胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板制造技术

本发明专利技术胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板涉及生活用品技术领域。以“设置绝缘胶”关键技术，将环氧树脂、氢氧化镁、硅微粉、氧化铝、双氰胺固化剂、二甲基甲酰胺溶剂混合搅拌后制粒160℃烘干40分钟，制成绝缘胶粒；将铝板钻孔氧化后上胶，用绝缘胶粒塞孔后160℃烘干30分钟，对塞孔烘干的铝板上覆盖上胶的铜箔，以4Mpa压合后170℃2小时烘制成塞孔的铝基覆铜板；塞孔的孔中即为镶嵌的绝缘胶；绝缘胶与电源模块上的插脚插装且铝基覆铜板与LED灯固定，电源模块与LED灯电连接，制成胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板成品。为LED灯。工艺简、效果好、成本低、利推广。

【技术实现步骤摘要】
胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板
本专利技术胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板，涉及生活用品

技术介绍
现在制作的铝基覆铜板主要是用于表面装贴LED灯珠，然后焊接导线和插端子，连接电源。这样，制作的铝基线路板还需要另外制作一片电源线路板与之连接才能制成LED灯，从而造成产品成本增加、工艺复杂、产品体积变大、插件容易损坏的不足、缺陷与弊端。基于专利技术人的专业知识和丰富的工作经验以及对事业精益求精的不懈追求，在认真和充分调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“设置绝缘胶”关键技术，研制成功了本专利技术，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高了本行业的技术水平。
技术实现思路
本专利技术采取“设置绝缘胶”关键技术、提供“胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板”新产品，本专利技术将环氧树脂、氢氧化镁、硅微粉、氧化铝、双氰胺固化剂、二甲基甲酰胺溶剂混合搅拌后制粒160℃烘干40分钟，制成绝缘胶粒；将铝板钻孔氧化后上胶，用绝缘胶粒塞孔后160℃烘干30分钟，对塞孔烘干的铝板上覆盖上胶的铜箔，以4Mpa压合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板，其特征在于：由铝基覆铜板(1)、绝缘胶(2)、电源模块(3)、电源模块(3)上的插脚(301)、LED灯(4)构成；所述胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板，其铝基覆铜板(1)上设置的胶孔与绝缘胶(2)镶嵌连接，其绝缘胶(2)与电源模块(3)上的插脚(301)插装连接，其铝基覆铜板(1)与LED灯(4)固定连接，其电源模块(3)与LED灯(4)电连接；所述胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板的制作过程如下：①、制备绝缘胶粒：将环氧树脂100重量份、氢氧化镁4‑20重量份、硅微粉4‑20重量份、氧化铝4‑20重量份、双氰胺固...

【技术特征摘要】
1.一种胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板，其特征在于：由铝基覆铜板(1)、绝缘胶(2)、电源模块(3)、电源模块(3)上的插脚(301)、LED灯(4)构成；所述胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板，其铝基覆铜板(1)上设置的胶孔与绝缘胶(2)镶嵌连接，其绝缘胶(2)与电源模块(3)上的插脚(301)插装连接，其铝基覆铜板(1)与LED灯(4)固定连接，其电源模块(3)与LED灯(4)电连接；所述胶塞安装集成电源构成LED灯一体化的铝基覆铜板的制作过程如下：①、制备绝缘胶粒：将环氧树脂100重量份、氢氧化镁4-20重量份、硅微粉4-20重量份、氧化铝4-20重量份、双氰胺固化剂2-3重量份、二甲基甲酰胺溶剂114-163重量份混合搅拌均匀后用制粒机制粒，以160℃烘干40分钟，制成绝缘胶粒待用；②、制作塞孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯华，郭长奇，
申请(专利权)人：深圳市长奇节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44