不能满足使用需求。
技术实现思路
为了克服现有的粉碎机不能满足使用需求的不足，本技术提供了一种螺旋切削装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋切削装置，包括减速电机，所述减速电机的输出轴通过其连接的联轴器与安装在支撑架内的螺旋切削装置的传动轴连接，所述传动轴上安装有切齿座，所述切齿座上设有螺纹孔，螺栓穿过切齿上的螺栓孔将其固定在切齿座上的螺纹孔内。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述传动轴的截面为和切齿座的中心通孔为同尺寸的正六边形。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述切齿座的外圈为正多边形结构，其这多边形的每个对角上设有限位块，所述限位块与切齿上的凹槽匹配。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述传动轴一侧为隔套，并且传动轴套有轴承，所述传动轴另一侧通过螺纹旋入锁紧螺母。本技术的有益效果是，这种螺旋切削装置在使用的时候，能够快速的将需要粉碎的废弃物进行粉碎处理，同时能够保证产生较少的灰尘，由于该装置的粉碎过程采用的是切削剪切式的处理方式，有效的降低装置的震动频率，进而使噪音降低，切齿采用螺旋式的排列，进一步提高切斜的效率，切齿在使用中不易发生位移，切齿更换快速便捷，满足环保需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术刀片组织的结构示意图；图3是本技术刀片结构示意图；图4是本技术传动轴结构示意图；图5是本技术刀片座结构示意图；图6是本技术的切齿组装结构示意图；图中1、减速电机，2、联轴器，3、支撑架，5、传动轴，6、隔套，7、轴承，8、凹槽，9、限位块，10、凹槽，11、螺栓孔，12、限位块，13、切齿座。具体实施方式如图1-6是本技术的结构示意图，一种螺旋切削装置，包括减速电机1，所述减速电机1的输出轴通过其连接的联轴器2与安装在支撑架3内的传动轴5连接，所述传动轴5上安装有切齿座13，所述切齿座13上设有螺纹孔，螺栓穿过切齿9上的螺栓孔11将其固定在切齿座13上的螺纹孔内。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述传动轴5的截面为和切齿座13的中心通孔为同尺寸的正六边形。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述切齿座13的外圈为正多边形结构，其这多边形的每个对角上设有限位块12，所述限位块12与切齿9上的凹槽10匹配。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述传动轴5一侧为隔套6，并且传动轴5套有轴承7，所述传动轴5另一侧通过螺纹旋入锁紧螺母8。这种螺旋切削装置的在组装的时候，将切齿座13依次旋转之后将其套在传动轴5上，切齿座13贴合在传动轴的隔套6的一侧，安装上多个切齿座13之后，在传动轴5另一侧的螺纹上旋入锁紧螺母8将切齿座13进行锁紧固定，在切齿座13上安装切齿9的时候，将切齿9上的凹槽10对准切齿座13上的限位块12，将其推入，随后再使用螺栓穿过切齿9的螺栓孔11将螺栓旋入切齿座上对于的螺纹槽，这样就实现了切齿9的上下左右的固定，同时切齿9的前端与另一个限位的后侧接触，这样也能实现对切齿9前后的固定，传动轴5一侧的轴承7卡在支撑架3内，传动轴5另一侧通过联轴器2与减速电机1连接，减速电机1通电工作的时候就能带动传动轴5旋转，进而使安装在切齿座13上的切齿9两两之间互相剪切的方式进行剪切粉碎，在安装切齿座13的时候，由于其相邻之间互相旋转60°进行安装，以切齿座13的外圈为八边形来计算，切齿9与相邻切齿座13上切齿9之间的角度差为15°，如果需要调整角度，只需要采用不同切齿座13和切齿9进行配合使用。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋切削装置，包括减速电机（1），所述减速电机（1）的输出轴通过其连接的联轴器（2）与安装在支撑架（3）内的传动轴（5）连接，所述传动轴（5）上安装有切齿座（13），其特征是，所述切齿座（13）上设有螺纹孔，螺栓穿过切齿（9）上的螺栓孔（11）将其固定在切齿座（13）上的螺纹孔内，所述传动轴（5）的截面为和切齿座（13）的中心通孔为同尺寸的正六边形，所述切齿座（13）的外圈为正多边形结构，其这多边形的每个对角上设有限位块（12），所述限位块（12）与切齿（9）上的凹槽（10）匹配。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋切削装置，包括减速电机（1），所述减速电机（1）的输出轴通过其连接的联轴器（2）与安装在支撑架（3）内的传动轴（5）连接，所述传动轴（5）上安装有切齿座（13），其特征是，所述切齿座（13）上设有螺纹孔，螺栓穿过切齿（9）上的螺栓孔（11）将其固定在切齿座（13）上的螺纹孔内，所述传动轴（5）的截面为和切齿座（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必勤，
申请(专利权)人：常州琥奥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32