一种导料槽低耗能除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种导料槽低耗能除尘装置，包括托辊、皮带、托辊支架、托架、槽型托辊、支腿、防溢群板、压条、导流板、支腿连接件，水雾控制箱，所述托辊与槽型托辊固定在托辊支架上，所诉皮带位于托辊及托架上面，所诉防溢群板安装于皮带上缘与水雾控制箱下缘之间，所诉压条固定在防溢群板与水雾控制箱下缘的重叠处，所诉导流板固定于水雾控制箱下方两侧，所诉支腿通过支腿连接件与水雾控制箱连接。本实用新型专利技术除尘效果良好，装置不仅简单且耗电低，用水量较少，长期使用可节约很多成本。

A low consumption energy dedusting device for guide grooves

The utility model discloses a dust removing device of guide chute consumption, including roller, belt, roller bracket, bracket, groove roller, leg, anti overflow group plate, strip, guide plate, leg joints, water mist control box, wherein the roller and groove roller is fixed on the the roller rack, which is located in the belt v. roller and the bracket, the v. anti overflow plate is installed on the upper edge of the belt group and water mist control box edge, overlap v. layering is fixed on the anti overflow group plate and the lower edge of the water mist control box, the guide plate is fixed on the water mist action control box bottom side v., leg joints and water mist control box is connected with the supporting legs. The utility model has good dedusting effect, the device is not only simple, the power consumption is low, the water consumption is less, and the long-term use can save a lot of cost.

