一种木地板全自动热压设备制造技术

技术编号:12607798 阅读:91 留言:0更新日期:2015-12-26 02:29
本实用新型专利技术公开了一种木地板全自动热压设备。本实用新型专利技术包括机械机构和液压机构,机械机构包括压机(1),压机(1)前侧设有下滑台(2),下滑台(2)的台面上设有下滑辊(3);所述的下滑台(2)的侧旁设有运输台(4),运输台(4)上设有运输辊(5),运输台(4)旁设有转动轴(6),转动轴(6)上设有地板夹(7),地板夹(7)的底部设有甩离缸(8),甩离缸(8)的底部固定在运输台(4)上。本实用新型专利技术大大地提高了使用效率,而且节约了人力资源,具有优越的实用效果。同时,本实用新型专利技术操作方便,稳定可靠,采用液控单向阀回油节流调速,运动平稳,速度刚性大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压设备,尤其涉及一种木地板全自动热压设备
技术介绍
地板在加工时,必需经过的一道工序是热压工序,该工序可以是强化地板热压芯板,也可以是坯板热压木皮。然而,现有的热压设备,在热压完成后,需要人工搬离热压台,不仅浪费人力,而且效率也较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种木地板全自动热压设备。本技术大大地提高了使用效率,而且节约了人力资源,具有优越的实用效果。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种木地板全自动热压设备,包括机械机构和液压机构,机械机构包括压机,压机前侧设有下滑台,下滑台的台面上设有下滑辊;所述的下滑台的侧旁设有运输台,运输台上设有运输辊,运输台旁设有转动轴,转动轴上设有地板夹,地板夹的底部设有甩离缸,甩离缸的底部固定在运输台上;所述的液压机构包括油箱,油箱连接有过滤器,过滤器连接有定量栗,定量栗连接有三位四通换向阀,且定量栗与三位四通换向阀的A端相连,所述的三位四通换向阀的B端与油箱相连;三位四通换向阀的P端连接有液控单向阀,液控单向阀连接有第一调速阀,第一调速阀与甩离缸的底腔相连;所述的三位四通换向阀的T端连接有第二调速阀,第二调速阀与甩离缸的输出腔相连;所述的液控单向阀还与三位四通换向阀的T端相连;所述的定量栗还连接有溢流阀,溢流阀与油箱相连。上述的木地板全自动热压设备中,所述的下滑台的台面倾斜向下设置。与现有技术相比,本技术大大地提高了使用效率,而且节约了人力资源,具有优越的实用效果。同时,本技术操作方便,稳定可靠,采用液控单向阀回油节流调速,运动平稳,速度刚性大。【附图说明】图1是机械机构的结构示意图;图2是液压机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例:—种木地板全自动热压设备,如附图1和附图2所示,包括机械机构和液压机构,机械机构包括压机1,压机I前侧设有下滑台2,下滑台2的台面上设有下滑辊3 ;所述的下滑台2的侧旁设有运输台4,运输台4上设有运输辊5,运输台4旁设有转动轴6,转动轴6上设有地板夹7,地板夹7的底部设有甩离缸8,甩离缸8的底部固定在运输台4上;所述的液压机构包括油箱9,油箱9连接有过滤器10,过滤器10连接有定量栗11,定量栗11连接有三位四通换向阀12,且定量栗11与三位四通换向阀12的A端相连,所述的三位四通换向阀12的B端与油箱9相连;三位四通换向阀12的P端连接有液控单向阀13,液控单向阀13连接有第一调速阀14,第一调速阀14与甩离缸8的底腔相连;所述的三位四通换向阀12的T端连接有第二调速阀15,第二调速阀15与甩离缸8的输出腔相连;所述的液控单向阀13还与三位四通换向阀12的T端相连;所述的定量栗11还连接有溢流阀14,溢流阀14与油箱9相连。所述的下滑台2的台面倾斜向下设置。所述的第一调速阀和第二调速阀均包括并联的节流阀和单向阀。工作原理:当三位四通换向阀左端得电时,甩离缸的底部腔(即无杆腔)进油,抬起地板夹,甩离缸输出腔(即有杆腔)的油经第二调速阀和三位四通换向阀排回油箱。