一种焊接废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接废气处理设备，包括工作车间，所述工作车间内部设置有水平排列的第一工作区、第二工作区和第三工作区，所述工作车间外侧设置有水平排列的第一旋流板喷淋塔、第一消声柜风机、第二消声柜风机和第二旋流板喷淋塔，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔外侧均连接有一级主风管，所述一级主风管通过一级变径管与二级主风管相连接，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔侧面均设置有进风口，所述水泵分别将第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔与水箱相连接。本实用新型专利技术运行稳定、环保节能，投资省，保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染，兼顾长远发展。

A kind of welding waste gas treatment equipment

The utility model discloses a welding gas treatment equipment, including workshop, the first working area, horizontal arrangement of the second working area and third work areas inside the workshop, the workshop is arranged outside the horizontal arrangement of the first cyclone plate spray tower, the first cabinet fan, second anechoic anechoic wind cabinet machine and second swirl plate spray tower, the first cyclone plate spray tower and second lateral swirl plate spray tower is connected with a main duct, wherein a main air pipe through a tube is connected with the two main wind pipe, the first rotary flow plate spray tower and second swirl plate the spray tower side is provided with an air inlet, wherein the water pump connects the first cyclone plate spray tower and second swirl plate spray tower is connected with the water tank. The utility model has stable operation, environmental protection and energy saving, and the investment is provincial, which ensures the discharge of the pollutants after treatment, and does not produce two times of pollution, and takes into account the long-term development.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接废气处理设备
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种焊接废气处理设备。
技术介绍
目前，随着我国经济的快速发展，本次治理废气是针对十六部坪山D9骨架工厂生产过程中焊接工艺所产生的废气进行环保处理。工厂在生产过程中产生是焊接烟尘，在高温电弧情况下，焊条端部及其母材相应被熔化，熔液表面剧烈喷射由药皮及焊芯产生的高温高压蒸汽(蒸汽压达0.5-100mmHg)并向四周扩散，当蒸汽进入周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝聚成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，就是所谓的焊件烟尘，其特点为极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，易患神经衰弱、头痛、头晕、疲倦无力、失眠、关节痛等疾病，咽喉痛的发病率也相当高，少数电焊工人还患有肝脏肿大和尘肺病，对人及周围环境具有极大的不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：运行稳定、环保节能，投资省，设备管理、维护方便，运行费用低，保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染，工艺先进，兼顾长远发展。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接废气处理设备，包括工作车间，所述工作车间内部设置有水平排列的第一工作区、第二工作区和第三工作区，所述工作车间外侧设置有水平排列的第一旋流板喷淋塔、第一消声柜风机、第二消声柜风机和第二旋流板喷淋塔，且第一消声柜风机和第二消声柜风机分别与第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔的出风口相连接，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔外侧均连接有一级主风管，所述一级主风管通过一级变径管与二级主风管相连接，且二级主风管通过次级变径管与三级主风管相连接，所述第一工作区中设置的收集管与支风管连接并通过其与一级主风管相连接，所述第二工作区中设置的收集管和软接风管均与支风管连接并通过其与二级主风管相连接，所述第三工作区中设置的收集管和软接风管均与支风管连接并通过其与三级主风管相连接，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔内部设置有从上往下依次排列的PP除雾层、一级PP填料层、二级PP填料层和旋流板，且PP除雾层和一级PP填料层的下方均设置有喷淋层，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔上的出风口均设置在其顶部，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔侧面均设置有进风口，且进风口与一级主风管相连接，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔外侧均设置有水泵和水箱，所述水泵分别将第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔与水箱相连接。优选的，所述第一工作区与第二工作区之间和第二工作区与第三工作区之间均设置有物流通道。优选的，所述一级主风管、二级主风管、三级主风管和支风管均设置在工作车间中天花板的下方。优选的，所述第一旋流板喷淋塔和第二旋流板喷淋塔外侧均设置有观察窗，且观察窗设置在进风口的对面侧。优选的，所述一级主风管直径为1000mm，二级主风管直径为900mm，三级主风管直径为800mm，一级变径管尺寸为900-100mm,次级变径管尺寸为800-900mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备运行稳定、环保节能，投资省，设备管理、维护方便，运行费用低，保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染，工艺先进，兼顾长远发展，双重旋流板喷淋塔配合实用能够有效的提高焊接废气的处理效率，从而净化空气，为工人提供安全可靠的工作环境，并有效的保障工人身体的健康安全，本技术设计新颖美观，布局合理，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，减小对周围环境的影响，有效的避免了二次污染，从而保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一工作区的结构示意图；图3为本技术第二工作区的结构示意图；图4为本技术第三工作区的结构示意图；图5为本技术第一旋流板喷淋塔的结构示意图；图6为本技术第一旋流板喷淋塔的俯视结构示意图。