【技术实现步骤摘要】
一种导料槽低耗能除尘装置
本技术属于燃煤发电领域，涉及一种导料槽低耗能除尘装置。
技术介绍
在燃煤发电厂，通过皮带机运煤是一种主要的运输方式，但是皮带输送机输送煤和落煤管下煤时，会产生不同程度的气流变化，造成煤粉扬起或从导料槽飞出，对工作环境影响严重。为解决带式输送机所造成的粉尘污染，公开号为CN204896687U的中国专利公开一种导料槽除尘装置，该装置利用风机通过除尘口与除尘通道将粉尘吸出，但除尘口与除尘通道容易堵塞，而且耗电大，当堵塞后需要清理，在清理过程中占用生产时间。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种导料槽低耗能除尘装置。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种导料槽低耗能除尘装置，包括托辊、皮带、托辊支架、托架、槽型托辊、支腿、防溢群板、压条、导流板、支腿连接件，水雾控制箱，所述托辊与槽型托辊固定在托辊支架上，所诉皮带位于托辊、槽型托辊及托架上面，所诉防溢群板安装于皮带上缘与水雾控制箱下缘之间，所诉压条固定在防溢群板与水雾控制箱下缘的重叠处，所诉导流板固定于水雾控制箱下方两侧，所诉支腿通过支腿连接件与水雾控制箱连接。所述导流板上设有高分子耐磨衬板。所述皮带旁边设有传感器。所述水雾控制箱包括侧板、顶板、堵头板、水管及喷头，侧板相互垂直连接且上端与顶板连接，堵头板四周与侧板连接并位于侧板上部，水管与喷头装在堵头板上。所述水雾控制箱上只有两个侧板设有泄压窗，且相互对称设置。所述泄压窗上装有防尘帘，安装方式为螺栓连接。所述侧板上端与顶板的连接方式为螺栓连接。本技术的有益效果在于：本技术在正常生产中利用传感器来感应皮带的运行，在传感器识别到皮带运行后通过喷头喷淋水雾来加重粉尘的重量，使之自然降落在导料槽内。使用后不仅除尘效果良好，空气中粉尘浓度≤6mg/m3，而且当喷头堵塞需要清理时，可以开启原来使用的风机除尘器，进行临时除尘，不会因为维修而影响生产，本技术不仅装置简单而且耗电低，用水量不多，长期使用可节约很多成本。附图说明图1、图2是本技术的结构示意图；图中：1-托辊，2-皮带，3-托辊支架，4-托架，5-槽型托辊，6-支腿，7-防溢群板，8-压条，9-导流板，10-支腿连接件，11-水雾控制箱，111-侧板，112-顶板，113-堵头板，114-水管，115-喷头，116-泄压窗，117-防尘帘。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。结合附图1、附图2，本技术提供的一种导料槽低耗能除尘装置，包括托辊1、皮带2、托辊支架3、托架4、槽型托辊5、支腿6、防溢群板7、压条8、导流板9、支腿连接件10，水雾控制箱11，所述托辊1与槽型托辊5固定在托辊支架3上，所诉皮带2位于托辊1、槽型托辊5及托架4上面，所诉防溢群板7安装于皮带2上缘与水雾控制箱11下缘之间，所诉压条8固定在防溢群板7与水雾控制箱11下缘的重叠处，所诉导流板9固定于水雾控制箱11下方两侧，所诉支腿6通过支腿连接件10与水雾控制箱11连接。根据DTⅡ型带式输送机输送媒料的特点及落煤管落煤运动轨迹和产生粉尘的特性，在原有皮带机上进行改装，安装一种导料槽低耗能除尘装置，首先，在槽型托辊5之间的皮带2底部每隔600mm间距增添了托板4,保证了皮带2运行过程中的稳定性，减少皮带2运行时下坠。在皮带2上缘与水雾控制箱11下缘之间安装防溢群板7，形成密闭结构，将落料时产生的煤粉密封于导料槽内并自然沉降。落煤管落煤过程中造成的气流通过水雾控制箱11上的泄压窗116泄压，泄压窗116上装有除尘帘117，除尘帘117不仅可以阻止粉尘飞出，而且具有通气功能，使导料槽内外气压趋于稳定平衡。在水雾控制箱11下方装有可调节导流板9，对落入的煤进行导流，防止皮带跑偏。导流板9上装有高分子耐磨衬板，防止落料时冲击力过大造成导流板9损坏。为保证粉尘彻底得到遏制，在水雾控制箱11内部堵头板113上装有水管114与喷头115，喷头115上孔径为0.5mm,并配有过滤装置和传感器，传感器感应到皮带2运行时，即自动开启喷头115进行喷淋。本技术使用效果良好，使用后粉尘浓度不超过6mg/m3，满足排放标准。为保证系统稳定运行，防止导料槽积尘，应定时给喷头115及泄压窗116上防尘帘117进行清洗。当进行清洗时可以打开水雾控制箱11上的顶板112对喷头115进行清洗，防尘帘117可以拆下后清洗。并开启原风机除尘器进行临时除尘，不会影响生产进度。本技术使用寿命不少于15年，除尘效果好，运行时电量消耗低，耗水量为7L/H，不仅节约能源而且保证了生产进度。所述导流板9上设有高分子耐磨衬板，防止落料时冲击力过大造成导流板9损坏。所述皮带2旁边设有传感器以便感应皮带的运行。所述水雾控制箱11包括侧板111、顶板112、堵头板113、水管114及喷头115，侧板111相互垂直连接且上端与顶板112连接，堵头板113四周与侧板111连接并位于侧板111上部，水管114与喷头115装在堵头板113上。所述水雾控制箱(11)上只有两个侧板(111)设有泄压窗(116)，且相互对称设置。所述泄压窗(116)上装有防尘帘(117)，安装方式为螺栓连接，以便在清洗防尘帘117时可以拆除。所述侧板(111)上端与顶板(112)的连接方式为螺栓连接以便在清洗喷头115时可以拆除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导料槽低耗能除尘装置，其特征在于：包括托辊(1)、皮带(2)、托辊支架(3)、托架(4)、槽型托辊(5)、支腿(6)、防溢群板(7)、压条(8)、导流板(9)、支腿连接件(10)，水雾控制箱(11)，所述托辊(1)与槽型托辊(5)固定在托辊支架(3)上，所诉皮带(2)位于托辊(1)、槽型托辊(5)及托架(4)上面，所诉防溢群板(7)安装于皮带(2)上缘与水雾控制箱(11)下缘之间，所诉压条(8)固定在防溢群板(7)与水雾控制箱(11)下缘的重叠处，所诉导流板(9)固定于水雾控制箱(11)下方两侧，所诉支腿(6)通过支腿连接件(10)与水雾控制箱(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种导料槽低耗能除尘装置，其特征在于：包括托辊(1)、皮带(2)、托辊支架(3)、托架(4)、槽型托辊(5)、支腿(6)、防溢群板(7)、压条(8)、导流板(9)、支腿连接件(10)，水雾控制箱(11)，所述托辊(1)与槽型托辊(5)固定在托辊支架(3)上，所诉皮带(2)位于托辊(1)、槽型托辊(5)及托架(4)上面，所诉防溢群板(7)安装于皮带(2)上缘与水雾控制箱(11)下缘之间，所诉压条(8)固定在防溢群板(7)与水雾控制箱(11)下缘的重叠处，所诉导流板(9)固定于水雾控制箱(11)下方两侧，所诉支腿(6)通过支腿连接件(10)与水雾控制箱(11)连接。2.如权利要求1所述的一种导料槽低耗能除尘装置，其特征在于：所述导流板(9)上设有高分子耐磨衬板。3.如权利要求1所述的一种导料槽低耗能除尘装置，其特征在于：所述皮带(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张重卫，赵紫江，袁顺江，王照理，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52