甩离缸的转动速度由第一调速阀决的开度确定。【主权项】1.一种木地板全自动热压设备,其特征在于:包括机械机构和液压机构,机械机构包括压机(1),压机(I)前侧设有下滑台(2),下滑台(2)的台面上设有下滑辊(3);所述的下滑台(2 )的侧旁设有运输台(4 ),运输台(4 )上设有运输辊(5 ),运输台(4 )旁设有转动轴(6 ),转动轴(6 )上设有地板夹(7 ),地板夹(7 )的底部设有甩离缸(8 ),甩离缸(8 )的底部固定在运输台(4)上;所述的液压机构包括油箱(9),油箱(9)连接有过滤器(10),过滤器(10)连接有定量栗(11),定量栗(11)连接有三位四通换向阀(12 ),且定量栗(11)与三位四通换向阀(12)的A端相连,所述的三位四通换向阀(12)的B端与油箱(9)相连;三位四通换向阀(12)的P端连接有液控单向阀(13),液控单向阀(13)连接有第一调速阀(14),第一调速阀(14)与甩离缸(8)的底腔相连;所述的三位四通换向阀(12)的T端连接有第二调速阀(15),第二调速阀(15)与甩离缸(8)的输出腔相连;所述的液控单向阀(13)还与三位四通换向阀(12)的T端相连;所述的定量栗(11)还连接有溢流阀(14),溢流阀(14)与油箱(9)相连。2.根据权利要求1所述的木地板全自动热压设备,其特征在于:所述的下滑台(2)的台面倾斜向下设置。【专利摘要】<b>本技术公开了一种木地板全自动热压设备。本技术</b><b>包括机械机构和液压机构,机械机构包括压机(1),压机(1)前侧设有下滑台(2),下滑台(2)的台面上设有下滑辊(3);所述的下滑台(2)的侧旁设有运输台(4),运输台(4)上设有运输辊(5),运输台(4)旁设有转动轴(6),转动轴(6)上设有地板夹(7),地板夹(7)的底部设有甩离缸(8),甩离缸(8)的底部固定在运输台(4)上。本技术大大地提高了使用效率,而且节约了人力资源,具有优越的实用效果。同时,本技术操作方便,稳定可靠,采用液控单向阀回油节流调速,运动平稳,速度刚性大。</b>【IPC分类】B27D3/00【公开号】CN204894130【申请号】CN201520468130【专利技术人】俞金根 【申请人】湖州南浔双林振森实木加工厂【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木地板全自动热压设备,其特征在于:包括机械机构和液压机构,机械机构包括压机(1),压机(1)前侧设有下滑台(2),下滑台(2)的台面上设有下滑辊(3);所述的下滑台(2)的侧旁设有运输台(4),运输台(4)上设有运输辊(5),运输台(4)旁设有转动轴(6),转动轴(6)上设有地板夹(7),地板夹(7)的底部设有甩离缸(8),甩离缸(8)的底部固定在运输台(4)上;所述的液压机构包括油箱(9),油箱(9)连接有过滤器(10),过滤器(10)连接有定量泵(11),定量泵(11)连接有三位四通换向阀(12),且定量泵(11)与三位四通换向阀(12)的A端相连,所述的三位四通换向阀(12)的B端与油箱(9)相连;三位四通换向阀(12)的P端连接有液控单向阀(13),液控单向阀(13)连接有第一调速阀(14),第一调速阀(14)与甩离缸(8)的底腔相连;所述的三位四通换向阀(12)的T端连接有第二调速阀(15),第二调速阀(15)与甩离缸(8)的输出腔相连;所述的液控单向阀(13)还与三位四通换向阀(12)的T端相连;所述的定量泵(11)还连接有溢流阀(14),溢流阀(14)与油箱(9)相连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞金根
申请(专利权)人:湖州南浔双林振森实木加工厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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