一种钢筋笼内送风系统及使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种钢筋笼内送风系统及使用方法。其中，所述钢筋笼内送风系统包括设于钢筋笼外的多个制冷主机，每个制冷主机上连有多根风管，所有的风管出风口设于钢筋笼内。本发明专利技术通过在钢筋笼外设置制冷主机，同时将冷风通过风管引入至钢筋笼内，实现对钢筋笼内进行送风和降温，以解决钢筋笼内通风不畅、环境温度较高的问题，从而改善钢筋笼内振捣工作环境，降低操作人员劳动强度，提高振捣施工效率，避免操作人员中暑昏厥等安全隐患，保证沉管的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼内送风系统及使用方法
本专利技术涉及沉管预制
，具体涉及一种钢筋笼内送风系统及使用方法。
技术介绍
近年来，随着跨海隧道工程的不断增加，沉管法修建海底隧道得到越来越多的应用。沉管隧道一般是将若干个工厂预制管节浮运到海面现场，并将管节在海底进行对接沉放在已疏浚好的基槽内。某海底沉管隧道标准管节长180米、宽37.95米、高11.4米，由8个22.5米标准节段组成，在工厂进行沉管标准管节预制时，采用流水线作业方式，即先在钢筋绑扎平台上完成第一节段钢筋笼的绑扎，然后将该钢筋笼推至浇筑平台进行混凝土浇筑，浇筑完成后推出浇筑平台，以此类推，在后续节段钢筋笼绑扎完成后均推至浇筑平台并且与前一节段匹配后进行混凝土浇筑，在浇筑混凝土时钢筋笼外会采用浇筑模板封堵，以避免混凝土流失。为了确保混凝土浇筑质量，在浇筑混凝土时需要操作人员从浇筑模板上预留的振捣孔进入钢筋笼内进行混凝土振捣工作，由于钢筋笼自身的钢筋布置较密，且钢筋笼外由浇筑模板封闭，钢筋笼内通风不畅、环境温度较高，这对于进入钢筋笼内的操作人员来说，缺乏良好的施工环境，造成操作人员劳动强度大，工作效率低，也存在较大的安全隐患，进而可能影响到沉管的浇筑质量。
技术实现思路
本专利技术目的在于：针对沉管混凝土浇筑过程中，操作人员进入钢筋笼内振捣混凝土时，存在钢筋笼内通风不畅、环境温度较高，造成工作效率低的问题，提供一种钢筋笼内送风系统，其能够为钢筋笼内送风，使钢筋笼内通风顺畅，同时能够降低钢筋笼内环境温度，进而提高施工效率，保证施工人员安全。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢筋笼内送风系统，包括设于钢筋笼外的多个制冷主机，每个制冷主机上连有多根风管，所有的风管出风口设于钢筋笼内。本专利技术通过在钢筋笼外设置制冷主机，同时将冷风通过风管引入至钢筋笼内，实现对钢筋笼内进行送风和降温，以解决钢筋笼内通风不畅、环境温度较高的问题，从而改善钢筋笼内振捣工作环境，降低操作人员劳动强度，提高振捣施工效率，避免操作人员中暑昏厥等安全隐患，保证沉管的浇筑质量。作为本专利技术的优选方案，所述制冷主机的数量为四台。作为本专利技术的优选方案，每个制冷主机上连有三根风管。作为本专利技术的优选方案，所述风管为波纹软管，由于波纹软管柔韧性高，弯曲性能好，更加便于将冷风引入钢筋笼内所需要的位置。作为本专利技术的优选方案，该送风系统还包括设于钢筋笼外的多个鼓风机，通过布置鼓风机向钢筋笼内进行机械式送风，可以加速整个浇筑区域附近的空气流动，有利于降低该区域的环境温度。作为本专利技术的优选方案，所述鼓风机的数量为三个。本专利技术还提供一种钢筋笼内送风系统使用方法，包括以下步骤：a、安装制冷主机；b、在制冷主机上连接风管；c、将风管穿过沉管浇筑模板上预留的振捣孔，引入钢筋笼内部各处；d、布置鼓风机。通过安装制冷主机并连接风管，且将风管穿过沉管浇筑模板上预留的振捣孔，引入钢筋笼内部各处，实现对钢筋笼内进行送风和降温，可以解决钢筋笼内通风不畅、环境温度较高的问题，同时布置鼓风机可以加速整个浇筑区域附近的空气流动，有利于降低该区域的环境温度。作为本专利技术的优选方案，在所述步骤a中制冷主机安装在沉管浇筑模板两侧。作为本专利技术的优选方案，在所述步骤d中鼓风机布置在沉管匹配端。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在钢筋笼外设置制冷主机，同时将冷风通过风管引入至钢筋笼内，实现对钢筋笼内进行送风和降温，以解决钢筋笼内通风不畅、环境温度较高的问题，从而改善钢筋笼内振捣工作环境，降低操作人员劳动强度，提高振捣施工效率，避免操作人员中暑昏厥等安全隐患，保证沉管的浇筑质量；2、本专利技术中风管为波纹软管，由于波纹软管柔韧性高，弯曲性能好，更加便于将冷风引入钢筋笼内所需要的位置；3、本专利技术中通过在钢筋笼外布置多个鼓风机，通过布置鼓风机向钢筋笼内进行机械式送风，可以加速整个浇筑区域附近的空气流动，有利于降低该区域的环境温度。