一种锥形轴套的加工方法技术

技术编号:16826090 阅读:117 留言:0更新日期:2017-12-19 13:07
本专利属于轴套加工领域,具体公开了一种锥形轴套的加工方法,通过在现有技术对特定工件的毛柸加工的步骤中,加入金属磨削收集排出步骤解决了现有技术中金属磨削漂浮在空中影响操作人员身体健康的问题。方案中运用的设备包括底座、进给装置、打磨固定装置和螺旋打磨机构。同时保留了原方案工艺简单,大大降低了废品率,从而降低了生产成本的有益效果。

A machining method for a conical bushing

The patent belongs to the shaft processing field, specifically discloses a method for processing conical sleeve, through the processing technology of wool blank existing specific workpiece in the process of adding metal grinding collected and discharged step to solve the existing technology of metal grinding floating in the air affect operator health. The equipment used in the scheme includes a base, a feed device, a grinding fixer and a spiral grinding mechanism. At the same time, the original scheme is kept simple, and the rate of waste is greatly reduced, thus the beneficial effect of production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种锥形轴套的加工方法
本专利技术属于轴套加工领域。
技术介绍
现有的一种轴套,包括有同轴设置的第一杆体、第二杆体、第三杆体,第二杆体位于第一杆体、第三杆体之间,第一杆体、第二杆体、第三杆体的外径依次变大,第一杆体与第二杆体之间设有倒角,第三杆体的外端面上设有安装孔,安装孔延伸至第一杆体内,安装孔的底部设有圆形凸台,目前,在加工这种轴套时,其工艺复杂,加工后的轴套废品率高。授权公告号为CN105269259B的专利文献,公开了一种轴套的加工方法,包括有以下步骤:(1)将线材坯料切割成若干段杆件毛坯;(2)对杆件毛坯的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯,杆体毛坯上的缩径部位形成第一杆体毛坯,杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯,在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角;(3)先对第三杆体毛坯的外侧面整平,再在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔,该圆孔延伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置;(4)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置;(5)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内形成安装孔;(6)在安装孔的底部挤压出圆形凸台本文档来自技高网...
一种锥形轴套的加工方法

【技术保护点】
一种锥形轴套的加工方法,其特征在于,包括有以下步骤:(1)将线材坯料切割成若干段杆件毛坯;(2)对杆件毛坯的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯,杆体毛坯上的缩径部位形成带锥度的第一杆体毛坯,杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯,在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角;(3)先对第三杆体毛坯的外侧面整平,再在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔,该圆孔延伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置;(4)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置;(5)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内形成安装孔;(6)在安装孔的底部挤压出圆形凸台;(7)...

【技术特征摘要】
1.一种锥形轴套的加工方法,其特征在于,包括有以下步骤:(1)将线材坯料切割成若干段杆件毛坯;(2)对杆件毛坯的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯,杆体毛坯上的缩径部位形成带锥度的第一杆体毛坯,杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯,在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角;(3)先对第三杆体毛坯的外侧面整平,再在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔,该圆孔延伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置;(4)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置;(5)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内形成安装孔;(6)在安装孔的底部挤压出圆形凸台;(7)对(4)和(5)步骤中的圆孔进行攻丝;(8)利用螺旋打磨机对第一杆体毛柸进行锥度粗加工;所述螺旋打磨机包括底座、进给装置、打磨固定装置和螺旋打磨机构,进给装置、螺旋打磨机构和打磨固定装置依次排列,打磨固定装置包括夹紧座和与锥形轴套螺纹配合的固定轴,固定轴固定连接在夹紧座上,夹紧座固定在底座上,螺旋打磨机构包括外壳、电机、滑动座和用于运输金属磨削的无轴螺旋叶片,外壳呈筒状,外壳固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王全中
申请(专利权)人:重庆速腾机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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