压延机及地板生产线制造技术

压延机，包括机架，及设置在机架上的压延辊组和覆膜组件，所述压延辊组包括多个两两间隔设置的压延辊，所述覆膜组件包括第一覆膜组件和第二覆膜组件，第一覆膜组件导出的第一导出膜及第二覆膜组件导出的第二导出膜分别被导出至不同的压延辊，以实现第一导出膜和第二导出膜分别与物料贴合。通过将不同的导出膜导向至不同的压延辊，实现在物料压延贴膜处理的过程中，分别贴膜。首先被贴合的覆膜在经过后续压延辊的压延过程中，可以与板材物料贴合的更结实，从而提高贴膜效果。

【技术实现步骤摘要】
压延机及地板生产线
本专利技术涉及板材加工机械
，具体涉及一种压延机及地板生产线。
技术介绍
压延机是一种板材加工机械，通常包括压延辊组。根据板材的加工需求，有些板材需要进行覆膜处理，压延机还包括覆膜组件。覆膜处理的需求也不同，有些板材需要进行多层覆膜处理。而为了节省覆膜工序，现有技术中，对于加工物料的多层覆膜工作通常是经过一道工序来完成成。例如，以发泡地板的加工为例，需要在发泡地板的上层分别覆彩膜和耐磨膜，需要配置彩膜覆膜机构和耐磨膜覆膜机构，而为了提高加工效率，彩膜和耐磨膜被导向至压延机的同一个压延辊组中的同一个压延辊，经过一道工序同时完成两种膜与地板物料的贴合。例如，公开号为CN205553494U的中国专利公开了一种PVC石塑底板贴膜压延覆合生产装置。压延机由下至上包括下镜面辊、上镜面辊、底纹辊和压纹辊，其中物料从下镜面辊和上镜面辊之间进入，在压延辊间隙内螺旋上升。压延机还包括耐磨膜卷放机构和印刷膜卷放机构，物料在经过下镜面辊和上镜面辊的过程中，不进行贴膜，导出的耐磨膜和印刷膜均被导向至底纹辊，分别经耐磨膜贴合机构和印刷膜贴合机构贴合。这种贴合方式存在以下不足：物料在经本文档来自技高网...

【技术保护点】
压延机，包括机架，及设置在机架上的压延辊组和覆膜组件，所述压延辊组包括多个两两间隔设置的压延辊，所述覆膜组件包括第一覆膜组件和第二覆膜组件，其特征在于：第一覆膜组件导出的第一导出膜及第二覆膜组件导出的第二导出膜分别经导向机构被导出至不同的压延辊，以实现第一导出膜和第二导出膜分别与物料贴合。

【技术特征摘要】
1.压延机，包括机架，及设置在机架上的压延辊组和覆膜组件，所述压延辊组包括多个两两间隔设置的压延辊，所述覆膜组件包括第一覆膜组件和第二覆膜组件，其特征在于：第一覆膜组件导出的第一导出膜及第二覆膜组件导出的第二导出膜分别经导向机构被导出至不同的压延辊，以实现第一导出膜和第二导出膜分别与物料贴合。2.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：第一导出膜被导向至的压延辊与第二导出膜被导向至的压延辊之间进一步设置有压延辊。3.如权利要求1或2所述的压延机，其特征在于：第一导出膜经第一导向机构导向至压延辊，所述第二导出膜经第二导向机构导向至压延辊。4.如权利要求3所述的压延机，其特征在于：所述第一导向机构包括设置在第一覆膜组件初始导出端的第一初步导向辊，以实现第一导出膜的初步导向；所述第二导向机构包括设置在第二覆膜组件初始导出端的第二初步导向辊，以实现第二导出膜的初步导向。5.如权利要求4所述的压延机，其特征在于：沿第一导出膜导出方向，所述第一导向机构进一步均包括设置在第一初步导向辊后端的延伸导向辊组，沿第二导出膜导出方向，所述第二导向机构进一步均包括设置在第二初步导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉亮，
申请(专利权)人：青岛三益塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37