一种常、低、中温脱硫剂活性组分制备方法技术

技术编号:1682301 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种常、中、低温脱硫活性剂的制备方法,其特征是采用含Cl↑[-]离子亚铁盐与碱性沉淀剂反应生成中间相,后经氧化剂氧化而成γ-FeOOH,或在含SO↓[4]↑[-2]亚铁盐与碱性沉淀剂反应体系中添加含Cl-、含HPO↓[4]↑[-2]等离子导晶剂制备而成γ-FeOOH。然后将制备的γ-FeOOH经一定温度程序的加热处理,即缓慢脱水过程制成纳米线状γ-Fe↓[2]O↓[3],将其附着于大比表面积的纤维状物质上可制成无定形耐温变常温脱硫剂和低温无定形脱硫剂。将其添加一定量的结构性助剂和调变性助剂,经捏合、挤条成形、烘干等工艺,可制成耐温变常温脱硫剂和中、低温高活性成形脱硫剂。脱硫剂可用于常温、低温、中温条件气体脱除H↓[2]S、COS、CS↓[2],同时可除去部分硫醇类有机硫化物。

【技术实现步骤摘要】
所属领域专利技术专利“一种常、低、中温脱硫剂活性组分制备方法”属于气体净化领域。技术背景煤气、天然气及合成原料气等燃气和工艺气体通常都含有一定数量的无机硫(H2S)及有机硫(COS、CS2、RSH等)成分。它们对终端用户及生产过程带来了严重危害。气体在燃烧时所含硫分生成SO2、SO3,污染环境,危害人类健康,同时对陶瓷、玻璃工业的窑炉操作及有色金属的热处理以及燃气发电等用气行业有不良影响。合成氨、合成甲醇及费托合成烃等工业原料气,如有微量硫存在会使所用催化剂严重中毒而大大缩短使用寿命。在国内湿法脱硫技术蓬勃发展的同时,干法脱硫作为脱硫技术的一大分支,也越来越引起重视。干法脱硫同湿法脱硫相比,虽吸硫能力偏低,但由于它具有脱硫精度高、流程简单、使用方便,适用于多种形态硫的脱除及无二次污染等优点,故广泛用于高精度脱硫及有机硫的脱除。我国石油、天然气资源不如煤炭资源丰富,近年来以煤为原料大力开发和完善低压合成甲醇及低碳醇、低压费托法合成油及部分煤气甲烷化(SNG生产)等技术,均需要干法精脱硫技术。化肥行业为增强应变能力和企业效益而发展联醇、联尿、食品CO2及各种高纯气体的生产,在这一形势下,不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常、低、中温脱硫剂活性组分的制备方法,其特征是γ-FeOOH经一定气氛和温度程序的热处理,即缓慢脱水转晶为γ-Fe↓[2]O↓[3]作为脱硫剂制备的活性剂。

【技术特征摘要】
1.一种常、低、中温脱硫剂活性组分的制备方法,其特征是γ-FeOOH经一定气氛和温度程序的热处理,即缓慢脱水转晶为γ-Fe2O3作为脱硫剂制备的活性剂。2.权利要求1中γ-FeOOH的制备是采用含Cl-亚铁盐与碱性沉淀剂反应生成中间相,后经氧化剂氧化而成γ-FeOOH,或在含SO4-2亚铁盐与碱性沉淀剂反应体系中添加含Cl-、含HPO4-2等导晶剂经氧化剂氧化而成。3.权利要求1中γ...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩志坚田原宇李文华徐振刚靳瑛
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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