煤气过滤器制造技术

一种煤气过滤器在壳体上沿切线方向设有煤气进口管，壳体内设有内筒和中筒，在内筒的外壁下端及内壁上端设有叶片，与叶片相对应在中筒下端及内筒上端设有小孔，壳体和内筒设有排渣管，排渣管末端设有电动排污阀，这种过滤器过滤彻底，使用寿命长，最低可达三个月，然后进行人工清洗，再使用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
煤气过滤器本技术涉及一种煤气过滤器。现有技术中，煤气过滤一般都是通过滤网来进行的，由于煤气中含有大量的焦油、奈渣及水，经常造成滤网堵塞，一般3、4天就得停止供气更换清洗过滤网，即使这样还是过滤不掉水，而且还有部分焦油和奈渣存在，易造成煤气停止供应。本技术的目的是提供一种过滤彻底、使用寿命长的煤气过滤器。本技术的目的是这样实现的：煤气过滤器在壳体(2)上沿切线方向设有煤气进口管(9)，壳体内设有中筒(3)，中筒内设有内筒(4)，在内筒的外壁下端及内壁的上端设有叶片(7)，与叶片相对应在中筒下端及内筒上端设有小孔，在内筒内设有出口管(1)，壳体上设有壳体排渣管(6)和内筒排渣管(8)，壳体排渣管和内筒排渣管末端设有电动排污阀(5)。同现有技术相比，本技术由于具有内筒、中筒和壳体三层离心和碰撞结构，煤气经过三次聚集和分离，过滤掉焦油、水及大颗粒的奈渣，另外本技术还可以附加精过滤器，通过滤芯进一步过滤掉焦油、水和小颗粒的奈渣，所以本技术对煤气过滤彻底，其颗粒可达40u，使用寿命是原来的30-50倍，另外本技术还可利用差压器控制煤气进出口的压力差，无需外界气源即可对滤芯进行反冲洗，达到排出滤芯内污物的目的。下面结合附图详细叙述本技术的技术解决方案。图1为煤气过滤器的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为具有精过滤器的煤气过滤器的结构示意图。图4为煤气精过滤器的结构示意图。图5为图3的侧视图。图6为煤气过滤器的内筒的结构示意图。图7为煤气过滤器的中筒的结构示意图。如图1、2、6、7，煤气过滤器在壳体2上沿切线方向设有煤气进口管9，壳体内设有中筒3，中筒内设有内筒4，在内筒的外壁下端及内壁的上端设有叶片7，与叶片相对应在中筒下端及内筒上端设有小孔，在内筒内设有出口管1，壳体上设有壳体排渣管6和内筒排渣管8，壳体排渣管和内筒排渣管末端设有电动排污阀5。如图3、4、5，上述的煤气过滤器还可包括有煤气精过滤器，与煤气过-->滤器的出口管相连，精过滤器壳体10内与相连的煤气过滤器出口管1上端相对应处设有若干个滤芯11，滤芯与排污管12相连，排污管一端与设于精过滤器壳体内的传动轴13相连，另一端与精过滤器壳体相连，壳体的上端设有精滤出口管14，精过滤器壳体上还设有控制煤气进出口压力差的差压器15，排污管的末端设有电动排污阀，传动轴上端连有离合器16和减速器17。使用时，将煤气过滤器接在煤气管道上，煤气经过进口管沿切线方向进入壳体产生离心作用，将焦油、奈渣和水抛到壳体内壁上，从壳体排渣管排出，煤气还经过中筒和内筒的小孔喷射到叶片上，发生碰撞旋转，将小颗粒聚集成大颗粒，再在叶片离心作用下，将余下焦油、奈渣和水进一步抛到中筒和内筒的内壁上，经内筒排渣管排出，煤气经出口管送到煤气精过滤器，煤气从底部经过滤芯过滤进一步滤掉余下的焦油、水和奈渣，煤气经精滤出口管送出纯净煤气。当滤芯污物充满时，煤气进出口压差增大，经差压器的控制打开电动排污阀，实现对滤芯的反冲洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气过滤器，其特征在于在壳体（２）上沿切线方向设有煤气进口管（９），壳体内设有中筒（３），中筒内设有内筒（４），在内筒的外壁下端及内壁的上端设有叶片（７），与叶片相对应在中筒下端及内筒上端设有小孔，在内筒内设有出口管（１），壳体上设有壳体排渣管（６）和内筒排渣管（８），壳体排渣管和内筒排渣管末端设有电动排污阀（５）。

【技术特征摘要】
1、一种煤气过滤器，其特征在于在壳体(2)上沿切线方向设有煤气进口管(9)，壳体内设有中筒(3)，中筒内设有内筒(4)，在内筒的外壁下端及内壁的上端设有叶片(7)，与叶片相对应在中筒下端及内筒上端设有小孔，在内筒内设有出口管(1)，壳体上设有壳体排渣管(6)和内筒排渣管(8)，壳体排渣管和内筒排渣管末端设有电动排污阀(5)。2、根据权利要求1所述的煤气过滤器，其特征在于它还包括有煤气精过...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长松，孙大路，张志，任景龙，何文敏，
申请(专利权)人：营口流体设备制造集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]