图中：1-工作车间；2-第一旋流板喷淋塔；3-第一消声柜风机；4-第二消声柜风机；5-第二旋流板喷淋塔；6-一级主风管；7-物流通道；8-第一工作区；9-第二工作区；10-第三工作区；11-收集管；12-支风管；13-软接风管；14-三级主风管；15-次级变径管；16-二级主风管；17-一级变径管；18-天花板；19-出风口；20-进风口；21-PP除雾层；22-喷淋层；23-一级PP填料层；24-二级PP填料层；25-旋流板；26-水箱；27-观察窗；28-水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种焊接废气处理设备，包括工作车间1，工作车间1内部设置有水平排列的第一工作区8、第二工作区9和第三工作区10，工作车间1外侧设置有水平排列的第一旋流板喷淋塔2、第一消声柜风机3、第二消声柜风机4和第二旋流板喷淋塔5，且第一消声柜风机3和第二消声柜风机4分别与第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5的出风口19相连接，第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5外侧均连接有一级主风管6，一级主风管6通过一级变径管17与二级主风管16相连接，且二级主风管16通过次级变径管15与三级主风管14相连接，第一工作区8中设置的收集管11与支风管12连接并通过其与一级主风管6相连接，第二工作区9中设置的收集管11和软接风管13均与支风管12连接并通过其与二级主风管16相连接，第三工作区10中设置的收集管11和软接风管13均与支风管12连接并通过其与三级主风管14相连接，第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5内部设置有从上往下依次排列的PP除雾层21、一级PP填料层23、二级PP填料层24和旋流板25，且PP除雾层21和一级PP填料层23的下方均设置有喷淋层22，第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5上的出风口19均设置在其顶部，第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5侧面均设置有进风口20，且进风口20与一级主风管6相连接，第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5外侧均设置有水泵28和水箱26，水泵28分别将第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5与水箱26相连接，第一工作区8与第二工作区9之间和第二工作区9与第三工作区10之间均设置有物流通道7，一级主风管6、二级主风管16、三级主风管14和支风管12均设置在工作车间1中天花板18的下方，第一旋流板喷淋塔2和第二旋流板喷淋塔5外侧均设置有观察窗27，且观察窗27设置在进风口20的对面侧，一级主风管6直径为1000mm，二级主风管16直径为900mm，三级主风管14直径为800mm，一级变径管17尺寸为900-100mm,次级变径管15尺寸为800-900mm。工作原理：使用时，启动设备，当第一工作区8、第二工作区9和第三工作区10中的含尘气体经收集管11和软接风管13收集并经过支风管12进入一级主风管6、二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接废气处理设备，包括工作车间(1)，其特征在于：所述工作车间(1)内部设置有水平排列的第一工作区(8)、第二工作区(9)和第三工作区(10)，所述工作车间(1)外侧设置有水平排列的第一旋流板喷淋塔(2)、第一消声柜风机(3)、第二消声柜风机(4)和第二旋流板喷淋塔(5)，且第一消声柜风机(3)和第二消声柜风机(4)分别与第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)的出风口(19)相连接，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)外侧均连接有一级主风管(6)，所述一级主风管(6)通过一级变径管(17)与二级主风管(16)相连接，且二级主风管(16)通过次级变径管(15)与三级主风管(14)相连接，所述第一工作区(8)中设置的收集管(11)与支风管(12)连接并通过其与一级主风管(6)相连接，所述第二工作区(9)中设置的收集管(11)和软接风管(13)均与支风管(12)连接并通过其与二级主风管(16)相连接，所述第三工作区(10)中设置的收集管(11)和软接风管(13)均与支风管(12)连接并通过其与三级主风管(14)相连接，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)内部设置有从上往下依次排列的PP除雾层(21)、一级PP填料层(23)、二级PP填料层(24)和旋流板(25)，且PP除雾层(21)和一级PP填料层(23)的下方均设置有喷淋层(22)，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)上的出风口(19)均设置在其顶部，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)侧面均设置有进风口(20)，且进风口(20)与一级主风管(6)相连接，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)外侧均设置有水泵(28)和水箱(26)，所述水泵(28)分别将第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)与水箱(26)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接废气处理设备，包括工作车间(1)，其特征在于：所述工作车间(1)内部设置有水平排列的第一工作区(8)、第二工作区(9)和第三工作区(10)，所述工作车间(1)外侧设置有水平排列的第一旋流板喷淋塔(2)、第一消声柜风机(3)、第二消声柜风机(4)和第二旋流板喷淋塔(5)，且第一消声柜风机(3)和第二消声柜风机(4)分别与第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)的出风口(19)相连接，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)外侧均连接有一级主风管(6)，所述一级主风管(6)通过一级变径管(17)与二级主风管(16)相连接，且二级主风管(16)通过次级变径管(15)与三级主风管(14)相连接，所述第一工作区(8)中设置的收集管(11)与支风管(12)连接并通过其与一级主风管(6)相连接，所述第二工作区(9)中设置的收集管(11)和软接风管(13)均与支风管(12)连接并通过其与二级主风管(16)相连接，所述第三工作区(10)中设置的收集管(11)和软接风管(13)均与支风管(12)连接并通过其与三级主风管(14)相连接，所述第一旋流板喷淋塔(2)和第二旋流板喷淋塔(5)内部设置有从上往下依次排列的PP除雾层(21)、一级PP填料层(23)、二级PP填料层(24)和旋流板(25)，且PP除雾层(21)和一级PP填料层(23)的下方均设置有喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：广东通源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44