附图说明图1为本专利技术中的钢筋笼内送风系统整体布置示意图。图2为图1中的钢筋笼A-A断面示意图。图中标记：1-制冷主机，2-风管，3-鼓风机，4-钢筋笼。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本实施例提供一种钢筋笼内送风系统；如图1和图2所示，本实施例中的钢筋笼内送风系统包括设于钢筋笼4外的多个制冷主机1，每个制冷主机1上连有多根风管2，所有的风管2出风口设于钢筋笼4内。本实施例中，所述制冷主机1的数量为四台，在钢筋笼左右两侧的浇筑模板外各布置两台制冷主机。本实施例中，每个制冷主机1上连有三根风管2，所有的风管通过钢筋笼上预留的振捣孔引入钢筋笼内部，进行降温消暑。本实施例中，所述风管2为波纹软管，由于波纹软管柔韧性高，弯曲性能好，更加便于将冷风引入钢筋笼内所需要的位置。本实施例中，该送风系统还包括设于钢筋笼4外的多个鼓风机3，通过布置鼓风机向钢筋笼内进行机械式送风，可以加速整个浇筑区域附近的空气流动，有利于降低该区域的环境温度。本实施例中，所述鼓风机3的数量为三个，布置在沉管匹配端，出风口朝向钢筋笼方向，分别向钢筋笼的三个巷道内直接机械式送风，同时可以加速整个浇筑区域附近的空气流动，有利于降低该区域的环境温度。由于沉管标准管节是分节段浇筑的，在浇筑当前节段时，当前节段一端为先浇端，另一端为匹配端，所谓先浇端就是与已经浇筑的节段相接触的一端，所谓匹配端就是与后续待浇筑的节段相接触的一端。本专利技术通过在钢筋笼外设置制冷主机，同时将冷风通过风管引入至钢筋笼内，实现对钢筋笼内进行送风和降温，以解决钢筋笼内通风不畅、环境温度较高的问题，从而改善钢筋笼内振捣工作环境，降低操作人员劳动强度，提高振捣施工效率，避免操作人员中暑昏厥等安全隐患，保证沉管的浇筑质量。实施例2本实施例提供一种钢筋笼内送风系统使用方法；如图1和图2所示，本实施例中的钢筋笼内送风系统使用方法，包括以下步骤：a、安装制冷主机1；b、在制冷主机1上连接风管2；c、将风管2穿过沉管浇筑模板上预留的振捣孔，引入钢筋笼4内部各处；d、布置鼓风机3。本实施例中，在所述步骤a中制冷主机安装在沉管浇筑模板左右两侧，设置在左右两侧可以避开浇筑过程中钢筋笼及沉管顶推移动方向，同时也不会影响后续浇筑模板的拆卸操作。本实施例中在沉管左右两侧各布置两台制冷主机，同时步骤b中在每台制冷主机冷风出口处连接三根风管，总共可以输出六根引入钢筋笼内部的风管，为钢筋笼内部提供通风和降温。本实施例中，在所述步骤d中鼓风机布置在沉管匹配端，该鼓风机有三台，出风口朝向钢筋笼方向，分别向钢筋笼的三个巷道内直接机械式送风，同时可以加速整个浇筑区域附近的空气流动，有利于降低该区域的环境温度。由于沉管标准管节是分节段浇筑的，在浇筑当前节段时，当前节段一端为先浇端，另一端为匹配端，所谓先浇端就是与已经浇筑的节段相接触的一端，所谓匹配端就是与后续待浇筑的节段相接触的一端。通过安装制冷主机并连接风管，且将风管穿过沉管浇筑模板上预留的振捣孔，引入钢筋笼内部各处，实现对钢筋笼内进行送风和降温，可以解决钢筋笼内通风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋笼内送风系统，其特征在于，包括设于钢筋笼外的多个制冷主机，每个制冷主机上连有多根风管，所有的风管出风口设于钢筋笼内。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼内送风系统，其特征在于，包括设于钢筋笼外的多个制冷主机，每个制冷主机上连有多根风管，所有的风管出风口设于钢筋笼内。2.根据权利要求1所述的钢筋笼内送风系统，其特征在于，所述制冷主机的数量为四台。3.根据权利要求2所述的钢筋笼内送风系统，其特征在于，每个制冷主机上连有三根风管。4.根据权利要求3所述的钢筋笼内送风系统，其特征在于，所述风管为波纹软管。5.根据权利要求1-4之一所述的钢筋笼内送风系统，其特征在于，该送风系统还包括设于钢筋笼外的多个鼓风机。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：申昌洲，吴凤亮，周林，毛维杰，陈刚强，黄海斌，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，中交四航局第二工程有限公司，中交第二航务工程局有限公司，中交二航局第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44