煤气过滤器制造技术

一种煤气过滤器，它包括带有进气口和出气口的密闭筒体，其特征是在筒体中设置有用于分隔进气口和出气口的多孔花板，在所述多孔花板上设置有至少２个流通孔，在所述流通孔中固定设置有滤芯，所述滤芯与花板之间气密封。本实用新型专利技术主要用于煤气过滤。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气管道上使用的煤气净化设备，尤其是涉及一种煤气过滤器。
技术介绍
现有的技术中，煤气过滤器一般采用单个滤芯过滤煤气，由于单个滤芯的过滤面积小，煤气中含有大量的焦油、萘及水，经常造成堵塞。若要清理滤芯或滤网，则须拆掉端盖固定螺栓，拆下端盖，才能取出滤芯或滤网，非常烦琐。一般3-4天就得更换清洗滤芯，易造成煤气停止供应。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺点，提出一种阻力小、无需经常清理的煤气过滤器。本技术是通过以下技术方案实现的：它包括带有进气口和出气口的密闭筒体，其特征是在筒体中设置有用于分隔进气口和出气口的多孔花板，在所述多孔花板上设置有至少2个流通孔，在所述流通孔中固定设置有滤芯，所述滤芯与花板之间气密封。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在筒体内设置了多支滤芯，极大地增加了过滤面积，使用本过滤器可5-6月集中清理一次滤芯，延缓了滤芯的清理周期。因此本技术与现有技术相比，实现了技术目的。本方案的具体特点还有，所述密闭筒体的顶部设有检修人孔和煤气放散孔，检修人孔地设置是为方便地实现滤芯的更换及检修；煤气放散孔为更换滤芯前放散煤气。在筒体顶部检修人孔侧下方的筒体内壁设有爬梯，便于检修人员进入筒体。所述筒体的侧下方设有为便于清污及检查滤芯运行情况的检查人孔。在筒体底部设有排污孔，可及时将分离出来的煤气冷凝水、灰尘及其他杂质排出筒体外。所述滤芯与花板之间气密封是在所述滤芯与花板间设有密封垫，在花板上设有与之配合的滤芯压紧装置。所述压紧装置包括固定在花板上的压紧支座及与压紧支座铰接的压紧手柄和衔接在压紧支座中的压紧杆。带有密封垫的滤芯放入花板流通孔中后，将压紧杆放在滤芯顶部，用手按下压紧手柄，压紧杆进入压紧支座内，压紧杆将滤芯、密封垫及花板压紧，可保证滤芯与花板间无间隙，确保煤气全部通过滤芯过滤。若更换或清理滤芯时可旋转压紧手柄，方便滤芯从花板中抽出。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细地描述。图1是现有过滤器结构示意图；图2是本技术结构示意图；-->图3是花板组件及压紧装置结构示意图；图4是压紧装置旋启状态图；图5是压紧装置俯视图；图6是压紧装置工作状态图；图7是滤芯结构示意图；图8是I局部放大图；图9是爬梯示意图；图中：1、筒体，2、出气口，3、放散管，4、出气室，5、检修人孔，6、人孔盖，7、螺栓，8、直爬梯，9、流通孔，10、压紧装置，11、压紧杆，12、花板，13、密封垫，14、滤芯，15、进气口，16、筒体支座，17、排污口，18、进气室，19、人孔，20、压紧手柄，21、旋转轴，22、压紧支座，23、滤芯法兰；24、外孔板，25、滤网，26、内加强圈，27、内孔板，A1、法兰，A2、螺栓，A3筒体，A4、滤芯，A5、螺栓，A6、法兰，A7、法兰，A8、法兰，A9、密封垫，A10、螺栓，A11、法兰。具体实施方式如图1所示，现有技术中的煤气过滤器，包括带有法兰A1、法兰A11的过滤器筒体A3，筒体A3的中部设有法兰A6、法兰A7，筒体A3的内部设有滤芯A4，滤芯A4出气端设有法兰A8，法兰A8焊接在滤芯A4出气端，法兰A6、法兰A7通过夹紧设置于法兰A8的两侧的密封垫A9实现滤芯A4的固定，法兰A8固定在过滤器筒体A3的中心。