The present invention relates to the technical field of lubricating oil, in particular relates to a method for processing the waste lubricating oil of high pass filter membrane and a preparation method thereof; the high pass filter film comprises a catalyst layer, functional layer on the surface of membrane covering membrane and covered in the functional layer; wherein, the basement membrane of polyacrylonitrile hollow fiber membrane; the functional layer for polyacrylamide layer; the catalytic layer of silicon aluminum phosphate catalyst layer; by processing the surface of polyacrylonitrile pre obtained carboxylated polyacrylonitrile based membranes by interfacial polymerization, after the modification of polyacrylonitrile fiber surface coated with a layer of polyacrylamide layer can improve the lubricating oil by volume, through the introduction of silicon aluminum phosphate nanoparticles to the function layer, can form nano water channel in function layer, which will waste the impurities in the lubricating oil degradation, not only reduce the content of impurities It can significantly reduce the viscosity of the oil, and avoid the blockage of large size impurities on the filter paper, and effectively improve the separation performance of the composite nanofiltration membrane.
【技术实现步骤摘要】
一种用于废润滑油处理的高滤通膜及其制备方法
本专利技术涉及润滑油
,特别是涉及一种用于废润滑油处理的高滤通膜及其制备方法。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。润滑油从组成上讲由80%-90%的基础油和10%~20%的添加剂组成的,主要化学成分是多种烃类以及少量非烃类的混合物。然而润滑油在使用一段时间后由于物理、化学或人为因素导致了润滑油的性能劣化,生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属屑等污染杂质,不能再继续使用而成为废润滑油。实际上废润滑油并不废,而用过的润滑油真正变质的只是其中的百分之几,因此如何有效的去除废润滑油中的这些杂质,是废润滑油再生的关键。目前废润滑油的再生工艺主要有蒸馏-酸洗-白土精制,沉降-酸洗-白土蒸馏,沉降-蒸馏-酸洗-钙土精制,蒸馏-乙醇抽提-白土精制,蒸馏-糠醛精制-白土精制,沉降-絮凝-白土精制等。上述工艺都存在基础油利用率低、产生大量固体废弃物及酸渣的缺点。要克服上述工艺的不足,需采用加氢精制技术,在有氢气存在的条件下,经物理和化学等方法脱除其中的水、硫、氮、氯、氧及各种添加剂,得到润滑油基础油和满足国Ⅴ要求的汽柴油调和组分。目前,随着我国工业的迅速发展,所需的润滑油使用量快速增长,每年换下来的废旧润滑油量也越来越大。如果这些废油如丢弃到环境中去,将造成严重的环境污染。大力开展再生资源回收利 ...
【技术保护点】
一种用于废润滑油处理的高滤通膜,其特征在于,包括基膜、覆盖在基膜上表面的功能层和覆盖在功能层上的催化层;其中,所述基膜为对聚丙烯腈中空纤维膜;所述功能层为聚丙烯酰胺层;所述催化层为硅铝磷酸催化层。
【技术特征摘要】
1.一种用于废润滑油处理的高滤通膜,其特征在于,包括基膜、覆盖在基膜上表面的功能层和覆盖在功能层上的催化层;其中,所述基膜为对聚丙烯腈中空纤维膜;所述功能层为聚丙烯酰胺层;所述催化层为硅铝磷酸催化层。2.根据权利要求1所述的用于废润滑油处理的高滤通膜,其特征在于,所述基膜的厚度为0.3~0.5mm;所述功能层厚度为1~3μm;所述催化层的厚度为200~600nm。3.一种权利要求1或2所述的用于废润滑油处理的高滤通膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将对聚丙烯腈中空纤维膜在碱性溶液中浸泡15~45min,然后调节溶液pH至3~5.8,向体系中加入接枝马来酸酐嵌段共聚物溶液、表面活性剂、硅烷偶联剂、催化剂和有机溶剂,在50~60℃下反应1~3h,得到羧酸化的聚丙烯腈中空纤维膜;(2)将步骤(1)的羧酸化的聚丙烯腈中空纤维膜铺于玻璃板上,用水浸湿,然后将聚丙烯酰胺浆料涂在羧酸化的聚丙烯腈中空纤维膜上,厚度为1~3μm;(3)将步骤(2)的复合膜、硅铝酸盐、磷源、辅助铝源、结构导向剂和水在120~180℃的条件下密闭反应3~8h,然后将复合膜清洗至中性,得到用于废润滑油处理的高滤通膜。4.根据权利要求3所述的用于废润滑油处理的高滤通膜的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、聚乙烯比咯烷酮、吐温-80和司盘-80中的至少一种;所述硅烷偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、2-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、脲基丙基三乙氧基硅烷及脲基丙基三甲氧基硅...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆,司文彬,
申请(专利权)人:成都新柯力化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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