发生炉煤气脱硫工艺制造技术

一种发生炉煤气脱硫工艺，包括在脱硫塔内采用含有拷胶的脱硫液吸收含硫的发生炉煤气，其特征是，所述的脱硫液中还含有五氧化二钒，所述的发生炉煤气含硫量为１５００～２５００ｍｇ／Ｎｍ↑［３］。本发明专利技术适用于煤气中硫化氢含量较高的情况，本发明专利技术的方法具有较高的脱硫率，其出塔气的含硫量≤１５０ｍｇ／Ｎｍ↑［３］。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气体净化
，具体涉及一种发生炉煤气脱硫工艺。
技术介绍
对于以煤为原料制得的煤气脱硫，目前现有技术基本是采用湿法脱硫工艺。该工艺基本分为物理吸收法、化学吸收法和氧化再生法三类，其中最为常用的是氧化再生法。该方法成熟可靠，其中国内又以拷胶法、改良ADA法、氨水液相催化法及PDS法应用最多。其中，改良ADA法优点是脱硫效率高、吸收硫化氢速度快，技术成熟，过程完善，规模化成都高，技术经济指标好；其主要存在的问题是吸收过程中，容易析出硫磺而造成堵塞脱硫塔填料；氨水液相催化法脱硫效率较低，气体净化度不高，技术比较落后，且氨消耗大，对环境污染较为严重，目前该方法尽在数量有限的小合成氨装置使用。拷胶法具有改良ADA法的几乎所有优点，而且不易堵塞脱硫塔。拷胶廉价易得，运行成本低于改良ADA法。《双催化法脱硫工艺的应用》(吴满平《甲醇与甲醛》2006年第5期)其脱硫液的组分指标如下：表1 脱硫液组分指标 总碱度(N)   Na2CO3(g/l) NaHCO3(g/l) 拷胶(g/l)NaVO3(g/l)酞菁钴磺酸盐(g/l)        0.4～0.95～1325～501.5～1.81.0～1.25～10《山西化工》2001年8月第21卷第3期公开了一种《湿法拷胶脱硫设计小结》。上述两篇文献公开的内容引用于此。
技术实现思路
本专利技术提供了一种发生炉煤气脱硫工艺，适用于煤气中硫化氢含量较高的情况，具有较高的脱硫率。本专利技术的技术方案为：一种发生炉煤气脱硫工艺，包括在脱硫塔内采用含有拷胶的脱硫液吸收含硫的发生炉煤气，其特征是，所述的脱硫液中还含有五氧化二钒。-->所述的发生炉煤气脱硫工艺，其特征是，1)所述的发生炉煤气含硫量为1500～2500mg/Nm3；2)所述的脱硫液中以100Nm3发生炉煤气计含有下列重量的原料：纯碱          0.15Kg五氧化二钒    0.0008Kg拷胶          0.002Kg；所述的脱硫液总碱度为0.5N，pH值为8-9。所述的发生炉煤气脱硫工艺，包括下列步骤：1)来自煤气发生炉含硫为1500～2000mg/Nm3的煤气在30～45℃、35KPa进入脱硫塔下部，经过与塔顶喷淋的脱硫液逆流接触后变为出塔气，吸收后的脱硫富液由塔底排出，进入富液槽；2)脱硫富液经再生泵喷射入再生槽内与空气混合再生，再生后的脱硫液送至脱硫塔；3)从再生槽浮出来的含硫泡沫自流至泡沫槽，经过加热后流入熔硫釜进行熔硫。喷淋脱硫液的温度是30～40℃，出塔气的含硫量≤150mg/Nm3。本专利技术的反应机理包括以下步骤：1)碱性水溶液吸收硫化氢，其反应式如下：2)五价钒配合离子氧化HS-析出硫磺，五价钒配合离子被还原成四价钒络离子，反应式如下：同时琨态栲胶氧化HS-析出硫磺，琨态栲胶被还原成酚态栲胶3)琨态栲胶氧化四价钒配合离子，使钒配合离子获得再生4)空气中的氧气氧化酚态栲胶，使栲胶获得再生，同时生产过氧化氢5)过氧化氢氧化四价钒配合离子和HS--->本专利技术的有益效果在于：本专利技术针对含硫较高的煤气，其硫磺回收率高，无硫堵现象。表2 是本专利技术的方法和现有技术方法比较表： 脱硫方法气体净化度，   H2Smg/Nm3水煤气硫磺回收率，％  蒸汽消耗，Kg/Kg.S   电耗，  Kwh/Kg.S改良ADA       法          5～40      90～93  22 3在高浓度CO2下脱H2S，对设                                 备及管道轻微腐蚀，有硫堵现象        氨水液相        催化法            ≤100———                                                净化度比较差，污染较严重拷胶法5～4085～93142无硫堵现象，脱硫能力强附图说明图1是本专利技术的设备流程图。图中，1为水封，2为脱硫塔，3为捕滴器，4为富液槽，5为碱液槽，6为贫液槽，7为再生槽，8为泵，9为熔硫釜。具体实施方式实施例来自煤气发生炉含硫量为2000mg/Nm3的煤气，经过水封1过滤后，在30～45℃、35KPa进入脱硫塔2下部进气速度为3000mg/Nm3，经过与塔顶喷淋的脱硫液逆流接触后变为出塔气；吸收后的脱硫富液由塔底排出，进入富液槽4；脱硫富液喷射入再生槽7内与空气混合再生，再生后的脱硫液经过贫液槽7送至脱硫塔2，因为吸收过程中纯碱的消耗，因此，进入脱硫塔之前又碱液槽5向贫液槽6中加入定量的纯碱溶液；从再生槽7浮出来的含硫泡沫经过加热后泵入熔硫釜9进行熔硫。其中，所述的喷淋脱硫液的温度是30～40℃；出塔气的含硫量≤150mg/Nm3。本实施例所述的煤气的成份，按照体积比如下表2所示：表3 实施例的煤气组成表 气体名称硫化氢氮气甲烷一氧化碳二氧化碳V％15472.0315.0所述的脱硫塔为直径4000mm，高24000mm的填料塔，所述的再生槽内设置有喷射器。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发生炉煤气脱硫工艺，包括在脱硫塔内采用含有拷胶的脱硫液吸收含硫的发生炉煤气，其特征是，所述的脱硫液中还含有五氧化二钒。

【技术特征摘要】
1.一种发生炉煤气脱硫工艺，包括在脱硫塔内采用含有拷胶的脱硫液吸收含硫的发生炉煤气，其特征是，所述的脱硫液中还含有五氧化二钒。2.根据权利要求1所述的发生炉煤气脱硫工艺，其特征是，1)所述的发生炉煤气含硫量为1500～2500mg/Nm3；2)所述的脱硫液中以100Nm3发生炉煤气计含有下列重量的原料：纯碱                 0.15Kg五氧化二钒           0.0008Kg拷胶                 0.002Kg；所述的脱硫液总碱度为0.5N，pH值为8-9。3.根据权利要求1所述的发生炉煤气脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彩霞，翟智勇，孙丰收，寇海英，史艳，
申请(专利权)人：淄博万丰煤气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]