法兰A6、法兰A7采用螺栓A5连接。由于此过滤器采用单个滤芯过滤煤气，单个滤芯的过滤面积小，经常造成堵塞。若要清理滤芯A4，则须拆掉过滤器筒体两端的法兰固定螺栓A2和A10，将筒体A4拆下后，打开螺栓A5，打开法兰A6、法兰A7，将滤芯A4取出，清洗或更换滤芯。如图2所示，本技术包括带有进气口15和出气口2的筒体1，在筒体1顶部设有为方便更换滤芯的检修人孔5及为便于更换滤芯前放散煤气的放散管3。在筒体顶部检修人孔5侧下方的筒体内壁设有便于检修人员上下筒体的爬梯8。在筒体中部设有固定滤芯14的花板12，为便于抽出滤芯14，花板顶面与筒体顶面的距离应大于滤芯的高度H。筒体1的侧下方设有为便于清污及检查滤芯运行情况的人孔19。在筒体底部设有筒体支座16及排污孔17，排污孔17可及时将分离出来的煤气冷凝水、灰尘及其他杂质排出筒体外。如图3-6及图8所示，所述花板12上设有多个流通孔9，滤芯14与花板12间设有密封垫13，在花板12上设有滤芯压紧装置10，所述压紧装置10包括焊接固定在花板上的压紧支座22及与压紧支座22通过铰接的压紧手柄20及压紧支座22与压紧手柄铰接的旋转轴21。如图4所示，若更换或清理滤芯14时，拆除筒体顶部检修人孔5及螺栓7，旋转压紧手柄20，从压紧支座22中取出压紧杆11，滤芯14从花板流通孔9中抽出。-->如图6所示，需安装滤芯14时，带有密封垫13的滤芯14放入花板流通孔9中后，将压紧杆11放在滤芯法兰23顶部，用手按下压紧手柄20，压紧杆11进入压紧支座22内，压紧杆11将花板12、密封垫13及滤芯法兰23压紧，可保证滤芯法兰23与花板12间无间隙，确保煤气全部通过滤芯14过滤。煤气自进气口15进入筒体1内部进气室18，从滤芯14的外部进入，经过滤芯14过滤后从流通孔9汇流入出气室4，从出气口2进入管网。如图7所示，所述滤芯14包括底部及周边冲孔的内孔板27，内孔板27顶部设有滤芯法兰23，沿内孔板27内部纵向设有多个内加强圈26。为增大过滤面积，所述内加强圈26采用冲孔板制作而成。所述内孔板27的外部设有滤网25，滤网25的外部设有防护用的冲孔外孔板24。所述外孔板24及滤网25的外形均与内孔板的外形相吻合，外孔板24与滤芯法兰23接触处采用点焊的方式固定。需更换或清理滤网25时，磨掉焊点，将外孔板24抽出。更换或清理滤网25后，将外孔板24推入，外孔板24与滤芯法兰23接触处点焊即可。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气过滤器，它包括带有进气口和出气口的密闭筒体，其特征是在筒体中设置有用于分隔进气口和出气口的多孔花板，在所述多孔花板上设置有至少２个流通孔，在所述流通孔中固定设置有滤芯，所述滤芯与花板之间气密封。

【技术特征摘要】
1、一种煤气过滤器，它包括带有进气口和出气口的密闭筒体，其特征是在筒体中设置有用于分隔进气口和出气口的多孔花板，在所述多孔花板上设置有至少2个流通孔，在所述流通孔中固定设置有滤芯，所述滤芯与花板之间气密封。2、根据权利要求1所述的煤气过滤器，其特征是所述密闭筒体的顶部设有检修人孔和煤气放散孔。3、根据权利要求2所述的煤气过滤器，其特征是在筒体顶部检修人孔侧下方的筒体内壁设有爬梯。4、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高致远，陈莱城，马庆涛，刘志强，李会龙，夏学利，商文卿，李传坤，陈开宇，
申请(专利权)人：济南海鹰机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]