一种防滑PVC地板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC地板生产设备，尤其是一种防滑PVC地板生产线，包括基板压合装置、第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机、第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机，所述基板压合装置通过第一传送带连接第一UV涂布装置进料端，所述第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机依次设置在第二传送带上，所述第一双灯UV固化机的出料端设有第三传送带且第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机按照传送顺序依次设置在第三传送带上；片材上表面可以反复涂布UV涂层并间断加入无机颗粒，另外由于涂布、喷洒和烘干反复进行，使得片材的UV固化层具有若干层次且无机颗粒分布均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PVC地板生产设备，尤其是一种防滑PVC地板生产线。
技术介绍
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。现有技术中的PVC地板防滑一般采用防滑涂料构造出防滑层，但是采用该方案具有增加成本以及摩擦力有限的缺点。业内进行了改进，例如美国3M创新有限公司公开了一种保护膜耐磨层，申请号：200580041364.3，申请日：2005-10-12，其具有膜基底层和设置在该膜基底层上的UV固化的耐磨层。该技术方案还提出在UV固化耐磨层中加入无机颗粒。但是目前国内的生产线以及各类公开的设备均不具备在PVC地板UV固化层中加入无机颗粒的结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种能够实现在PVC地板UV固化层中加入无机颗粒的防滑PVC地板生产线。本技术的技术方案为：一种防滑PVC地板生产线，包括基板压合装置、第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机、第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机，其特征在于：所述基板压合装置通过第一传送带连接第一UV涂布装置进料端，所述第一传送带传送方向末端连接有第二传送带且第一传送带与第二传送带互不干涉，所述第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机按照正向传送顺序依次设置在第二传送带上且所述第二传送带为双向可循环传送带，其作用在于使得片材上表面可以反复涂布UV涂层并间断加入无机颗粒（氧化铝颗粒），另外由于涂布、喷洒和烘干反复进行，使得片材的UV固化层具有若干层次且无机颗粒分布均匀，防滑效果较佳；所述第一双灯UV固化机的出料端设有第三传送带且第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机按照传送顺序依次设置在第三传送带上。具体的，所述基板压合装置包括若干台地板压机组、可升降进出料箱、板材回转输送线；提高了PVC塑料地板的生产效率。具体的，氧化铝颗粒喷洒装置包括储料箱和洒料辊，所述洒料辊位于储料箱底部，洒料辊与储料箱密封连接，所述洒料辊表面设有若干的凹坑，所述凹坑沿洒料辊轴向呈均匀分布，沿圆周呈正态分布，储料箱底部与洒料辊连接处设有两块挡板，包括位于储料箱底部右侧的水平挡板和左侧的斜挡板，所述洒料辊通过传动轴与电机连接。具体的，所述第三传送带上还设有冷却辊且所述冷却辊按照传送顺序位于所述第二双灯UV固化机之后，其作用是便于快速冷却PVC地板。具体的，所述第三传送带末端安装有收料单元，其作用是便于加工好的片材的仓储和管理。本技术的有益效果为：本技术设计合理，使得片材上表面可以反复涂布UV涂层并间断加入无机颗粒（氧化铝颗粒），另外由于涂布、喷洒和烘干反复进行，使得片材的UV固化层具有若干层次且无机颗粒分布均匀，从而使得PVC地板防滑效果较佳。附图说明图1为本技术的连接示意图。图中，1、基板压合装置；2、第一UV涂布装置；3、氧化铝颗粒喷洒装置；4、第一双灯UV固化机；5、第二UV涂布装置；6、第二双灯UV固化机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种防滑PVC地板生产线，包括基板压合装置1、第一UV涂布装置2、氧化铝颗粒喷洒装置3、第一双灯UV固化机4、第二UV涂布装置5和第二双灯UV固化机6，其特征在于：所述基板压合装置1通过第一传送带连接第一UV涂布装置2进料端，所述第一传送带传送方向末端连接有第二传送带且第一传送带与第二传送带互不干涉，所述第一UV涂布装置2、氧化铝颗粒喷洒装置3、第一双灯UV固化机4按照正向传送顺序依次设置在第二传送带上且所述第二传送带为双向可循环传送带，其作用在于使得片材上表面可以反复涂布UV涂层并间断加入无机颗粒（氧化铝颗粒），另外由于涂布、喷洒和烘干反复进行，使得片材的UV固化层具有若干层次且无机颗粒分布均匀，防滑效果较佳；所述第一双灯UV固化机4的出料端设有第三传送带且第二UV涂布装置5和第二双灯UV固化机6按照传送顺序依次设置在第三传送带上。具体的，所述基板压合装置1包括若干台地板压机组、可升降进出料箱、板材回转输送线；提高了PVC塑料地板的生产效率。具体的，氧化铝颗粒喷洒装置3包括储料箱和洒料辊，所述洒料辊位于储料箱底部，洒料辊与储料箱密封连接，所述洒料辊表面设有若干的凹坑，所述凹坑沿洒料辊轴向呈均匀分布，沿圆周呈正态分布，储料箱底部与洒料辊连接处设有两块挡板，包括位于储料箱底部右侧的水平挡板和左侧的斜挡板，所述洒料辊通过传动轴与电机连接。具体的，所述第三传送带上还设有冷却辊且所述冷却辊按照传送顺序位于所述第二双灯UV固化机6之后，其作用是便于快速冷却PVC地板。具体的，所述第三传送带末端安装有收料单元，其作用是便于加工好的片材的仓储和管理。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑PVC地板生产线，包括基板压合装置、第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机、第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机，其特征在于：所述基板压合装置通过第一传送带连接第一UV涂布装置进料端，所述第一传送带传送方向末端连接有第二传送带且第一传送带与第二传送带互不干涉，所述第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机按照正向传送顺序依次设置在第二传送带上且所述第二传送带为双向可循环传送带，所述第一双灯UV固化机的出料端设有第三传送带且第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机按照传送顺序依次设置在第三传送带上。

【技术特征摘要】
1.一种防滑PVC地板生产线，包括基板压合装置、第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机、第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机，其特征在于：所述基板压合装置通过第一传送带连接第一UV涂布装置进料端，所述第一传送带传送方向末端连接有第二传送带且第一传送带与第二传送带互不干涉，所述第一UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置、第一双灯UV固化机按照正向传送顺序依次设置在第二传送带上且所述第二传送带为双向可循环传送带，所述第一双灯UV固化机的出料端设有第三传送带且第二UV涂布装置和第二双灯UV固化机按照传送顺序依次设置在第三传送带上。
2.根据权利要求1所述的防滑PVC地板生产线，其特征在于：所述基板压合装置包括若干台地板压机组、可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振尧，陈泽强，
申请(专利权)人：广州市欧宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44